本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂生产的螺旋输送装置，属于阻燃剂生产技术领域，包括壳体，所述壳体的上端安装有进料口，壳体的下端安装有空心铜制水箱，壳体的侧边安装有电机，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的表面位于壳体的内部安装有螺旋输送叶片，旋转轴的另一端安装有防堵塞组件，空心铜制水箱的下端另一侧安装有出料口，本实用新型专利技术通过设置了降温组件，该组件可以便于对输送装置内部含有热量的物料进行冷却降温，有效提高设备的使用寿命，另外，该组件通过水泵将空心铜制水箱中的冷却水抽出，再通过散热片对于水箱中水进行二次冷却，从而使得冷却水能够循环进行使用，且可以提升对于输送装置的冷却效果。提升对于输送装置的冷却效果。提升对于输送装置的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产的螺旋输送装置
[0001]本技术属于阻燃剂生产
，具体涉及一种阻燃剂生产的螺旋输送装置。
技术介绍
[0002]在阻燃剂的生产过程中，需要将各种物料混合在一起进行反应，这就需要用到螺旋输送机。
[0003]中国专利申请号为201620026541.6公开了一种用于聚氨酯硬泡专用阻燃剂生产的螺旋输送装置，包括壳体，所述壳体内设置有转轴，所述壳体下方设有电机，电机连接有减速器，所述减速器连接有联轴器，联轴器与所述转轴相连接，所述转轴竖直设置，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有若干第一凸起，所述转轴上还设有第二凸起；所述壳体的外周套有降温水套，所述降温水套的下部设有进水管，降温水套的下部设有出水管；所述壳体的顶部对称设有第一进料斗和第二进料斗。本技术的有益效果是第一凸起和第二凸起加强了物料之间的混合效果，有利于后续的处理步骤；设置有降温水套，可对含有热量的物料进行降温，有效提高了设备的使用寿命。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于阻燃剂的的输送功能，但是其设置的装置在对含有热量的物料进行降温的效果较低，且在降温过程中会浪费大量的水资源；其设置的阻燃剂物料在出料时容易堵塞在出料口，从而影响装置的后续使用。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种阻燃剂生产的螺旋输送装置，具有装置在对阻燃剂进行输送过程中降温效果更好以及可以避免阻燃剂在出料口产生堵塞的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃剂生产的螺旋输送装置，包括壳体，所述壳体的上端安装有进料口，壳体的下端安装有空心铜制水箱，壳体的侧边安装有电机，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的表面位于壳体的内部安装有螺旋输送叶片，旋转轴的另一端安装有防堵塞组件，空心铜制水箱的下端另一侧安装有出料口，空心铜制水箱的侧边安装有降温组件。
[0007]优选的，所述降温组件包括抽水管、水泵、连接管、水箱、排水管和阀门，其中，空心铜制水箱的一端侧边安装有水泵，空心铜制水箱的侧边中心位置安装有水箱，水箱和水泵之间通过连接管固定连接，水泵的另一侧通过抽水管与空心铜制水箱固定连接，水箱的另一侧通过排水管与空心铜制水箱固定连接，排水管的上端安装有阀门。
[0008]优选的，所述水箱的侧边表面固定安装有散热片。
[0009]优选的，所述空心铜制水箱的上端表面与壳体的连接处安装有导热散热棉。
[0010]优选的，所述防堵塞组件包括主动辊、皮带、转动轴、从动辊和搅拌杆，其中，旋转轴的另一端安装有主动辊，主动辊的表面安装有皮带，皮带的另一端安装有从动辊，从动辊
的侧边固定安装有转动轴，转动轴的表面位于出料口的内部安装有搅拌杆。
[0011]优选的，所述皮带的内表面与主动辊和从动辊的外表面齿轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了降温组件，该组件可以便于对输送装置内部含有热量的物料进行冷却降温，有效提高设备的使用寿命，另外，该组件通过水泵将空心铜制水箱中的冷却水抽出，再通过散热片对于水箱中水进行二次冷却，从而使得冷却水能够循环进行使用，且可以提升对于输送装置的冷却效果。
[0014]2、本技术通过设置了防堵塞组件，该组件通过电机带动螺旋输送叶片转动的同时带动出料口内部的搅拌杆进行转动，从而避免阻燃剂物料在出料口下料时产生堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术降温组件的立体图；
[0017]图3为本技术防堵塞组件的立体图；
[0018]图4为本技术防堵塞组件的剖视图；
[0019]图中：1、壳体；2、进料口；3、电机；4、空心铜制水箱；5、降温组件；51、抽水管；52、水泵；53、连接管；54、散热片；55、水箱；56、排水管；57、阀门；6、出料口；7、防堵塞组件；71、主动辊；72、皮带；73、转动轴；74、从动辊；75、搅拌杆；8、旋转轴；9、螺旋输送叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种阻燃剂生产的螺旋输送装置，包括壳体1，壳体1的上端安装有进料口2，壳体1的下端安装有空心铜制水箱4，壳体1的侧边安装有电机3，电机3的输出端安装有旋转轴8，旋转轴8的表面位于壳体1的内部安装有螺旋输送叶片9，旋转轴8的另一端安装有防堵塞组件7，空心铜制水箱4的下端另一侧安装有出料口6，空心铜制水箱4的侧边安装有降温组件5。
[0023]具体的，降温组件5包括抽水管51、水泵52、连接管53、水箱55、排水管56和阀门57，其中，空心铜制水箱4的一端侧边安装有水泵52，空心铜制水箱4的侧边中心位置安装有水箱55，水箱55和水泵52之间通过连接管53固定连接，水泵52的另一侧通过抽水管51与空心铜制水箱4固定连接，水箱55的另一侧通过排水管56与空心铜制水箱4固定连接，排水管56的上端安装有阀门57，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对壳体1内部的阻燃剂物料进行冷却降温。
[0025]具体的，水箱55的侧边表面固定安装有散热片54，
[0026]通过采用上述技术方案，可以对水箱55的冷却水进行降温。
[0027]具体的，空心铜制水箱4的上端表面与壳体1的连接处安装有导热散热棉，
[0028]通过采用上述技术方案，可以提升壳体1内部的阻燃剂物料的降温效率。
[0029]本实施例在使用时，首先将阻燃剂所需的物料通过进料口2倒入壳体1的内部，打开电机3，电机3通过输出端带动旋转轴8转动，旋转轴8转动带动螺旋输送叶片9进行转动，螺旋输送叶片9带动阻燃剂物料进行输送，同时将阻燃剂所需的物料进行混合，同时，阻燃剂物料在混合时产生的高热量会通过导热散热棉将热量传导至空心铜制水箱4的内部，再通过空心铜制水箱4内部的冷却水进行降温冷却，空心铜制水箱4内部的冷却水温度上升后，打开水泵52，水泵52通过抽水管51将冷却水抽出，再通过连接管53排入水箱55的内部，水箱55侧边表面的散热片54将水箱55中冷却水进行降温，再通过打开阀门57，通过排水管56将冷却水重新注入空心铜制水箱4的内部，并且冷却水处于流动状态，也可以使得冷却水的降温速度进一步进行冷却，从而提升了降温组件5对于壳体1内部的阻燃剂物料混合过程产生的热量进行降温冷却的效率，最终阻燃剂物料混合后会通过出料口6排出。
[0030]实施例2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产的螺旋输送装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端安装有进料口，壳体的下端安装有空心铜制水箱，壳体的侧边安装有电机，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的表面位于壳体的内部安装有螺旋输送叶片，旋转轴的另一端安装有防堵塞组件，空心铜制水箱的下端另一侧安装有出料口，空心铜制水箱的侧边安装有降温组件。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产的螺旋输送装置，其特征在于：所述降温组件包括抽水管、水泵、连接管、水箱、排水管和阀门，其中，空心铜制水箱的一端侧边安装有水泵，空心铜制水箱的侧边中心位置安装有水箱，水箱和水泵之间通过连接管固定连接，水泵的另一侧通过抽水管与空心铜制水箱固定连接，水箱的另一侧通过排水管与空心铜制水箱固定连接，排水管的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄而凑，
申请(专利权)人：东莞市创之源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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