本实用新型专利技术涉及压榨装置技术领域，且公开了一种鱼油加工生产的压榨装置，解决了现有鱼油压榨装置出油率低的问题，其包括壳体，壳体一端设有驱动器，壳体内部一端开设有双螺杆鱼油压榨腔室，双螺杆鱼油压榨腔室内部设有双螺杆，壳体内部的中间位置设有支撑体，支撑体的顶端和底端均开设有大口径导料口，支撑体内部的一端设有驱动电机，壳体内部的另一端开设有单螺杆鱼油压榨腔室，单螺杆鱼油压榨腔室的内部设有单螺杆，壳体内部一端设有鱼油挤压室，壳体内部一端开设有小口径排渣口一和小口径排渣口二，小口径排渣口一和小口径排渣口二的一端开设有下料口；通过该压榨装置能够对鱼料进行充分压榨，提高出油率，降低渣料中的油脂含量。含量。含量。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼油加工生产的压榨装置
[0001]本技术属于压榨装置
，具体为一种鱼油加工生产的压榨装置。
技术介绍
[0002]鱼油加工生产过程中将蒸煮后的鱼料进行压榨是一道必不可少的工序，压榨目的是从蒸煮过的原料中最大限度地压出油脂，目前普遍采用的鱼粉压榨机为双螺旋压榨机，蒸煮后的鱼料从进料口进入，通过双螺杆压榨机构进行压榨，渣料从出料口落下，鱼油从底部的排油孔排出。单纯的双螺杆压榨机构压榨力小，不能将鱼料中的油脂充分的压榨出来，因此需要一种出油率高的鱼油加工生产的压榨装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种鱼油加工生产的压榨装置，有效的解决了现有鱼油压榨装置出油率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼油加工生产的压榨装置，包括壳体，所述壳体的一端设置有驱动器，壳体内部靠近驱动器的一端开设有双螺杆鱼油压榨腔室，双螺杆鱼油压榨腔室的内部设置有与驱动器相配合连接的双螺杆，壳体内部的中间位置设置有支撑体，支撑体的顶端和底端均开设有大口径导料口，支撑体内部的一端设置有驱动电机，壳体内部的另一端开设有单螺杆鱼油压榨腔室，单螺杆鱼油压榨腔室的内部设置有与驱动电机连接的单螺杆，壳体内部靠近单螺杆鱼油压榨腔室的一端设置有鱼油挤压室，壳体内部远离驱动器的一端开设有小口径排渣口一和小口径排渣口二，小口径排渣口一和小口径排渣口二的一端开设有下料口，双螺杆鱼油压榨腔室和单螺杆鱼油压榨腔室的底端均开设有若干排油孔。
[0005]优选的，所述壳体底部的一端固定设置有支撑腿，壳体顶部的一端设置有穿插于双螺杆鱼油压榨腔室的进料漏斗。
[0006]优选的，所述壳体底部远离支撑腿的一端设置有支撑框，支撑框的内部设置有位于下料口底部的出料传送带。
[0007]优选的，所述双螺杆的一端与支撑体之间、单螺杆的一端与壳体之间均通过活动支撑轴座连接。
[0008]优选的，所述鱼油挤压室沿出料方向内径依次递减。
[0009]优选的，所述小口径排渣口一和小口径排渣口二的内部均设置有辅助排料螺杆，壳体的一端设置有与辅助排料螺杆连接的辅助出料电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置有驱动器、双螺杆鱼油压榨腔室、双螺杆、大口径导料口、驱动电机、单螺杆鱼油压榨腔室、单螺杆和鱼油挤压室能够将鱼料进行双螺杆压榨、单螺杆压榨和挤压三重压榨，能够实现对鱼料的充分压榨，从而提高出油率，降低渣料中油脂含量；
[0012](2)、通过设置有小口径排渣口一、小口径排渣口二、辅助排料螺杆和辅助出料电机能够对挤压后的渣料进行辅助排料，避免渣料造成小口径排渣口一和小口径排渣口二的堵塞，提高排料效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术鱼油加工生产的压榨装置结构示意图；
[0016]图2为本技术鱼油加工生产的压榨装置俯视剖视图；
[0017]图3为本技术鱼油加工生产的压榨装置正视剖视图；
[0018]图4为本技术图2中局部放大图；
[0019]图中：1、壳体；2、驱动器；3、双螺杆鱼油压榨腔室；4、双螺杆；5、支撑体；6、大口径导料口；7、驱动电机；8、单螺杆鱼油压榨腔室；9、单螺杆；10、鱼油挤压室；11、小口径排渣口一；12、小口径排渣口二；13、下料口；14、排油孔；15、支撑腿；16、进料漏斗；17、支撑框；18、出料传送带；19、活动支撑轴座；20、辅助排料螺杆；21、辅助出料电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出，本技术一种鱼油加工生产的压榨装置包括壳体1，壳体1的一端设置有驱动器2，壳体1内部靠近驱动器2的一端开设有双螺杆鱼油压榨腔室3，双螺杆鱼油压榨腔室3的内部设置有与驱动器2相配合连接的双螺杆4，壳体1内部的中间位置设置有支撑体5，支撑体5的顶端和底端均开设有大口径导料口6，支撑体5内部的一端设置有驱动电机7，壳体1内部的另一端开设有单螺杆鱼油压榨腔室8，单螺杆鱼油压榨腔室8的内部设置有与驱动电机7连接的单螺杆9，壳体1内部靠近单螺杆鱼油压榨腔室8的一端设置有鱼油挤压室10，壳体1内部远离驱动器2的一端开设有小口径排渣口一11和小口径排渣口二12，小口径排渣口一11和小口径排渣口二12的一端开设有下料口13，双螺杆鱼油压榨腔室3和单螺杆鱼油压榨腔室8的底端均开设有若干排油孔14；
[0022]由图1至图4给出，壳体1底部的一端固定设置有支撑腿15，壳体1顶部的一端设置有穿插于双螺杆鱼油压榨腔室3的进料漏斗16，壳体1底部远离支撑腿15的一端设置有支撑框17，支撑框17的内部设置有位于下料口13底部的出料传送带18，能够将排出的渣料进行出料，双螺杆4的一端与支撑体5之间、单螺杆9的一端与壳体1之间均通过活动支撑轴座19连接，能够对双螺杆4和单螺杆9进行支撑，提高稳定性，鱼油挤压室10沿出料方向内径依次递减，能够提高挤压效果，小口径排渣口一11和小口径排渣口二12的内部均设置有辅助排料螺杆20，壳体1的一端设置有与辅助排料螺杆20连接的辅助出料电机21，能够将渣料辅助排出；
[0023]使用时，鱼料从进料漏斗16投入，然后进入到双螺杆鱼油压榨腔室3的内部，通过驱动器2带动双螺杆4转动实现对鱼料的压榨，压出的鱼油从底部的排油孔14排出，渣料通过大口径导料口6排入到单螺杆鱼油压榨腔室8的内部，由于单螺杆鱼油压榨腔室8的容纳空间小于双螺杆鱼油压榨腔室3的容纳空间，因此在渣料进入到单螺杆鱼油压榨腔室8时受到的压力增大，通过驱动电机7带动单螺杆9对渣料进行二次压榨，压出的鱼油从排油孔14排出，渣料堆积至鱼油挤压室10的内部，由于鱼油挤压室10内径依次递减，因此能够再次对渣料进行加压，提高出油率，榨油后的渣料进入到小口径排渣口一11和小口径排渣口二12的内部，此时通过辅助出料电机21带动辅助排料螺杆20转动，能够辅助出料，同时能够控制出料速度，提高压榨效果。
[0024]在工作中，通过设置有驱动器、双螺杆鱼油压榨腔室、双螺杆、大口径导料口、驱动电机、单螺杆鱼油压榨腔室、单螺杆和鱼油挤压室能够将鱼料进行双螺杆压榨、单螺杆压榨和挤压三重压榨，能够实现对鱼料的充分压榨，从而提高出油率，降低渣料中油脂含量；通过设置有小口径排渣口一、小口径排渣口二、辅助排料螺杆和辅助出料电机能够对挤压后的渣料进行辅助排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼油加工生产的压榨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端设置有驱动器(2)，壳体(1)内部靠近驱动器(2)的一端开设有双螺杆鱼油压榨腔室(3)，双螺杆鱼油压榨腔室(3)的内部设置有与驱动器(2)相配合连接的双螺杆(4)，壳体(1)内部的中间位置设置有支撑体(5)，支撑体(5)的顶端和底端均开设有大口径导料口(6)，支撑体(5)内部的一端设置有驱动电机(7)，壳体(1)内部的另一端开设有单螺杆鱼油压榨腔室(8)，单螺杆鱼油压榨腔室(8)的内部设置有与驱动电机(7)连接的单螺杆(9)，壳体(1)内部靠近单螺杆鱼油压榨腔室(8)的一端设置有鱼油挤压室(10)，壳体(1)内部远离驱动器(2)的一端开设有小口径排渣口一(11)和小口径排渣口二(12)，小口径排渣口一(11)和小口径排渣口二(12)的一端开设有下料口(13)，双螺杆鱼油压榨腔室(3)和单螺杆鱼油压榨腔室(8)的底端均开设有若干排油孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种鱼油加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建鹤，
申请(专利权)人：肇庆市华饲鱼粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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