一种螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋上料机，它包括机架、料斗和螺旋输送管，所述的机架包括左方管和右方管，左方管和右方管的前后端都安装伸缩杆，在伸缩杆外侧端都安装万向轮和螺杆支脚，左方管和右方管的上部都设置门字框，在左右两侧门字框上部通过两个螺丝杆安装板梁，板梁上面和下面的螺丝杆上都设有牛筋减震套筒；料斗由圆筒和锥桶构成，料斗通过锥桶左右两侧的耳座连接在左右两侧的板梁上，输送管前端向上倾斜设置，输送管后端上侧面连通锥桶的底部，输送管后端安装驱动螺旋杆旋转上料的电动机，在锥桶的后侧面安装振动电机。它占地空间小、稳定可靠、使用方便，能够连续顺畅地输送颗粒或者粉末原料。粒或者粉末原料。粒或者粉末原料。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋上料机


[0001]本技术属于加工机械
，具体是一种螺旋上料机。

技术介绍

[0002]在药品加工过程中，经常需要把颗粒或者粉末原料提升到加工设备的料斗中，完成这种提升工作的设备一般采用螺旋输送机，螺旋输送机一般包括输送管和设置在输送管内部的螺旋杆，螺旋杆上设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片的转动可以将物料自输送管的低端输送至高端，输送管的低端设有进料漏斗，在具体使用时，颗粒或者粉末原料在进料漏斗容易搭桥，原料不能连续顺畅地输送，另外，一台螺旋上料机经常需要给多台加工设备上料，需要设计一种占地空间小、固定牢靠和移动方便的螺旋上料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺旋上料机，它占地空间小、稳定可靠、使用方便，能够连续顺畅地输送颗粒或者粉末原料。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种螺旋上料机，它包括机架、料斗和输送管，在输送管内部设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片，其特征在于：所述的机架包括左方管和右方管，左方管和右方管的前端连接前底梁，左方管和右方管的后端连接后底梁，左方管的前部安装左前伸缩杆，左方管的后部安装左后伸缩杆，右方管的前部安装右前伸缩杆，右方管的后部安装右后伸缩杆，左前伸缩杆和右前伸缩杆的前端都安装万向轮和螺杆支脚，左后伸缩杆和右后伸缩杆的后端都安装万向轮和螺杆支脚，左方管和右方管的上部都设置由后门框、前门框和上门梁构成的门字框，左右两侧前门框之间的中部连接中横梁；在左右两侧上门梁上部都通过两个螺丝杆安装板梁，板梁上面和下面的螺丝杆上都设有牛筋减震套筒；所述的料斗由上部的圆筒和下部的锥桶构成，料斗通过锥桶左右两侧的耳座连接在左右两侧的板梁上，所述的输送管前端向上倾斜设置，输送管后端上侧面连通锥桶的底部，输送管后端安装驱动螺旋杆旋转上料的电动机，在锥桶的后侧面安装振动电机。
[0005]进一步，所述的电动机通过直角换向器与螺旋杆传动连接。
[0006]进一步，所述的输送管的前端向上倾斜与水平面呈45～50
°
倾斜角。
[0007]进一步，所述输送管的前端设有垂直水平面的出料管口。
[0008]进一步，料斗圆筒的上沿设有连接输送管的两根拉杆，中横梁与输送管之间设有连接支撑件。
[0009]进一步，左方管上设有顶紧左前伸缩杆和左后伸缩杆的手柄螺丝，右方管上设有顶紧右前伸缩杆和右后伸缩杆的手柄螺丝。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术在左右两侧上门梁上部都通过两个螺丝杆安装板梁，板梁上面和下面的螺丝杆上都设有牛筋减震套筒；料斗通过锥桶左右两侧的耳座连接在左右两侧的板梁上，在锥桶的后侧面安装振动电机；在上料工作过程中，可以启动振动电机使料斗不停地
振动，可以避免颗粒或者粉末原料在进料漏斗内搭桥，保证原料连续顺畅地输送上去。
[0012]（2）本技术左方管的前部安装左前伸缩杆，左方管的后部安装左后伸缩杆，右方管的前部安装右前伸缩杆，右方管的后部安装右后伸缩杆，在确定螺旋上料机的位置后，可以把四个伸缩杆拉出来，增大机架底部支撑面积，避免螺旋上料机倾倒，增加螺旋上料机的稳定性。
[0013]（3）本技术左前伸缩杆和右前伸缩杆的前端都安装万向轮和螺杆支脚，左后伸缩杆和右后伸缩杆的后端都安装万向轮和螺杆支脚；在需要移动螺旋上料机上升螺杆支脚使万向轮着地，能够方便省力地平移螺旋上料机，在需要固定上料工作时，下降螺杆支脚使万向轮离地，由四个螺杆支脚平稳地支撑螺旋上料机上料工作。
附图说明
[0014]图1是本技术螺旋上料机的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术螺旋上料机输送管局部剖切的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术机架的立体结构示意图。
[0017]图中：1
‑
输送管，2
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螺旋杆，3
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螺旋叶片，4
‑
左方管，5
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右方管，6
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前底梁，7
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后底梁，8
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左前伸缩杆，9
‑
左后伸缩杆，10
‑
右前伸缩杆，11
‑
右后伸缩杆，12
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万向轮，13
‑
螺杆支脚，14
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后门框，15
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前门框，16
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上门梁，17
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中横梁，18
‑
螺丝杆，19
‑
板梁，20
‑
牛筋减震套筒，21
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圆筒，22
‑
锥桶，23
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耳座，24
‑
电动机，25
‑
振动电机，26直角换向器，27
‑
出料管口，28
‑
两根拉杆，29
‑
连接支撑件，30
‑
手柄螺丝。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“中”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]如图1至图3所示,一种螺旋上料机，它包括机架、料斗和输送管1，在输送管1内部设有螺旋杆2，螺旋杆2上设有螺旋叶片3，所述的机架包括左方管4和右方管5，左方管4和右方管5的前端连接前底梁6，左方管4和右方管5的后端连接后底梁7，左方管4的前部安装左前伸缩杆8，左方管4的后部安装左后伸缩杆9，右方管5的前部安装右前伸缩杆10，右方管5的后部安装右后伸缩杆11，左前伸缩杆8和右前伸缩杆10的前端都安装万向轮12和螺杆支脚13，左后伸缩杆9和右后伸缩杆11的后端都安装万向轮12和螺杆支脚13，左方管4和右方管5的上部都设置由后门框14、前门框15和上门梁16构成的门字框，左右两侧前门框15之间的中部连接中横梁17；在左右两侧上门梁16上部都通过两个螺丝杆18安装板梁19，板梁19上面和下面的螺丝杆18上都设有牛筋减震套筒20；左方管4上设有顶紧左前伸缩杆8和左后伸缩杆9的手柄螺丝30，右方管5上设有顶紧右前伸缩杆10和右后伸缩杆11的手柄螺丝30。所述的料斗由上部的圆筒21和下部的锥桶22构成，料斗通过锥桶22左右两侧的耳座23连接在左右两侧的板梁19上，所述的输送管1的前端向上倾斜与水平面呈48
°
倾斜角；所述输送
管1的前端设有垂直水平面的出料管口27；输送管1后端上侧面连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋上料机，它包括机架、料斗和输送管，在输送管内部设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片，其特征在于：所述的机架包括左方管和右方管，左方管和右方管的前端连接前底梁，左方管和右方管的后端连接后底梁，左方管的前部安装左前伸缩杆，左方管的后部安装左后伸缩杆，右方管的前部安装右前伸缩杆，右方管的后部安装右后伸缩杆，左前伸缩杆和右前伸缩杆的前端都安装万向轮和螺杆支脚，左后伸缩杆和右后伸缩杆的后端都安装万向轮和螺杆支脚，左方管和右方管的上部都设置由后门框、前门框和上门梁构成的门字框，左右两侧前门框之间的中部连接中横梁；在左右两侧上门梁上部都通过两个螺丝杆安装板梁，板梁上面和下面的螺丝杆上都设有牛筋减震套筒；所述的料斗由上部的圆筒和下部的锥桶构成，料斗通过锥桶左右两侧的耳座连接在左右两侧的板梁上，所述的输送管前端向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，陈玉平，韩敬峰，林伟，姜冀蒙，
申请(专利权)人：内蒙古恒光大药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：