一种甜菜制糖用湿粕脱水装置制造方法及图纸

技术编号:35141355 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:17
本实用新型专利技术公开了一种甜菜制糖用湿粕脱水装置,涉及甜菜制糖设备领域,包括螺旋输送机、水罐和压榨机;所述螺旋输送机为卧式结构,螺旋输送机由壳体、进料口、出料口、螺旋轴和电机组成;壳体前端的顶部设有进料口,壳体后端的底部设有出料口,壳体内部设有螺旋轴,螺旋轴的两端连接壳体前后端盖上的轴承;所述壳体的前端底部设有开口,开口处安装第一滤网,第一滤网的下方连接集水盒;所述集水盒与水罐之间通过第一溢流管连接;所述壳体的出料口下方安装下料溜槽,下料溜槽的顶端连通壳体的出料口,下料溜槽的底端连通压榨机;本装置通过两段螺旋输送机和下料溜槽对湿粕提前两段脱水处理,减少了湿粕中的水分含量,提高后续压榨效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甜菜制糖用湿粕脱水装置


[0001]本技术涉及甜菜制糖设备领域,尤其涉及一种甜菜制糖用湿粕脱水装置。

技术介绍

[0002]甜菜也是制糖的主要材料,和其它水果蔬菜相比,甜菜的含糖量远远超出其他品种,蔗糖含量高达17%,是制糖的绝佳材料。在甜菜制糖渗出过程中,每100kg菜丝的蔗糖分和可溶性非糖分充分渗出之后,大约还剩80 kg的废菜丝,但在渗出中细胞内吸收一部分水,所以废粕质量一般为90 kg。这种废粕相当于从渗出水中刚捞出的状态,可称这种废粕为湿粕。湿粕中含有少量蔗糖是不可避免的,残留的糖分越多则废粕损失会超出合理限值。为了使废粕脱水,目前大部分糖厂常采用卧式双螺旋压榨机来压榨湿粕,由于湿粕含水多,导致压榨效果不理想,在保证固形物含量的基础上就会耗费大量的热能,增加饲料粕生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种甜菜制糖用湿粕脱水装置,以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种甜菜制糖用湿粕脱水装置,包括螺旋输送机、水罐和压榨机;所述螺旋输送机为卧式结构,螺旋输送机由壳体、进料口、出料口、螺旋轴和电机组成;壳体前端的顶部设有进料口,壳体后端的底部设有出料口,壳体内部设有螺旋轴,螺旋轴的两端连接壳体前后端盖上的轴承,壳体外侧安装电机,电机的输出轴连接螺旋轴;所述壳体的前端底部设有开口,开口处安装第一滤网,第一滤网的下方连接集水盒;所述集水盒与水罐之间通过第一溢流管连接;所述壳体的出料口下方安装下料溜槽,下料溜槽的顶端连通壳体的出料口,下料溜槽的底端连通压榨机;所述下料溜槽是顶端开口大于其底端开口的漏斗形结构,下料溜槽的底端内侧设有向上弯折的凸缘,凸缘与下料溜槽的内侧壁之间形成集水槽,凸缘与下料溜槽的内侧壁顶端之间设有第二滤网;所述集水槽与水罐之间通过第二溢流管连接。
[0005]所述螺旋轴为带式搅拌器,转动时能够推动壳体内湿粕从前端向后端移动,同时搅拌挤压促进湿粕中的水分排出。
[0006]所述壳体是倾斜结构,壳体的底面前端低于壳体的底面后端,使得湿粕在推动的过程中通过自重挤压,挤压出的水分沿着壳体内侧底面流至集水盒内。
[0007]本技术的有益效果是,该甜菜制糖用湿粕脱水装置结构简单、运行安全可靠、操作方便;通过两段螺旋输送机和下料溜槽对湿粕提前两段脱水处理,一方面减少了湿粕中的水分含量,提高后续压榨效率,同时能节省蒸汽使用量,节约能源;另一方面,湿粕脱除的水中含有部分糖分,回收的水分储存在水罐内,二次加工后能够减少蔗糖渗出损失,增加产量。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本技术的结构原理图;
[0010]图2是图1中A处放大示意图;
[0011]图3是集水盒的结构示意图;
[0012]图中标示,1.水罐,2.压榨机,3.壳体,4.进料口,5.出料口,6.螺旋轴,7.电机,8.第一滤网,9.集水盒,10.第一溢流管,11.下料溜槽,12.凸缘,13.集水槽,14.第二滤网,15.第二溢流管。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0014]参照图1

3,本实施例提供一种甜菜制糖用湿粕脱水装置,包括螺旋输送机、水罐1和压榨机2;所述螺旋输送机优选为卧式结构,螺旋输送机由壳体3、进料口4、出料口5、螺旋轴6和电机7组成;壳体3前端的顶部设有进料口4,壳体3后端的底部设有出料口5,壳体3内部设有螺旋轴6,螺旋轴6的两端连接壳体1前后端盖上的轴承,壳体3外侧安装电机7,电机7的输出轴传动连接螺旋轴6;待压榨的湿粕先从进料口4投入到壳体3内,电机7启动后带动螺旋轴6转动,螺旋轴6优选为带式搅拌器,转动时能够推动壳体3内湿粕从前端向后端移动,直至从出料口5排出,这一过程中同时搅拌挤压促进湿粕中的水分排出。
[0015]为了对排出的水分进行收集,所述壳体3的前端底部设有开口,开口处焊接第一滤网8,第一滤网8的下方用螺栓安装集水盒9;所述集水盒9与水罐1之间通过第一溢流管10连接;同时将壳体3设计成倾斜结构,壳体3的底面前端低于壳体3的底面后端,这样壳体3内湿粕挤出的水分会穿过第一滤网8,进入集水盒9,然后经第一溢流管10进入水罐1内储存。
[0016]所述壳体3的出料口下方安装下料溜槽11,下料溜槽11的顶端固定连接壳体3的出料口,下料溜槽11的底端连通压榨机3;所述下料溜槽11是顶端开口大于其底端开口的漏斗形结构,下料溜槽11的底端内侧设有向上弯折的凸缘12,凸缘12与下料溜槽11的内侧壁之间形成集水槽13,凸缘12与下料溜槽11的内侧壁顶端之间设有第二滤网14;所述集水槽13与水罐1之间通过第二溢流管15连接;从出料口5下落至下料溜槽11内的湿粕沿着第二滤网15下滑至压榨机2内进行下压,在下滑过程中,湿粕经过剐蹭后渗出的水分透过第二滤网14进入集水槽13内,然后经第二溢流管15进入水罐,以待二次加工处理。
[0017]本方案中使用的第一滤网8和第二滤网14的孔径较小,湿粕本身不能穿过,湿粕渗出的水分可以穿过,经过二次脱水处理后的湿粕再进入压榨机2内进行压榨时,水分明显减少,压榨效果提高,节省能源。
[0018]当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术
方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜菜制糖用湿粕脱水装置,包括螺旋输送机、水罐(1)和压榨机(2);所述螺旋输送机为卧式结构,螺旋输送机由壳体(3)、进料口(4)、出料口(5)、螺旋轴(6)和电机(7)组成;壳体(3)前端的顶部设有进料口(4),壳体(3)后端的底部设有出料口(5),壳体(3)内部设有螺旋轴(6),螺旋轴(6)的两端连接壳体(3)前后端盖上的轴承,壳体(3)外侧安装电机(7),电机(7)的输出轴连接螺旋轴(6);其特征在于:所述壳体(3)的前端底部设有开口,开口处安装第一滤网(8),第一滤网(8)的下方连接集水盒(9);所述集水盒(9)与水罐(1)之间通过第一溢流管(10)连接;所述壳体(3)的出料口下方安装下料溜槽(11),下料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴和邹志喜夏忠卫郑兴国
申请(专利权)人:依安东方瑞雪糖业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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