一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法技术方案

本申请提供一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法，涉及卧式辗环机装配技术领域。卧式辗环机芯辊与模具装配系统包括芯辊、模具与挡销，其中，芯辊包括芯辊本体与设置在芯辊本体上的多个凸块及多个凸条，模具包括模具本体及设置在模具本体内壁上的多个L形凹槽，挡销包括挡销本体及设置于挡销本体外侧的握持部，凸块、凸条及L形凹槽的数量相等，且凸条与凸块的中心线重合；芯辊、模具及挡销处于装配状态时，芯辊上的凸块位于模具L形凹槽的平行部，挡销本体插入至模具L形凹槽的垂直部。卧式辗环机芯辊与模具装配时通过本申请提供的装配系统芯辊无需拆卸，模具拆装方便，速度快效率高；机械装配牢靠性高；机械结构简单，便于制作。于制作。于制作。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法


[0001]本专利技术涉及卧式辗环机装配
，尤其涉及一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法。

技术介绍

[0002]环形锻件在各行各业有着广泛的应用，现有的环形锻件形状不一，有直径超过2m的大型环形锻件。直径超过2米的大型环形锻件目前主要是采用卧式辗环机进行生产。由于市场竞争激烈，因此目前生产几乎都要考虑将产品仿型轧制，这就要求设计相应的辗环模具对锻件进行成型加工。
[0003]辗环模具的形状可以根据待生产的产品形状及工艺性质进行设计与加工，目前亟待解决的问题是辗环模具与辗环机的装配问题。尤其是在各式模具较多，更换较为频繁时，急需设计处一种便于辗环模具在辗环机上拆装的方法。
[0004]卧式辗环机因主辊直径较大，模具投入费用较高，因此主要采用芯辊模具。现有的卧式辗环机大都是上抽式芯辊，这样的芯辊便于锻件上下吊装，同时对筒类件轧制较为有利，喇叭口小。
[0005]目前，卧式辗环机芯辊与模具装配时存在以下问题：
[0006]1、需要先将芯辊拆下后装配模具，模具装配好后再将芯辊装到卧式辗环机上，这就造成芯辊拆装时间较长，生产效率较低的问题。
[0007]2、需要准备至少两只芯辊，一只在卧式辗环机上使用，另一只与模具装配好后，随生产安排随时准备更换，这样就会使投入的成本提高；
[0008]3、模具与芯辊装配需要用螺栓，大的轧制力下螺栓容易变形、断裂，难以拆卸。
[0009]因此，目前需要研发出一种新型的卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法，以克服和改善上述现有技术中的一个或多个缺点，或者至少提出一种有效的可选方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0010]针对上述的不足，本专利技术提供了一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法。本专利技术提供的卧式辗环机芯辊与模具装配系统及装配方法,可以通过简单的机械结构使芯辊与模具牢固地装配在一起，同时在装配过程中芯辊无需拆卸，仅对模具进行快速方便地拆装，提高了装配效率，节约了制造成本。本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0011]本专利技术实施例一方面提供了一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统，包括芯辊、模具及挡销，其中芯辊包括芯辊本体、多个凸块及多个凸条，多个凸块以第一横截面为中心沿圆周方向间隔设置在芯辊本体上，多个凸条以第二横截面为中心沿圆周方向间隔设置在芯辊本体上，第一横截面位于第二横截面下方，多个凸块与多个凸条的数量相等且纵向中心线一一重合；模具包括模具本体及设置在模具本体内壁上的多个L形凹槽，多个L形凹槽的数量与多个凸块的数量相等，L形凹槽具有垂直部与平行部，垂直部与平行部的厚度均不小
于凸块的厚度，垂直部的宽度不小于凸块的宽度，垂直部的深度不大于凸块下表面与凸条下表面的距离，平行部的高度不小于凸块的高度，平行部的长度不小于凸块的宽度；挡销包括挡销本体及设置于挡销本体外侧的握持部，挡销本体的宽度不大于垂直部的宽度，挡销本体的厚度不大于垂直部的厚度；芯辊、模具及挡销具有装配状态，处于装配状态时，芯辊上的凸块位于模具L形凹槽的平行部，挡销本体插入至模具L形凹槽的垂直部。
[0012]在一种优选的实施方式中，模具上L形凹槽垂直部的深度小于芯辊上凸块与凸条下表面之间的距离，垂直部的深度为第一尺寸值，凸块与凸条下表面之间的距离为第二尺寸值；装配系统还包括挡板，挡板的厚度等于或略小于第二尺寸值与第一尺寸值的差值，挡板包括呈环形的挡板本体及在挡板本体内侧壁上间隔设置的向圆心方向伸出的多个挡块，挡块的数量与凸条的数量相等；芯辊、模具、挡销及挡板具有装配状态，处于装配状态时，芯辊上的凸块位于模具L形凹槽的平行部，挡板放置于模具上方，挡块的上表面与凸条的下表面抵接，挡销本体插入至模具L形凹槽的垂直部。
[0013]在一种优选的实施方式中，挡板还包括在挡板本体外侧壁上间隔设置多个缺口部。
[0014]在一种优选的实施方式中，挡块的上表面具有一第一止挡部，凸条的下表面具有一第二止挡部；第一止挡部与第二止挡部的形状相匹配。
[0015]进一步地，第一止挡部为与水平面呈一定角度的斜坡，第二止挡部为与水平面呈匹配角度的缺口。
[0016]进一步地，第一止挡部为不规则形状，第二止挡部为与第一止挡部相匹配的不规则形状，不规则形状包括但不限于不规则弧形。
[0017]进一步地，第一止挡部上设置有弹性件，弹性件包括但不限于橡胶垫片。
[0018]在一种优选的实施方式中，芯辊上沿圆周方向均匀设置有四个凸块与四个凸条。
[0019]本专利技术实施例另一方面提供了一种基于上述任一项所述的卧式辗环机芯辊与模具装配系统的卧式辗环机芯辊与模具装配方法，其中，包括下述步骤：
[0020]步骤(1)将芯辊吊起并插入模具中，其中，插入时芯辊上的凸块沿模具上的L形凹槽的垂直部下落至L形凹槽的底部；
[0021]步骤(2)将芯辊沿L形凹槽的平行部的延伸方向转动，以使凸块进入平行部；
[0022]步骤(3)将挡销本体插入L形凹槽的垂直部。
[0023]在一种优选的实施方式中，在步骤(1)与步骤(2)之间，所述方法还包括：
[0024]将挡板放置在模具上方，且使挡板上的挡块远离L形凹槽。
[0025]在一种优选的实施方式中，在步骤(2)与步骤(3)之间，所述方法还包括：
[0026]将芯辊带同模具一起上提；
[0027]沿平行部的延伸方向转动挡板，以使挡块的上表面与芯辊上的凸条的下表面抵接。
[0028]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0029](1)本专利技术实施例示例的卧式辗环机芯辊与模具装配系统，在卧式碾环机的芯辊与模具进行装配时，通过芯辊、模具及挡销的机械结构，可以在无需拆卸芯辊的状态下对模具进行方便、快捷地拆装，提高了装配效率，降低了成本。
[0030](2)本专利技术实施例示例的卧式辗环机芯辊与模具装配系统，芯辊、模具、挡销及挡
板的机械结构都较为简单，装配后芯辊与模具的连接牢固，在大的轧制力下其结构也不会发生变形、断裂等问题，从而使芯辊与模具拆卸更换方便。
[0031](3)本专利技术实施例示例的卧式辗环机芯辊与模具装配系统，芯辊、模具、挡销及挡板的机械结构简单，便于加工制造，从而降低了生产成本。
[0032](4)本专利技术实施例示例的卧式辗环机芯辊与模具装配方法，无需将芯辊拆卸即可对模具进行拆装，操作方便、快捷，从而提高了生产效率。
附图说明
[0033]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0034]图1用以说明本专利技术一实施例中的卧式辗环机芯辊与模具装配系统的一种结构爆炸示意图。
[0035]图2用以说明本专利技术一实施例中的芯辊的一种结构示意图。
[0036]图3用以说明本专利技术一实施例中的模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式辗环机芯辊与模具装配系统，其特征在于,包括：芯辊，所述芯辊包括芯辊本体、多个凸块及多个凸条，所述多个凸块以第一横截面为中心沿圆周方向间隔设置在所述芯辊本体上，所述多个凸条以第二横截面为中心沿圆周方向间隔设置在所述芯辊本体上，所述第一横截面位于所述第二横截面下方，所述多个凸块与所述多个凸条的数量相等且纵向中心线一一重合；模具，所述模具包括模具本体及设置在所述模具本体内壁上的多个L形凹槽，所述多个L形凹槽的数量与所述多个凸块的数量相等，所述L形凹槽具有垂直部与平行部，所述垂直部与平行部的厚度均不小于所述凸块的厚度，所述垂直部的宽度不小于所述凸块的宽度，所述垂直部的深度不大于所述凸块下表面与所述凸条下表面的距离，所述平行部的高度不小于所述凸块的高度，所述平行部的长度不小于所述凸块的宽度；挡销，所述挡销包括挡销本体及设置于所述挡销本体外侧的握持部，所述挡销本体的宽度不大于所述垂直部的宽度，所述挡销本体的厚度不大于所述垂直部的厚度；所述芯辊、模具及挡销具有装配状态，处于所述装配状态时，所述芯辊上的凸块位于所述模具L形凹槽的平行部，所述挡销本体插入至所述模具L形凹槽的垂直部。2.根据权利要求1所述的卧式辗环机芯辊与模具装配系统，其特征在于：所述模具上L形凹槽垂直部的深度小于所述芯辊上凸块与凸条下表面之间的距离，所述垂直部的深度为第一尺寸值，所述凸块与凸条下表面之间的距离为第二尺寸值；所述装配系统还包括挡板，所述挡板的厚度等于或略小于所述第二尺寸值与所述第一尺寸值的差值，所述挡板包括呈环形的挡板本体及在所述挡板本体内侧壁上间隔设置的向圆心方向伸出的多个挡块，所述挡块的数量与所述凸条的数量相等；所述芯辊、模具、挡销及挡板具有装配状态，处于所述装配状态时，所述芯辊上的凸块位于所述模具L形凹槽的平行部，所述挡板放置于所述模具上方，所述挡块的上表面与所述凸条的下表面抵接，所述挡销本体插入至所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云龙，银伟，任秀凤，王政通，郑永强，刘兰潇，赵方娜，马天坤，李培福，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：