一种五轴数控加工中心缆线分线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及缆线分线盒技术领域，具体为一种五轴数控加工中心缆线分线盒，其具有密封性强和方便安装线缆的特点，包括盒体，盒体的左部和右部分别设置有第一凹槽，位于左部的第一凹槽内通过弹簧连接有第一滑动板，第一滑动板的下部设置有数个第一开口，位于右部的第一凹槽内通过弹簧连接有第二滑动板，第二滑动板的下部设置有第一开口，数个第一开口的下方对称设置有第二开口，盒体的后部设置有数个第一支架，数个第一支架分别通过轴承转动连接有第一转动件，数个第一转动件分别通过轴承转动连接有第二转动件，数个第二转动件分别通过轴承转动连接有第二支架，数个第二支架的顶端设置有门。置有门。置有门。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴数控加工中心缆线分线盒


[0001]本技术涉及缆线分线盒
，具体为一种五轴数控加工中心缆线分线盒。

技术介绍

[0002]众所周知，五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段，五轴联动数控机床在使用过程中会连接一定数量的线缆，因此需要用到线缆分线盒。
[0003]在实际生活中，大部分的线缆分线盒都是放置在地上或挂在某个地方，其密封性不是很好，当工作人员不小心将水或其它导电性液体撒到线缆分线盒上时，水会顺着线缆分线盒的缝隙流入到盒体的内部，有可能造成漏电现象，同时线缆在安装到该装置的过程中，需要将线缆接口处的接线件拧下后，将线缆穿过接口再进行拧紧固定，因此不是很方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五轴数控加工中心缆线分线盒，其具有密封性强和方便安装线缆的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括盒体，所述盒体的左部和右部分别设置有第一凹槽，位于左部的所述第一凹槽内通过弹簧连接有第一滑动板，所述第一滑动板的下部设置有数个第一开口，位于右部的所述第一凹槽内通过弹簧连接有第二滑动板，所述第二滑动板的下部设置有第一开口，数个所述第一开口的下方对称设置有第二开口，所述盒体的后部设置有数个第一支架，数个所述第一支架分别通过轴承转动连接有第一转动件，数个所述第一转动件分别通过轴承转动连接有第二转动件，数个所述第二转动件分别通过轴承转动连接有第二支架，数个所述第二支架的顶端设置有门。
[0008]进一步的，所述盒体的上部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的顶端设置有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶端安装有门，所述门上设置有把手。
[0009]进一步的，所述盒体的前部和后部分别设置有锁口，所述盒体的内部设置有连接板。
[0010]进一步的，所述门的前部和后部分别设置有弹簧锁，数个所述弹簧锁的上部分别设置有保险按钮，数个所述弹簧锁分别和相对应的锁口相匹配。
[0011]进一步的，数个所述第一开口和第二开口上分别设置有第二橡胶垫。
[0012]优选的，所述第一滑动板和第二滑动板的下部分别设置有推板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种五轴数控加工中心缆线分线盒，具备以下有益效果：
[0015]该五轴数控加工中心缆线分线盒，门和线缆的连接处通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的配合使用，提高了该装置的密封性，进而降低了水渗入到盒体的内部，发生漏电风险的概率，通过第一滑动板、第二滑动板和弹簧的配合使用，使线缆的安装更加的方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的弹簧锁左部的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的弹簧锁右部的左视结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一滑动板向上滑动后的右视结构示意图。
[0020]图中：1、盒体；2、第一凹槽；3、第一滑动板；4、第一开口；5、第二滑动板；6、第二开口；7、第一支架；8、第一转动件；9、第二转动件；10、第二支架；11、门；12、第二凹槽；13、第一橡胶垫；14、锁口；15、弹簧锁；16、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种五轴数控加工中心缆线分线盒，包括盒体1，盒体1的左部和右部分别设置有第一凹槽2，位于左部的第一凹槽2内通过弹簧连接有第一滑动板3，第一滑动板3在第一凹槽2内上下滑动，第一滑动板3的下部设置有数个第一开口4，用于卡住线缆，位于右部的第一凹槽2内通过弹簧连接有第二滑动板5，第一滑动板3和第二滑动板5的下部分别设置有推板，方便推动第一滑动板3和第二滑动板5，第二滑动板5的下部设置有第一开口4，数个第一开口4的下方对称设置有第二开口6，第一开口4和第二开口6相互配合卡住线缆，数个第一开口4和第二开口6上分别设置有第二橡胶垫16，防止外部的水通过第一开口4和第二开口6之间的缝隙渗入到盒体1的内部，接触到线缆发生漏电危险，盒体1的后部设置有数个第一支架7，数个第一支架7分别通过轴承转动连接有第一转动件8，数个第一转动件8分别通过轴承转动连接有第二转动件9，数个第二转动件9分别通过轴承转动连接有第二支架10，数个第二支架10的顶端设置有门11，盒体1的上部设置有第二凹槽12，第二凹槽12的顶端设置有第一橡胶垫13，防止外部的水通过缝隙进入到盒体1的内部，第一橡胶垫13的顶端安装有门11，门11上设置有把手，拉动把手将门11提起，门11在移动的过程中，第一转动件8和第二转动件9在转动的过程中向右移动，盒体1的前部和后部分别设置有锁口14，门11的前部和后部分别设置有弹簧锁15，数个弹簧锁15的上部分别设置有保险按钮，数个弹簧锁15分别和相对应的锁口14相匹配，按下保险按钮，弹簧锁15和锁口14相连接，此时弹簧锁15将门11锁住，盒体1的内部设置有连接板，用于连接线缆。
[0023]综上所述，该五轴数控加工中心缆线分线盒，在使用时，按下保险按钮，弹簧锁15和锁口14分离，拉动把手将门11大开，推动推板将第一滑动板3和第二滑动板5向上推动，同
时带动第一开口4向上移动，然后将线缆穿过第一开口4，并且连接到连接板上，然后松开推板，第一滑动板3和第二滑动板5在重力和弹簧的反作用力下向下移动，最终第一开口4和第二开口6配合将线缆紧紧的卡住，最后将门11闭合，按下保险按钮，弹簧锁15和锁口14相连接，此时弹簧锁15将门11锁住。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴数控加工中心缆线分线盒，其特征在于：包括盒体(1)，所述盒体(1)的左部和右部分别设置有第一凹槽(2)，位于左部的所述第一凹槽(2)内通过弹簧连接有第一滑动板(3)，所述第一滑动板(3)的下部设置有数个第一开口(4)，位于右部的所述第一凹槽(2)内通过弹簧连接有第二滑动板(5)，所述第二滑动板(5)的下部设置有第一开口(4)，数个所述第一开口(4)的下方对称设置有第二开口(6)，所述盒体(1)的后部设置有数个第一支架(7)，数个所述第一支架(7)分别通过轴承转动连接有第一转动件(8)，数个所述第一转动件(8)分别通过轴承转动连接有第二转动件(9)，数个所述第二转动件(9)分别通过轴承转动连接有第二支架(10)，数个所述第二支架(10)的顶端设置有门(11)。2.根据权利要求1所述的一种五轴数控加工中心缆线分线盒，其特征在于：所述盒体(1)的上部设置有第二凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锋，
申请(专利权)人：广东工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：