再生涤纶机织面料的染整工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了再生涤纶机织面料的染整工艺及其设备，涉及面料加工技术领域。本发明专利技术包括以下步骤，S1：通过烧毛机对涤纶机织面料的原布进行烧毛；对烧毛后的原布进行退浆；退浆后通过漂白仓对长丝原布和短纤原布进行漂白，漂白后使用平夹丝光机对短纤原布进行丝光定型；S2：原布传送至染色机内进行染色，之后吹风干燥；S3：对干燥后的原布进行轧光处理。本发明专利技术通过整体的工艺能够在布料进行前处理时，将原布进行烧毛处理，除去表面绒毛，同时能够对长丝和短纤分别处理，防止浪费水资源，有利于节能环保，且通过传送机构和夹卷机构的结构设计，使本装置可以在漂白时便于调整原布的张紧，使得使用效果好。使得使用效果好。使得使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
再生涤纶机织面料的染整工艺及其设备


[0001]本专利技术属于面料加工
，特别是涉及再生涤纶机织面料的染整工艺及其设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着人们环境保护意识的不断加强，在满足个性化需求、审美观念，以及穿着服用性能、功能性、时尚性、舒适性的同时，高端针织面料领域对组织结构、原料组合等方面的要求越来越高，特别是环境友好型产品越来越受到市场的青睐。再生涤纶色丝对资源循环利用，同时回收再利用废弃物，绿色可持续发展，再生涤纶是指利用涤纶布料、废弃PET饮料瓶、纺丝废丝、泡泡料、浆块等废料制成，其中废弃PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝；
[0003]再生涤纶属于再生资源的充分利用，它因其成本低，性能好而具有广大的市场，再生涤纶短纤有很多不同的品种，其广泛应用与床上用品、服装行业、针刺棉行业和缝编布行业，据统计，一吨再生涤纶纱线＝67000个塑料瓶＝减少二氧化碳4.2吨＝省石油0.364吨＝省水6.2吨；
[0004]现有工艺中在对布料进行前处理时，将原布进行浸泡清洗，然而原布的表面存在毛绒，清洗效果不够理想，少量毛绒的存在导致印染疵病，同时再生涤纶分为长丝和短纤，现有工艺进行煮练时，对长丝和短纤统一处理，易造成精炼剂和其他助剂的资源浪费，浪费水资源，导致加工效率低下，不利于节能环保，并且在漂白时不便于调整原布的张紧，为此我们提出再生涤纶机织面料的染整工艺及其设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供再生涤纶机织面料的染整工艺及其设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为再生涤纶机织面料的染整工艺，包括以下步骤：
[0008]S1：通过烧毛机对涤纶机织面料的原布进行烧毛；
[0009]对烧毛后的原布使用6～8g/L的NaOH溶液在温度为70℃～80℃的条件下进行退浆；
[0010]原布分为长丝和短纤：退浆后通过漂白仓对长丝原布进行漂白，漂白后使用平夹丝光机对长丝原布进行丝光定型；退浆后对短纤原布进行煮练，之后通过漂白仓对短纤原布漂白，漂白后使用平夹丝光机对短纤原布进行丝光定型；
[0011]S2：原布传送至染色机内，经过浆水对织物进行染色，之后通过吹风设备对染色后的原布进行吹风干燥；
[0012]S3：对干燥后的原布进行轧光处理。
[0013]进一步地，所述漂白仓内的漂白液的PH值为4～5，对原布的漂白时间为1h。
[0014]一种应用于再生涤纶机织面料的染整工艺的设备，包括漂白仓，所述漂白仓的底部均布固定有多个支撑腿，所述漂白仓的内侧装配有传送机构，所述传送机构用于对布料进行传输。
[0015]进一步地，所述传送机构包括第一电机、第一传送辊、第一齿轮、第二齿轮、第二传送辊、张紧辊、收卷辊和第二电机，所述漂白仓一端的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿漂白仓固定有第一传送辊，所述第一传送辊的两端均通过轴承与漂白仓内侧转动连接，所述第一传送辊的一端贯穿漂白仓固定有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定有第二传送辊，所述第二传送辊的两端均通过轴承与漂白仓内侧转动连接，所述第一传送辊与第二传送辊之间存在间隙，所述漂白仓内部的两侧均转动连接有多个错落布置的张紧辊，所述漂白仓另一端的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿漂白仓固定有收卷辊，所述收卷辊的两端均通过轴承与漂白仓内侧转动连接。
[0016]进一步地，所述收卷辊的内侧装配有夹卷机构，所述夹卷机构用于对原布进行夹持收卷。
[0017]进一步地，所述夹卷机构包括夹持壳、矩形槽、动力件、推动杆、齿板、第三齿轮、螺纹筒、螺纹杆、导向槽、插杆和圆柱槽，所述收卷辊的外侧装配有夹持壳，所述收卷辊的内侧开设有矩形槽，所述矩形槽内侧的一端固定有动力件，所述动力件的输出端固定有推动杆，所述推动杆与矩形槽滑动连接，所述推动杆顶部的两端均固定有齿板，所述齿板的顶部均啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内侧均固定有螺纹筒，所述螺纹筒的一端均通过轴承与矩形槽转动连接，所述螺纹筒的另一端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均与夹持壳固定，所述矩形槽内侧的底部开设有与推动杆位置对应的导向槽，所述导向槽与推动杆滑动连接，所述夹持壳靠近收卷辊一侧的两端均固定有多个插杆，所述收卷辊靠近夹持壳一侧的两端均开设有多个与插杆位置对应的圆柱槽，所述插杆与圆柱槽滑动连接。
[0018]进一步地，所述夹卷机构还包括条形板和条形槽，所述夹持壳一侧的底部固定有条形板，所述收卷辊一侧的底部开设有与条形板位置对应的条形槽，所述条形板与条形槽滑动连接。
[0019]进一步地，所述漂白仓与张紧辊之间装配有调节机构，所述调节机构用于对张紧辊的高度进行调节。
[0020]进一步地，所述调节机构包括竖向槽、第一滑块、第二滑块、转柱、螺旋槽、滚珠、转杆和轮盘，所述漂白仓内部的两侧都均布开设有多个与张紧辊位置对应的竖向槽，位于其中一侧的所述竖向槽的内侧均滑动连接有第一滑块，所述张紧辊的一端通过轴承与第一滑块转动连接，位于其中另一侧的所述竖向槽的内侧均滑动连接有第二滑块，所述张紧辊的另一端通过轴承与第二滑块转动连接，所述第二滑块的内侧均滑动连接有转柱，所述转柱两端均通过轴承与漂白仓转动连接，所述转柱的外侧均开设有螺旋槽，所述第二滑块的内侧均固定有与螺旋槽位置对应的滚珠，所述滚珠与螺旋槽滑动连接，所述漂白仓顶部的一侧均布转动连接有多个转杆，所述转杆的底部均贯穿漂白仓与转柱固定，所述转杆的顶部均固定有轮盘。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过整体的工艺能够在布料进行前处理时，将原布进行烧毛处理，除去
表面绒毛，使布面光洁，防止染色时因毛绒的存在导致印染疵病，同时能够对长丝和短纤分别处理，对退浆后的长丝原布直接进行漂白，对退浆后的短纤原布在煮练后漂白，避免通过同一种工艺处理造成精炼剂和其他助剂的资源浪费，防止浪费水资源，提高了加工效率，有利于节能环保。
[0023]2、本专利技术通过传送机构和夹卷机构的结构设计，使本装置可以在漂白时便于调整原布的张紧，能够对原布进行收卷，使得使用效果好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的工艺流程示意图；
[0026]图2为本专利技术的设备的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的第一电机和第一传送辊的连接结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的收卷辊和夹持壳的连接结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的齿板和第三齿轮的连接结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生涤纶机织面料的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过烧毛机对涤纶机织面料的原布进行烧毛；对烧毛后的原布使用6～8g/L的NaOH溶液在温度为70℃～80℃的条件下进行退浆；原布分为长丝和短纤：退浆后通过漂白仓(1)对长丝原布进行漂白，漂白后使用平夹丝光机对长丝原布进行丝光定型；退浆后对短纤原布进行煮练，之后通过漂白仓(1)对短纤原布漂白，漂白后使用平夹丝光机对短纤原布进行丝光定型；S2：原布传送至染色机内，经过浆水对织物进行染色，之后通过吹风设备对染色后的原布进行吹风干燥；S3：对干燥后的原布进行轧光处理。2.根据权利要求1所述的再生涤纶机织面料的染整工艺，其特征在于，所述漂白仓(1)内的漂白液的PH值为4～5，对原布的漂白时间为1h。3.一种应用于权利要求1～2中所述的再生涤纶机织面料的染整工艺的设备，其特征在于，包括漂白仓(1)，所述漂白仓(1)的底部均布固定有多个支撑腿，所述漂白仓(1)的内侧装配有传送机构，所述传送机构用于对布料进行传输。4.根据权利要求3所述的再生涤纶机织面料的染整工艺的设备，其特征在于，所述传送机构包括第一电机(2)、第一传送辊(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、第二传送辊(6)、张紧辊(7)、收卷辊(8)和第二电机(9)，所述漂白仓(1)一端的一侧固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿漂白仓(1)固定有第一传送辊(3)，所述第一传送辊(3)的两端均通过轴承与漂白仓(1)内侧转动连接，所述第一传送辊(3)的一端贯穿漂白仓(1)固定有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的底部啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内侧固定有第二传送辊(6)，所述第二传送辊(6)的两端均通过轴承与漂白仓(1)内侧转动连接，所述第一传送辊(3)与第二传送辊(6)之间存在间隙，所述漂白仓(1)内部的两侧均转动连接有多个错落布置的张紧辊(7)，所述漂白仓(1)另一端的一侧固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿漂白仓(1)固定有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的两端均通过轴承与漂白仓(1)内侧转动连接。5.根据权利要求4所述的再生涤纶机织面料的染整工艺的设备，其特征在于，所述收卷辊(8)的内侧装配有夹卷机构，所述夹卷机构用于对原布进行夹持收卷。6.根据权利要求5所述的再生涤纶机织面料的染整工艺的设备，其特征在于，所述夹卷机构包括夹持壳(10)、矩形槽(11)、动力件(12)、推动杆(13)、齿板(14)、第三齿轮(15)、螺纹筒(16)、螺纹杆(17)、导向槽(18)、插杆(19)和圆柱槽(20)，所述收卷辊(8)的外侧装配有夹持壳(10)，所述收卷辊(8)的内侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春芳，
申请(专利权)人：舒普林印染有限公司，
类型：发明
国别省市：