高色牢度针织面料染整生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了高色牢度针织面料染整生产线，包括生产台，所述生产台顶部两端分别设置有退浆罐和染料罐。本实用新型专利技术中，通过设置安装框、操作框、漏孔、螺杆、螺纹套、连接杆和电动伸缩杆的配合使用，便于对面料进行输送，在需要退浆时，工作人员把面料放到操作框内部，之后启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过连接杆带动操作框下移到退浆罐内部，从而使内部的退浆液对面料进行退浆处理，在退浆完成后，在使操作框恢复到原位，之后进行压液处理，然后通过步进电机带动螺杆转动，之后螺纹套通过电动伸缩杆带动操作框移动，使操作框移动的烘干箱和染料罐上方依次进行烘干和染料，此方式操作简单，便于对面料是输送，提高其制造效率。提高其制造效率。提高其制造效率。

【技术实现步骤摘要】
高色牢度针织面料染整生产线


[0001]本技术涉及面料生产
，尤其涉及高色牢度针织面料染整生产线。

技术介绍

[0002]针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品。按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的高色牢度针织面料在生产工艺中，需要对面料进行退浆和染色，在退浆和染色时需要分别对面料进行操作，效率降低，而且在退浆和染色完成后，需要对面料进行烘干处理，现有的设备一般都是通过两个烘干箱进行处理，无形之中提高设备的生产成本。
[0005]我们为此，提出了高色牢度针织面料染整生产线解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高色牢度针织面料染整生产线。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高色牢度针织面料染整生产线，包括生产台，所述生产台顶部两端分别设置有退浆罐和染料罐，所述染料罐和退浆罐顶部设置有安装框，所述安装框内部底端设置有螺杆，所述螺杆外侧表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套底端竖直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有操作框，所述操作框表面贯穿开设有漏孔，所述螺杆一端贯穿安装框表面与步进电机输出端连接。
[0008]优选的，所述退浆罐和染料罐一侧分别设置有第二压液箱和第一压液箱，所述第二压液箱和第一压液箱内部底端设置有第一过滤网，所述安装框内部顶端位于第一压液箱和第二压液箱正上方竖直安装有电动顶杆，所述电动顶杆底端设置有压板。
[0009]优选的，所述生产台顶部中间位置安装有烘干箱，所述烘干箱内部底端设置有第二过滤网，所述烘干箱内壁表面安装有风扇，所述风扇一侧设置有加热丝。
[0010]优选的，所述风扇设置有多个，且多个风扇等距离安装在烘干箱内壁表面。
[0011]优选的，所述螺杆设置有两个，且两个螺杆对称安装在安装框内部底端。
[0012]优选的，所述安装框一侧设置有控制面板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过设置安装框、操作框、漏孔、螺杆、螺纹套、连接杆和电动伸缩杆的配合使用，便于对面料进行输送，在需要退浆时，工作人员把面料放到操作框内部，之后启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过连接杆带动操作框下移到退浆罐内部，从而使内部的退浆液对面料进行退浆处理，在退浆完成后，在使操作框恢复到原位，之后进行压液处理，然后通过步进电机带动螺杆转动，之后螺纹套通过电动伸缩杆带动操作框移动，使操作
框移动的烘干箱和染料罐上方依次进行烘干和染料，此方式操作简单，便于对面料是输送，提高其制造效率，同时把烘干箱安装在退浆罐和染料罐之间，便于对操作的面料进行烘干。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的高色牢度针织面料染整生产线的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的高色牢度针织面料染整生产线操作框示意图；
[0018]图3为本技术提出的高色牢度针织面料染整生产线第一压液箱示意图；
[0019]图4为本技术提出的高色牢度针织面料染整生产线烘干箱示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、生产台；2、退浆罐；3、操作框；4、安装框；5、螺杆；6、电动顶杆；7、压板；8、步进电机；9、控制面板；10、染料罐；11、第一压液箱；12、烘干箱；13、第二压液箱；14、螺纹套；15、电动伸缩杆；16、连接杆；17、漏孔；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、风扇；21、加热丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
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4，高色牢度针织面料染整生产线，包括生产台1，所述生产台1顶部两端分别设置有退浆罐2和染料罐10，所述染料罐10和退浆罐2顶部设置有安装框4，所述安装框4内部底端设置有螺杆5，所述螺杆5外侧表面螺旋连接有螺纹套14，所述螺纹套14底端竖直设置有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15底端设置有连接杆16，所述连接杆16底端设置有操作框3，所述操作框3表面贯穿开设有漏孔17，所述螺杆5一端贯穿安装框4表面与步进电机8输出端连接，所述螺杆5设置有两个，且两个螺杆5对称安装在安装框4内部底端。
[0024]本实施方案中：在需要退浆时，工作人员把面料放到操作框3内部，之后启动电动伸缩杆15，使电动伸缩杆15通过连接杆16带动操作框3下移到退浆罐2内部，从而使内部的退浆液对面料进行退浆处理，在退浆完成后，在使操作框3恢复到原位，之后进行压液处理，然后通过步进电机8带动螺杆5转动，之后螺纹套14通过电动伸缩杆15带动操作框3移动，使操作框3移动的烘干箱12和染料罐10上方依次进行烘干和染料，此方式操作简单，便于对面料是输送，提高其制造效率。
[0025]具体的，所述退浆罐2和染料罐10一侧分别设置有第二压液箱13和第一压液箱11，所述第二压液箱13和第一压液箱11内部底端设置有第一过滤网18，所述安装框4内部顶端位于第一压液箱11和第二压液箱13正上方竖直安装有电动顶杆6，所述电动顶杆6底端设置有压板7。
[0026]本实施方案中：通过设置电动顶杆6和压板7，便于对退浆和染料过后的面料进行挤压，提高后期的烘干效率。
[0027]具体的，所述生产台1顶部中间位置安装有烘干箱12，所述烘干箱12内部底端设置
有第二过滤网19，所述烘干箱12内壁表面安装有风扇20，所述风扇20一侧设置有加热丝21。
[0028]本实施方案中：通过把烘干箱12安装到退浆罐2和染料罐10之间，可以使退浆罐2和染料罐10公用一个烘干箱12。
[0029]具体的，所述风扇20设置有多个，且多个风扇20等距离安装在烘干箱12内壁表面。
[0030]本实施方案中：通过设置多个风扇20，便于提高其烘干效率。
[0031]具体的，所述安装框4一侧设置有控制面板9。
[0032]本实施方案中：通过设置控制面板9，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板9控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0033]工作原理：在需要退浆时，工作人员把面料放到操作框3内部，之后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高色牢度针织面料染整生产线，包括生产台(1)，其特征在于，所述生产台(1)顶部两端分别设置有退浆罐(2)和染料罐(10)，所述染料罐(10)和退浆罐(2)顶部设置有安装框(4)，所述安装框(4)内部底端设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)外侧表面螺旋连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)底端竖直设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)底端设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)底端设置有操作框(3)，所述操作框(3)表面贯穿开设有漏孔(17)，所述螺杆(5)一端贯穿安装框(4)表面与步进电机(8)输出端连接。2.根据权利要求1所述的高色牢度针织面料染整生产线，其特征在于，所述退浆罐(2)和染料罐(10)一侧分别设置有第二压液箱(13)和第一压液箱(11)，所述第二压液箱(13)和第一压液箱(11)内部底端设置有第一过滤网(18)，所述安装框(4)内部顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马奇飞，刘诸辉，
申请(专利权)人：江西省亿阳纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：