一种耐腐抗皱型针织面料制造技术

技术编号:36101380 阅读:50 留言:0更新日期:2022-12-28 14:00
本实用新型专利技术公开了一种耐腐抗皱型针织面料,包括面料本体,所述面料本体由基层以及基层两个面固定设置的第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层组合而成,所述第一耐腐蚀纤维层上穿插设置有第一抗皱线;本实用新型专利技术中,通过由基层以及其两个面设置的第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层构成面料本体,使得聚四氟乙烯纤维材质的第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层对面料本体进行双重耐腐蚀防护,提升面料本体的耐腐蚀效果,同时,通过在第一耐腐蚀纤维层上穿插设置带有滚珠的第一抗皱线,且在第二耐腐蚀纤维层上穿插设置的第二抗皱线,由于第一抗皱线和第二抗皱线均为形状记忆纤维材质,赋予面料本体美观以及抗皱的效果。赋予面料本体美观以及抗皱的效果。赋予面料本体美观以及抗皱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐抗皱型针织面料


[0001]本技术涉及面料
,尤其涉及一种耐腐抗皱型针织面料。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。
[0003]现有针织面料在穿着过程中,由于针织面料长时间的穿洗,致使针织面料极容易起皱和腐蚀,且针织面料与外界物体长时间的接触和摩擦极易磨损,影响穿着的美观性和耐久性。
[0004]为此,提出了一种耐腐抗皱型针织面料,具备耐腐、抗皱和耐磨的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐抗皱型针织面料。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐腐抗皱型针织面料,包括面料本体,所述面料本体由基层以及基层两个面固定设置的第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层组合而成,所述第一耐腐蚀纤维层上穿插设置有第一抗皱线,且第一抗皱线的表面套接有多个滚珠,所述第二耐腐蚀纤维层上穿插设置有第二抗皱线。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:多个所述滚珠的中部均开设有环形槽,且环形槽内套接有圆环,所述滚珠和圆环均为PVC材质。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一抗皱线和第二抗皱线均为形状记忆纤维材质,且第一抗皱线和第二抗皱线均呈波浪型排布。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一耐腐蚀纤维层的表面均穿插设置有多条第一抗皱线,所述第二耐腐蚀纤维层的表面均穿插设置有多条第二抗皱线。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层均为聚四氟乙烯纤维材质。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过由基层以及其两个面设置的第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层构成面料本体,使得聚四氟乙烯纤维材质的第一耐腐蚀纤维层和第二耐腐蚀纤维层对面料本体进行双重耐腐蚀防护,提升面料本体的耐腐蚀效果,同时,通过在第一耐腐蚀纤维层上穿插设置带有滚珠的第一抗皱线,且在第二耐腐蚀纤维层上穿插设置的第二抗皱线,由于第一抗皱线和第二抗皱线均为形状记忆纤维材质,赋予面料本体美观以及抗皱的效果,有效保持面料本体长时间穿洗后的平整性,其中,由于滚珠的中间位置通过环形槽套接有圆环,使得面料本体与物体接触时具有可滑动的特点,从而提升面料本体的耐磨效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种耐腐抗皱型针织面料的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种耐腐抗皱型针织面料的剖面图;
[0015]图3为本技术一种耐腐抗皱型针织面料的第一抗皱线局部结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]1、面料本体;2、第一抗皱线;3、滚珠;4、基层;5、第一耐腐蚀纤维层;6、第二耐腐蚀纤维层;7、第二抗皱线;8、环形槽;9、圆环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]根据本技术的实施例,提供了一种耐腐抗皱型针织面料。
[0020]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

3所示,根据本技术实施例的一种耐腐抗皱型针织面料,包括面料本体1,面料本体1由基层4以及基层4两个面固定设置的第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6组合而成,第一耐腐蚀纤维层5上穿插设置有第一抗皱线2,且第一抗皱线2的表面套接有多个滚珠3,第二耐腐蚀纤维层6上穿插设置有第二抗皱线7,通过由基层4以及其两个面设置的第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6构成面料本体1,使得聚四氟乙烯纤维材质的第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6对面料本体1进行双重耐腐蚀防护,提升面料本体1的耐腐蚀效果,同时,通过在第一耐腐蚀纤维层5上穿插设置带有滚珠3的第一抗皱线2,且在第二耐腐蚀纤维层6上穿插设置的第二抗皱线7,由于第一抗皱线2和第二抗皱线7均为形状记忆纤维材质,赋予面料本体1美观以及抗皱的效果,有效保持面料本体1长时间穿洗后的平整性;
[0021]在一个实施例中,多个滚珠3的中部均开设有环形槽8,且环形槽8内套接有圆环9,滚珠3和圆环9均为PVC材质,由于滚珠3的中间位置通过环形槽8套接有圆环9,使得面料本体1与物体接触时具有可滑动的特点,从而提升面料本体1的耐磨效果。
[0022]在一个实施例中,第一抗皱线2和第二抗皱线7均为形状记忆纤维材质,且第一抗皱线2和第二抗皱线7均呈波浪型排布,通过形状记忆纤维材质的第一抗皱线2和第二抗皱线7,便于持续保障面料本体1整体的平整度,有利于抗皱。
[0023]在一个实施例中,第一耐腐蚀纤维层5的表面均穿插设置有多条第一抗皱线2,第二耐腐蚀纤维层6的表面均穿插设置有多条第二抗皱线7,通过第一抗皱线2和第二抗皱线7,能够提升面料本体1整体的抗皱效果。
[0024]在一个实施例中,第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6均为聚四氟乙烯纤维材质,通过聚四氟乙烯纤维材质的第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6,赋予面料本体1双重的耐腐蚀防护。
[0025]工作原理:
[0026]使用时,通过由基层4以及其两个面设置的第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6构成面料本体1,使得聚四氟乙烯纤维材质的第一耐腐蚀纤维层5和第二耐腐蚀纤维层6
对面料本体1进行双重耐腐蚀防护,提升面料本体1的耐腐蚀效果,同时,通过在第一耐腐蚀纤维层5上穿插设置带有滚珠3的第一抗皱线2,且在第二耐腐蚀纤维层6上穿插设置的第二抗皱线7,由于第一抗皱线2和第二抗皱线7均为形状记忆纤维材质,赋予面料本体1美观以及抗皱的效果,有效保持面料本体1长时间穿洗后的平整性,其中,由于滚珠3的中间位置通过环形槽8套接有圆环9,使得面料本体1与物体接触时具有可滑动的特点,从而提升面料本体1的耐磨效果。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐抗皱型针织面料,包括面料本体(1),其特征在于:所述面料本体(1)由基层(4)以及基层(4)两个面固定设置的第一耐腐蚀纤维层(5)和第二耐腐蚀纤维层(6)组合而成,所述第一耐腐蚀纤维层(5)上穿插设置有第一抗皱线(2),且第一抗皱线(2)的表面套接有多个滚珠(3),所述第二耐腐蚀纤维层(6)上穿插设置有第二抗皱线(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐抗皱型针织面料,其特征在于:多个所述滚珠(3)的中部均开设有环形槽(8),且环形槽(8)内套接有圆环(9),所述滚珠(3)和圆环(9)均为PVC材质...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘诸辉刘诸昭
申请(专利权)人:江西省亿阳纺织集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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