本实用新型专利技术涉及一种纺色设备的纺织材料冲洗装置，包括支撑架、清洗槽、底座和储水箱，支撑架安装有上方形管和下方形管，上方形管连接有上吸尘器和上吸头，下方形管连接有下吸尘器和下吸头，支撑架安装有上连接杆和下连接杆，上连接杆安装有上滚轮，上滚轮设置有若干个杂质钩，上滚轮连接有主动齿轮，主动齿轮动力端安装有第一电机，支撑架设置有固定块，第一电机与固定块连接；底座固定设置有水槽，水槽通过轴承安装有镂空滚轮，镂空滚轮设置有若干个孔洞，镂空滚轮动力端安装有第二电机，底座固定安装有水套，水套与镂空滚轮连接，储水箱安装有水泵，水泵连接有进水管，进水管与水套连接。套连接。套连接。
【技术实现步骤摘要】
一种纺色设备的纺织材料冲洗装置
[0001]本技术涉及纺织材料加工
，具体涉及一种纺色设备的纺织材料冲洗装置。
技术介绍
[0002]纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织材料在加工制作的过程中需要对其进行清洗，以去除多余的染料、粘附的线头及其他杂质，因此需要才用到冲洗装置。
[0003]现有的纺织材料冲洗装置因结构方面的不足存在如下问题：
[0004]1、传统的冲洗装置通常直接对布料进行喷淋清洗，没有对布料预先进行处理，然而未经处理的布料表面通常会残留有细小的碎屑，碎屑遇水后与布料缠在一起更加难以清理；
[0005]2、传统的冲洗装置通常只对布料进行喷淋冲洗或者浸泡洗，这样的方法清洗效果不佳；
[0006]3、传统的冲洗装置通常对布料进行处理时只对一面进行了喷淋冲洗，这样的清洗方式效果不佳。
技术实现思路
[0007]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种纺色设备的纺织材料冲洗装置，解决现有技术中存在的问题。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种纺色设备的纺织材料冲洗装置，包括支撑架、清洗槽、底座和储水箱，所述支撑架安装有上方形管和下方形管，所述上方形管连接有上吸尘器和上吸头，所述下方形管连接有下吸尘器和下吸头，所述支撑架安装有上连接杆和下连接杆，所述上连接杆安装有上滚轮，所述上滚轮设置有若干个杂质钩，所述上滚轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮动力端安装有第一电机，所述支撑架设置有固定块，所述第一电机与所述固定块连接，所述下连接杆安装有下滚轮，所述下滚轮设置有若干个杂质钩，所述下滚轮连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮；
[0010]所述清洗槽安装有第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，所述清洗槽安装有与所述第二滚轮相匹配的第一刷体，所述清洗槽安装有与所述第三滚轮相匹配的第二刷体；
[0011]所述底座固定设置有水槽，所述水槽通过轴承安装有镂空滚轮，所述镂空滚轮设
置有若干个孔洞，所述镂空滚轮动力端安装有第二电机，所述底座固定安装有水套，所述水套与所述镂空滚轮连接，所述储水箱安装有水泵，所述水泵连接有进水管，所述进水管与所述水套连接，所述水槽连接有出水管，所述出水管连接有污水槽。
[0012]进一步限定，所述上滚轮设置的杂质钩与所述下滚轮设置的杂质钩方向相反。这样的结构设计，使杂质钩钩挂杂质的效果更好。
[0013]进一步限定，所述水套与所述镂空滚轮连接处安装有密封胶圈。这样的结构设计，防止水套与镂空滚轮连接处漏水。
[0014]进一步限定，各个所述杂质钩间距相等。这样的结构设计，使杂质钩钩挂杂质的范围更广效果更好。
[0015]进一步限定，所述水槽设置有挡水板。这样的结构设计，使镂空滚轮没有与布料接触部分的孔洞内喷出的水能够被挡住，防止清洗水四溅影响工作环境。
[0016]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置杂质钩，使本技术能够通过杂质钩将布料表面附着的细小碎屑和粘附的线头等刮掉，达到对布料预先进行处理后再进行清洗的效果；
[0018]本技术通过设置清洗槽和镂空滚轮，使本技术能够通过清洗槽对布料进行初次清洗，再通过镂空滚轮对布料进行冲刷，达到二次清洗的效果；
[0019]本技术通过设置第一刷体和第二刷体，使本技术能够通过第一刷体和第二刷体分别清洗布料的两面，达到使设备清洗效果更佳的效果。
附图说明
[0020]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0021]图1是本技术所述一种纺色设备的纺织材料冲洗装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种纺色设备的纺织材料冲洗装置的右视图；
[0023]图3是本技术所述一种纺色设备的纺织材料冲洗装置的底座及相关构件的右视剖面图。
[0024]主要元件符号说明如下：支撑架1；上方形管2；下方形管3；上吸尘器4；上吸头5；下吸尘器6；下吸头7；上连接杆8；下连接杆9；上滚轮10；杂质钩11；主动齿轮12；第一电机13；固定块14；下滚轮15；从动齿轮16；清洗槽17；第一滚轮18；第二滚轮19；第三滚轮20；第四滚轮21；第五滚轮22；第一刷体23；第二刷体24；底座25；水槽26；镂空滚轮27；第二电机28；水套29；储水箱30；水泵31；进水管32；出水管33；污水槽34；密封胶圈35；挡水板36；孔洞37。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]如图1～图3所示，一种纺色设备的纺织材料冲洗装置，包括支撑架1、清洗槽17、底座25和储水箱30，支撑架1安装有上方形管2和下方形管3，上方形管2连接有上吸尘器4和上吸头5，下方形管3连接有下吸尘器6和下吸头7，支撑架1安装有上连接杆8和下连接杆9，上连接杆8安装有上滚轮10，上滚轮10设置有若干个杂质钩11，上滚轮10连接有主动齿轮12，主动齿轮12动力端安装有第一电机13，支撑架1设置有固定块14，第一电机13与固定块14连
接，下连接杆9安装有下滚轮15，下滚轮15设置有若干个杂质钩11，下滚轮15连接有与主动齿轮12相啮合的从动齿轮16；
[0027]清洗槽17安装有第一滚轮18、第二滚轮19、第三滚轮20、第四滚轮21和第五滚轮22，清洗槽17安装有与第二滚轮19相匹配的第一刷体23，清洗槽17安装有与第三滚轮20相匹配的第二刷体24；
[0028]底座25固定设置有水槽26，水槽26通过轴承安装有镂空滚轮27，镂空滚轮27设置有若干个孔洞37，镂空滚轮27动力端安装有第二电机28，底座25固定安装有水套29，水套29与镂空滚轮27连接，储水箱30安装有水泵31，水泵31连接有进水管32，进水管32与水套29连接，水槽26连接有出水管33，出水管33连接有污水槽34。
[0029]工作原理说明：
[0030]首先将清洗槽17和储水箱30内注满水。布料由上滚轮10和下滚轮15之间进入设备，布料依次通过上吸头5和下吸头7之间、第一滚轮18、第二滚轮19、第三滚轮20、第四滚轮21、镂空滚轮27和第五滚轮22，最终穿过底座25排出设备；布料在上滚轮10和下滚轮15之间时，上滚轮10和下滚轮15上安装的杂质钩11将布料上粘附的断线等杂质钩落，然后布料通过上吸头5和下吸头7之间时，钩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺色设备的纺织材料冲洗装置，包括支撑架(1)、清洗槽(17)、底座(25)和储水箱(30)，其特征在于：所述支撑架(1)安装有上方形管(2)和下方形管(3)，所述上方形管(2)连接有上吸尘器(4)和上吸头(5)，所述下方形管(3)连接有下吸尘器(6)和下吸头(7)，所述支撑架(1)安装有上连接杆(8)和下连接杆(9)，所述上连接杆(8)安装有上滚轮(10)，所述上滚轮(10)设置有若干个杂质钩(11)，所述上滚轮(10)连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)动力端安装有第一电机(13)，所述支撑架(1)设置有固定块(14)，所述第一电机(13)与所述固定块(14)连接，所述下连接杆(9)安装有下滚轮(15)，所述下滚轮(15)设置有若干个杂质钩(11)，所述下滚轮(15)连接有与所述主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(16)；所述清洗槽(17)安装有第一滚轮(18)、第二滚轮(19)、第三滚轮(20)、第四滚轮(21)和第五滚轮(22)，所述清洗槽(17)安装有与所述第二滚轮(19)相匹配的第一刷体(23)，所述清洗槽(17)安装有与所述第三滚轮(20)相匹配的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚兵，
申请(专利权)人：荆州桓生印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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