一种膜片软化收集装置制造方法及图纸

技术编号:36459184 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 22:58
本公开属于膜片软化技术领域,公开一种膜片软化收集装置,包括壳体,所述壳体内腔侧壁固定连接有电机一,所述电机一输出轴端固定连接有主动辊轮,所述主动辊轮远离电机一的一端与壳体内腔侧壁转动连接,所述主动辊轮通过传送带转动连接有从动辊轮,所述从动辊轮两端与壳体内腔侧壁转动连接,所述壳体内腔顶部固定连接有电机二,所述电机二输出轴端固定连接有链轮一,所述链轮一通过链条一转动连接有链轮二,所述链轮二靠近壳体内腔顶部的一端与壳体内腔顶部转动连接,所述链轮一和链轮二远离壳体内腔顶部的一端分别固定连接有扇叶组一。该膜片软化收集装置,解决了现有存在膜片软化装置不便对膜片进行集中收集的问题。置不便对膜片进行集中收集的问题。置不便对膜片进行集中收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片软化收集装置


[0001]本公开属于膜片软化
,具体涉及一种膜片软化收集装置。

技术介绍

[0002]膜片在切削前需要对其进行加热软化处理,从而便于后续切削作业。
[0003]但现有存在膜片软化装置在对膜片进行软化之后,不便对膜片进行集中收集,需要人工进行一一收集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种膜片软化收集装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种膜片软化收集装置,包括壳体,所述壳体内腔侧壁固定连接有电机一,所述电机一输出轴端固定连接有主动辊轮,所述主动辊轮远离电机一的一端与壳体内腔侧壁转动连接,所述主动辊轮通过传送带转动连接有从动辊轮,所述从动辊轮两端与壳体内腔侧壁转动连接,所述壳体内腔顶部固定连接有电机二,所述电机二输出轴端固定连接有链轮一,所述链轮一通过链条一转动连接有链轮二,所述链轮二靠近壳体内腔顶部的一端与壳体内腔顶部转动连接,所述链轮一和链轮二远离壳体内腔顶部的一端分别固定连接有扇叶组一,所述壳体内腔顶部且位于两个所述扇叶组一的两侧分别固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧端面之间固定连接有电加热棒,所述壳体远离电机一的一侧放置有收集箱,所述收集箱上端面靠近壳体的一侧固定连接有斜板,所述斜板上端与传送带外表面相贴合。
[0007]优选的,所述链轮二一端且位于链轮二与壳体内腔顶部之间固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端固定连接有锥齿轮三,所述锥齿轮三啮合锥齿轮四,所述锥齿轮四远离锥齿轮三的一端通过连接轴固定连接锥齿轮五,所述锥齿轮五啮合锥齿轮六,所述锥齿轮六远离锥齿轮五的一端固定连接有锥齿轮七,所述锥齿轮七啮合锥齿轮八,所述锥齿轮八与壳体内腔底部转动连接,所述锥齿轮八远离壳体内腔底部的一端固定连接有链轮三,所述链轮三通过链条二转动连接有链轮四,所述链轮三和链轮四远离壳体内腔底部的一端分别固定连接有扇叶组二。
[0008]优选的,所述连接轴两端转动连接有支撑板,所述支撑板一侧端面与壳体内腔侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述传送带设置为网状传送带。
[0010]优选的,所述固定板和电加热棒关于传送带对称设置有两组。
[0011]优选的,所述壳体内腔顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有矩形板,所述矩形板一侧端面两端分别转动连接有连杆,所述连杆远离矩形板的一端转动连接有挡板,两个所述挡板的两端分别滑动连接有限位轴,所述限位轴两端与壳体内
腔侧壁固定连接,所述挡板下端面与传送带上端面相贴合。
[0012]优选的,所述壳体下端面固定连接有底座。
[0013]优选的,所述壳体靠近收集箱一侧的底座的靠近收集箱的一侧端面固定连接有定位块二,所述定位块二上端面开设有通孔一,所述收集箱两侧端面且位于定位块二下方分别固定连接有定位块一,所述定位块一上端面开设有与通孔一相适配的通孔二,所述通孔一和通孔二内插接有定位杆。
[0014]本公开的有益效果:
[0015]1、该膜片软化收集装置,通过扇叶组一、扇叶组二和电加热棒的配合对膜片的上下两面同时进行吹热风,实现对膜片的加热软化。
[0016]2、该膜片软化收集装置,通过收集箱对膜片进行收集,同时通过定位块一、定位块二和定位杆的配合使收集箱与壳体底座固定,从而避免收集箱因外力受到碰撞而发生偏移影响膜片的收集。
[0017]3、该膜片软化收集装置,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆收缩带动矩形板上下运动,矩形板上下运动使连杆带动挡板在限位轴上来回向传送带内外滑动,可将传送带上的膜片在传送带中间位置放置并进行加热软化。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例的整体结构示意图;
[0020]图2是本公开实施例的图1的不同视角的结构示意图;
[0021]图3是本公开实施例的壳体内部结构连接示意图;
[0022]图4是本公开实施例的定位块一、定位块二和定位杆的连接示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、电机一;3、主动辊轮;4、传送带;5、从动辊轮;6、电动伸缩杆;7、矩形板;8、连杆;9、挡板;10、限位轴;11、固定板;12、电加热棒;13、电机二;14、链轮一;15、链条一;16、链轮二;17、扇叶组一;18、锥齿轮一;19、锥齿轮二;20、锥齿轮三;21、锥齿轮四;22、锥齿轮五;23、连接轴;24、支撑板;25、锥齿轮六;26、锥齿轮七;27、锥齿轮八;28、链轮三;29、链条二;30、链轮四;31、扇叶组二;32、收集箱;33、斜板;34、定位块一;35、定位块二;36、定位杆;37、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
[0025]如图1

4所示,一种膜片软化收集装置,包括壳体1,壳体1内腔侧壁固定连接有电机一2,电机一2输出轴端固定连接有主动辊轮3,主动辊轮3远离电机一2的一端与壳体1内腔侧壁转动连接,主动辊轮3通过传送带4转动连接有从动辊轮5,从动辊轮5两端与壳体1内
腔侧壁转动连接,壳体1内腔顶部固定连接有电机二13,电机二13输出轴端固定连接有链轮一14,链轮一14通过链条一15转动连接有链轮二16,链轮二16靠近壳体1内腔顶部的一端与壳体1内腔顶部转动连接,链轮一14和链轮二16远离壳体1内腔顶部的一端分别固定连接有扇叶组一17,壳体1内腔顶部且位于两个扇叶组一17的两侧分别固定连接有固定板11,两个固定板11相互靠近的一侧端面之间固定连接有电加热棒12,壳体1远离电机一2的一侧放置有收集箱32,收集箱32上端面靠近壳体1的一侧固定连接有斜板33,斜板33上端与传送带4外表面相贴合。将需要软化的膜片放置在传送带4上,通过启动电机一2和电加热棒12,电机一2转动带动主动辊轮3转动,主动辊轮3转动通过传送带4带动从动辊轮5转动,从而使得传送带4上的膜片随着传送带4的移动而移动,同时启动电机二13,电机二13转动带动链轮一14转动,链轮一14转动通过链条一15带动链轮二16转动,链轮一14和链轮二16转动同时带动扇叶组一17转动,扇叶组一17转动将空气经过电加热棒12进行加热,加热后的空气作用在传送带4上的膜片的顶面上,对膜片进行加热软化,最后加热软化完的膜片通过斜板33掉落至收集箱32中进行集中收集。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片软化收集装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内腔侧壁固定连接有电机一(2),所述电机一(2)输出轴端固定连接有主动辊轮(3),所述主动辊轮(3)远离电机一(2)的一端与壳体(1)内腔侧壁转动连接,所述主动辊轮(3)通过传送带(4)转动连接有从动辊轮(5),所述从动辊轮(5)两端与壳体(1)内腔侧壁转动连接,所述壳体(1)内腔顶部固定连接有电机二(13),所述电机二(13)输出轴端固定连接有链轮一(14),所述链轮一(14)通过链条一(15)转动连接有链轮二(16),所述链轮二(16)靠近壳体(1)内腔顶部的一端与壳体(1)内腔顶部转动连接,所述链轮一(14)和链轮二(16)远离壳体(1)内腔顶部的一端分别固定连接有扇叶组一(17),所述壳体(1)内腔顶部且位于两个所述扇叶组一(17)的两侧分别固定连接有固定板(11),两个所述固定板(11)相互靠近的一侧端面之间固定连接有电加热棒(12),所述壳体(1)远离电机一(2)的一侧放置有收集箱(32),所述收集箱(32)上端面靠近壳体(1)的一侧固定连接有斜板(33),所述斜板(33)上端与传送带(4)外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种膜片软化收集装置,其特征在于,所述链轮二(16)一端且位于链轮二(16)与壳体(1)内腔顶部之间固定连接有锥齿轮一(18),所述锥齿轮一(18)啮合锥齿轮二(19),所述锥齿轮二(19)远离锥齿轮一(18)的一端固定连接有锥齿轮三(20),所述锥齿轮三(20)啮合锥齿轮四(21),所述锥齿轮四(21)远离锥齿轮三(20)的一端通过连接轴(23)固定连接锥齿轮五(22),所述锥齿轮五(22)啮合锥齿轮六(25),所述锥齿轮六(25)远离锥齿轮五(22)的一端固定连接有锥齿轮七(26),所述锥齿轮七(26)啮合锥齿轮八(27),所述锥齿轮八(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春华曹成林刘海峰柏跃春
申请(专利权)人:合肥骏航电器配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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