一种可拆卸式钢结构组块单元连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式钢结构组块单元连接件，该连接件与卡匙配合使用，两头窄中间宽，包括贯穿钢主体、与贯穿钢主体的一端连接并用于与待连接件连接的第一连接端、与贯穿钢主体的另一端连接并用于与另一待连接件连接的第二连接端，第一连接端上开有第一通孔，第二连接端上开有第二通孔，待连接件上开有与第一通孔或第二通孔对应的第三通孔，卡匙穿过重合的第三通孔和第一通孔或第三通孔和第二通孔进行连接件与待连接件的固定。使用该连接件的钢结构节省建设工期，建设时间是传统结构的1/3；该连接件可重复使用，节约资源的同时保护环境，适宜钢结构相关工程建设使用。适宜钢结构相关工程建设使用。适宜钢结构相关工程建设使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式钢结构组块单元连接件


[0001]本技术涉及钢结构
，具体涉及一种可拆卸式钢结构组块单元连接件。

技术介绍

[0002]全生命周期可拆卸钢结构在解决环境问题和满足城市建设可持续发展要求方面，具有巨大的优势和潜力；在建筑结构中推广该高性能结构体系，将会有助于解决大气污染、建筑垃圾等当前最为棘手的环境问题，从而产生显著的社会经济效益，同时促进现代建筑工业化进程，并催生一系列相关建筑产业(生产、装配、维护、回收利用) 的开创和发展。
[0003]现有技术中的钢结构连接组件，在连接过程中常常需要焊接；严重影响工期，对于焊工的要求也较高，需要一些特种作业证，资质要求也是比较高的。如果应用钢结构焊接，未必能再短期内完成任务。
[0004]传统的钢—混凝土组合梁采用焊接在钢梁上的栓钉来作为抗剪连接件，结构服役期满后拆卸困难，不利于材料和构件的回收利用，且需破损混凝土楼板从而产生大量建筑垃圾。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于，提供一种可拆卸式钢结构组块单元连接件，该连接件结构简单，施工难度低，能够大大缩短建设周期；便于使用和拆卸，实现资源的可重复利用；采用该连接件建设的建筑具有结构稳定的技术效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种可拆卸式钢结构组块单元连接件，其与卡匙配合使用，其包括贯穿钢主体、与贯穿钢主体的一端连接并用于与待连接件连接的第一连接端、与贯穿钢主体的另一端连接并用于与另一待连接件连接的第二连接端，第一连接端上开有第一通孔，第二连接端上开有第二通孔，待连接件上开有与第一通孔或第二通孔对应的第三通孔，卡匙穿过重合的第三通孔和第一通孔或第三通孔和第二通孔进行连接件与待连接件的固定。
[0008]进一步地，所述连接件中间宽两头窄，优选一体成型。
[0009]进一步地，贯穿钢主体为方筒形，贯穿钢主体两端的端沿向贯穿钢主体的内部延伸形成台阶，两端的台阶分别与第一连接端和第二连接端连接，贯穿钢主体的长度例如可以为15
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35cm，优选为20
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30cm，宽度例如可以为15
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35cm，优选为20
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30cm，高度例如可以为15
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35cm，优选为20
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30cm，或直径例如可以为15
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35cm，优选为20
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30cm，台阶宽度例如可以为3
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5cm。
[0010]进一步地，所述第一连接端的形状与贯穿钢主体形状相同，为筒形，优选方筒形，第一连接端的外形尺寸均小于贯穿钢主体，第一连接端的长度例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm，宽度例如可以为 10
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30cm，优选为15
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25cm，高度例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm，或直径例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm。
[0011]进一步地，第一通孔开设于第一连接端的侧面上(例如四个侧面上均开有第一通孔或沿着第一连接端的外周均匀分布，在使用时可选择使用第一通孔，例如只使用一个侧面上的第一通孔)，优选开设于靠近贯穿钢主体的位置，例如距离贯穿钢主体2
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3cm，每个侧面上第一通孔的个数例如可以为2
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4个，优选为3个，或第一通孔的总个数为8
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16个，优选为12个，第一通孔沿着第一连接端与台阶的连接边均匀分布，第一通孔例如可以为圆形孔。
[0012]进一步地，所述第二连接端的形状与贯穿钢主体形状相同，为方筒形，第二连接端的尺寸均小于贯穿钢主体，第二连接端的长度例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm，宽度例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm，高度例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm，或直径例如可以为10
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30cm，优选为15
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25cm。
[0013]进一步地，第二通孔开设于第二连接端的侧面上(例如四个侧面上均开有第二通孔或沿着第二连接端的外周均匀分布，在使用时可选择使用第二通孔，例如只使用一个侧面上的第二通孔)，优选开设于靠近贯穿钢主体的位置，例如距离贯穿钢主体2
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3cm，每个侧面上第二通孔的个数例如可以为2
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4个，优选为3个，或第二通孔的总个数为8
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16个，优选为12个，第二通孔沿着第二连接端与台阶的连接边均匀分布，第二通孔例如可以为圆形孔。
[0014]进一步地，所述待连接件为连接钢梁，待连接件为方筒形，待连接件的外形尺寸均与贯穿钢主体一致，即两者等宽等长和等高或外径相等，待连接件的壁厚优选与贯穿钢主体一致，待连接件的壁厚例如小于台阶的宽度，待连接件可沿着第一连接端或第二连接端套入连接件。
[0015]进一步地，第三通孔开设于待连接件的侧面上(例如四个侧面上均开有第三通孔或沿着待连接件的外周均匀分布，在使用时可选择使用第三通孔，例如只使用一个侧面上的第三通孔)，第三通孔开设于待连接件靠近端口的位置，第三通孔与端口之间的距离等于第一通孔或第二通孔与贯穿钢主体之间的距离，第三通孔的个数与第一通孔或第二通孔一致，待连接件套入第一连接端或第二连接端后，第三通孔与第一通孔或第二通孔相互重合，第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径优选一致。
[0016]进一步地，所述卡匙为L型，优选为L型碳钢卡匙，卡匙包括卡匙主体长端和与卡匙主体长端垂直连接的卡匙主体短端，卡匙主体长端和卡匙主体短端例如为圆柱形，外径略小于第三通孔的直径，能够穿过第三通孔即可，卡匙主体长端远离卡匙主体短端的一端为插入第三通孔或第二通孔或第一通孔的卡匙入口端，卡匙主体短端远离卡匙主体长端的一端设有防止卡匙掉入贯穿钢主体内部的卡匙螺帽，卡匙螺帽例如为圆盘形，直径大于第三通孔的直径；待连接件套入第一连接端或第二连接端后，第三通孔与第一通孔或第二通孔相互重合，卡匙的卡匙入口端依次穿过第三通孔和第一通孔或第二通孔后实现待连接件与连接件的连接，“L型”卡匙受重力的影响，卡匙主体长端方向将朝下，卡匙主体长端和与卡匙主体长端垂直连接的卡匙主体短端部分整体通过相互重合的通孔进入连接钢梁内部，起到快速固定连接钢梁与连接件的作用，当需要断开连接时，抽出卡匙，将待连接件拉出第一连接端或第二连接端，从而实现快速组合与拆卸。
[0017]本技术具有以下技术特点：
[0018]1.本技术的连接件可用于钢梁与钢梁间的连接，具有普遍适用性。
[0019]2.本技术的连接件为两头窄中间宽的结构，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式钢结构组块单元连接件，其与卡匙配合使用，其特征在于，其包括贯穿钢主体、与贯穿钢主体的一端连接并用于与待连接件连接的第一连接端、与贯穿钢主体的另一端连接并用于与另一待连接件连接的第二连接端，第一连接端上开有第一通孔，第二连接端上开有第二通孔，待连接件上开有与第一通孔或第二通孔对应的第三通孔，卡匙穿过重合的第三通孔和第一通孔或第三通孔和第二通孔进行连接件与待连接件的固定。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述连接件中间宽两头窄，一体成型。3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，贯穿钢主体为方筒形，贯穿钢主体两端的端沿向贯穿钢主体的内部延伸形成台阶，两端的台阶分别与第一连接端和第二连接端连接。4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述第一连接端的形状与贯穿钢主体形状相同，为方筒形，第一连接端的外形尺寸均小于贯穿钢主体。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的连接件，其特征在于，第一通孔开设于第一连接端的侧面上，第一通孔开设于靠近贯穿钢主体的位置，第一通孔沿着第一连接端与台阶的连接边均匀分布。6.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述第二连接端的形状与贯穿钢主体形状相同，为方筒形，第二连接端的尺寸均小于贯穿钢主体。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立森，
申请(专利权)人：新地能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：