一种便捷的多工位夹具制造技术

技术编号:36461869 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 23:01
本实用新型专利技术公开了一种便捷的多工位夹具,其包括具有空腔的模座,所述空腔内滑动设置有多个夹紧活塞,所述夹紧活塞的上端固定有拉杆,所述模座的上端固定有与拉杆滑动的定向座,所述夹紧活塞的下端设有复位弹簧,所述空腔内还滑动设置有施压活塞,所述模座上螺纹连接有手柄,所述手柄与施压活塞转动连接,所述夹紧活塞与施压活塞之间的空腔内填充有液压油,所述拉杆的上端卡接有压板。与现有技术相比,本实用新型专利技术,通过旋转手柄驱使多个夹紧活塞同时压紧多个工件,工件加工完成后,反向旋转手柄能够同时松开所有工件。整个过程工序少,操作容易,花费时间少。其次,设置卡接结构的压板和拉杆,方便装设工件。方便装设工件。方便装设工件。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷的多工位夹具


[0001]本技术涉及夹具
,尤其是涉及一种便捷的多工位夹具。

技术介绍

[0002]目前对工件进行加工时,需要先将工件手动压紧在平台上,如果有多个工件,就需要逐一将工件手动压紧在平台上。加工完成后,又需要将工件逐一从平台上手动松开,这个过程操作繁琐,花费的时间多。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便捷的多工位夹具,用以解决现有技术的夹具在压紧多个工件时工序多且花费的时间多的问题。
[0004]本技术提供一种便捷的多工位夹具,包括具有空腔的模座,所述空腔内滑动设置有多个夹紧活塞,所述夹紧活塞的上端固定有拉杆,所述模座的上端固定有与拉杆滑动的定向座,所述夹紧活塞的下端设有复位弹簧,所述空腔内还滑动设置有施压活塞,所述模座上螺纹连接有手柄,所述手柄与施压活塞转动连接,所述夹紧活塞与施压活塞之间的空腔内填充有液压油,所述拉杆的上端卡接有压板。
[0005]优选的,所述拉杆的上端的两侧向外延伸有限位板,所述压板开有与限位板相适配的避让孔。
[0006]优选的,所述拉杆与定向座之间设有滑套,所述拉杆沿滑套上下移动,所述滑套和定向座固定连接。
[0007]优选的,所述拉杆穿过夹紧活塞后通过锁紧螺母固定在夹紧活塞上。
[0008]优选的,所述夹紧活塞的下方设有底盖,所述底盖通过螺栓固定在模座上,所述复位弹簧设置在夹紧活塞与底盖之间。
[0009]优选的,所述夹紧活塞的上端和下端分别设有密封圈。
[0010]优选的,所述手柄与模座之间设有螺套,所述螺套固定在模座内,所述手柄与螺套螺纹连接。
[0011]优选的,所述施压活塞开有阶梯槽以及与阶梯槽相连通的缺口,所述缺口由阶梯槽处延伸至施压活塞的外侧。
[0012]优选的,所述滑套的下端呈阶梯状,所述定向座设于滑套的下端,所述定向座设有止头螺钉,所述止头螺钉的一端伸入滑套内。
[0013]优选的,所述定向座通过销柱固定在模座上。
[0014]与现有技术相比,本技术,通过旋转手柄驱使多个夹紧活塞同时压紧多个工件,工件加工完成后,反向旋转手柄能够同时松开所有工件。整个过程工序少,操作容易,花费时间少。其次,设置卡接结构的压板和拉杆,方便装设工件。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的剖视示意图;
[0017]图2为本技术的另一个视角的剖视示意图;
[0018]图3为本技术的俯视图;
[0019]图4为本技术的施压活塞的结构示意图;
[0020]图5为图4的左视图;
[0021]图6为本技术的螺套的结构示意图;
[0022]图7为本技术的压板的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1.模座,2.夹紧活塞,3.拉杆,4.定向座,5.复位弹簧,6.施压活塞,7.手柄,8.压板,9.滑套,10.锁紧螺母,11.底盖,12.密封圈,13.螺套,14.止头螺钉,15.销柱,16.限位板,100.空腔,200.避让孔,300.阶梯槽,400.缺口。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1

2,本实施例提供了一种便捷的的多工位夹具,包括具有空腔的模座,空腔100内滑动设置有多个夹紧活塞2,夹紧活塞2的上端固定有拉杆3,模座1的上端固定有与拉杆3滑动的定向座4,夹紧活塞2的下端设有复位弹簧5,空腔100内还滑动设置有施压活塞6,模座1上螺纹连接有手柄7,手柄7与施压活塞6转动连接,夹紧活塞2与施压活塞6之间的空腔100内填充有液压油,拉杆3的上端卡接有压板8。参照附图3,定向座4和夹紧活塞2均有四个,每个夹紧活塞2可以压紧一个工件,即单次可以同时对四个工件进行压紧。
[0027]拉杆3的上端的两侧向外延伸有限位板16,压板8开有与限位板16相适配的避让孔200,参照附图7,避让孔200呈椭圆形。压板8向下穿过限位板16后旋转90
°
与限位板16形成卡接结构,此时限位板16将阻止压板8向上移动。反向旋转90
°
后,压板8向上穿过限位板16,可以将压板8从拉杆3上取下来。
[0028]拉杆3与定向座4之间设有滑套9,拉杆3沿滑套9上下移动,滑套9与定向座4固定连接。
[0029]拉杆3穿过夹紧活塞2后通过锁紧螺母10固定在夹紧活塞2上。
[0030]夹紧活塞2的下方设有底盖11,底盖11通过螺栓固定在模座1上,复位弹簧5设置在夹紧活塞2与底盖11之间,底盖11开有通气孔,以便底盖11内外两侧的空气流通。
[0031]夹紧活塞2的上端和下端分别设有密封圈12,防止液压油向复位弹簧5和滑套9泄
露。
[0032]参照附图6,手柄7与模座1之间设有螺套13,螺套13固定在模座1内,手柄7与螺套13螺纹连接,螺套13的外轮廓为六边形。
[0033]参照附图4

5,施压活塞6开有阶梯槽300以及与阶梯槽300相连通的缺口400,缺口400由阶梯槽300处延伸至施压活塞6的外侧,手柄7的端部沿着缺口400进入施压活塞6内,该设置方便将施压活塞6和手柄7组装在一起。
[0034]滑套9的下端呈阶梯状,定向座4设于滑套9的下端,两者相配合能阻止滑套9上移,定向座4设有止头螺钉14,止头螺钉14的一端伸入滑套9内,止头螺钉14用于限制滑套9上下移动和旋转。具体的,滑套9为花键,花键齿状的外轮廓方便空气沿花键的外侧流通。
[0035]本技术中,工件为缸体镗模,缸体镗模的中间开有与滑套9相适配的花键孔,缸体镗模穿过拉杆3后可以沿着滑套9放置在定向座4上。
[0036]具体的,定向座4通过销柱15固定在模座1上,该设置能防止定向座4绕拉杆3的轴线转动。
[0037]本技术中,取下压板8,将工件沿拉杆3放置在定向座4上,然后将压板8穿过拉杆3并旋转90
°
,拉杆3限制压板8上移,旋转手柄7推动施压活塞6向模座1内移动,液压油推动夹紧活塞2向下移动带动拉杆3向下移动,拉杆3下移带动压板8下移,压板8下移将工件压紧在定向座4上。工件加工完成后,反向旋转手柄7,施压活塞6向模座1外移动,复位弹簧5驱使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷的多工位夹具,其特征在于,包括具有空腔的模座,所述空腔内滑动设置有多个夹紧活塞,所述夹紧活塞的上端固定有拉杆,所述模座的上端固定有与拉杆滑动的定向座,所述夹紧活塞的下端设有复位弹簧,所述空腔内还滑动设置有施压活塞,所述模座上螺纹连接有手柄,所述手柄与施压活塞转动连接,所述夹紧活塞与施压活塞之间的空腔内填充有液压油,所述拉杆的上端卡接有压板。2.根据权利要求1所述的便捷的多工位夹具,其特征在于,所述拉杆的上端的两侧向外延伸有限位板,所述压板开有与限位板相适配的避让孔。3.根据权利要求1所述的便捷的多工位夹具,其特征在于,所述拉杆与定向座之间设有滑套,所述拉杆沿滑套上下移动,所述滑套和定向座固定连接。4.根据权利要求1所述的便捷的多工位夹具,其特征在于,所述拉杆穿过夹紧活塞后通过锁紧螺母固定在夹紧活塞上。5.根据权利要求1所述的便...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟武洪刘涛
申请(专利权)人:邵阳维克液压股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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