一种多直振对位取料振动盘制造技术

技术编号:36455323 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 22:53
本实用新型专利技术属于振动盘领域,尤其涉及一种多直振对位取料振动盘,包括:振动盘本体,所述振动盘本体上设置有出料口;第一振动组件,所述第一振动组件上设置有轨道槽,所述轨道槽的一端与所述出料口连接;第二振动组件,所述第二振动组件上设置有储料槽,所述储料槽与所述轨道槽的另一端连接。本实用新型专利技术通过在出料口位置设置第一振动组件和第二振动组件,第一振动组件上有轨道槽,轨道槽与出料口连接,第二振动组件设置有储料槽,储料槽与轨道槽连接,物料能够从出料口通过轨道槽进入储料槽,外界设备需要抓取物料时,第二振动组件停止振动,使物料处于静止状态,便于外部设备抓取物料,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多直振对位取料振动盘


[0001]本技术属于振动盘领域,尤其涉及一种多直振对位取料振动盘。

技术介绍

[0002]振动盘上料装置适合对较小零件的上料,在震动的作用下,振动盘能够向前传送零件还能够自动的将零件排列整齐,从而便于后续的上料操作。
[0003]但是,现有的振动盘在使用过程中一直处于振动状态,振动盘上的物料跟随振动盘一直振动,振动状态的物料不便于外部设备的抓取,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多直振对位取料振动盘,具备能够使物料处于静止状态的优点,解决了振动盘在使用过程中一直处于振动状态,振动盘上的物料跟随振动盘一直振动,振动状态的物料不便于外部设备的抓取,影响生产效率的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多直振对位取料振动盘,包括:振动盘本体,所述振动盘本体上设置有出料口;第一振动组件,所述第一振动组件上设置有轨道槽,所述轨道槽的一端与所述出料口连接;第二振动组件,所述第二振动组件上设置有储料槽,所述储料槽与所述轨道槽的另一端连接。
[0007]进一步,所述第一振动组件包括第一振动器,所述第一振动器的输出端固定连接有第一振动轨道,所述轨道槽设置在所述第一振动轨道顶部。
[0008]进一步,所述第二振动组件包括第二振动器,所述第二振动器的输出端固定连接有第二振动轨道,所述出料槽设置在所述第二振动轨道顶部。
[0009]进一步,所述轨道槽上方设置有轨道盖板,所述轨道盖板与所述第一振动轨道固定连接。
[0010]进一步,所述轨道槽的数量至少为两个,且所述轨道槽相互平行设置。
[0011]进一步,所述储料槽的数量为所述轨道槽的数量相同,且所述储料槽分别设置在所述轨道槽的出口位置。
[0012]进一步,所述储料槽远离所述轨道槽一端为封闭结构,所述出料槽靠近所述轨道槽一端为敞口结构,所述敞口位置的宽度大于所述储料槽内部的宽度。
[0013]进一步,所述振动盘本体包括底座,所述底座上设置有振动部件,所述振动部件上固定连接有料盘,所述出料口设置在所述料盘的边缘位置。
[0014]借由上述技术方案,本技术提供了一种多直振对位取料振动盘,至少具备以下有益效果:
[0015]本申请实施例提供的多直振对位取料振动盘,通过在出料口位置设置第一振动组件和第二振动组件,第一振动组件上有轨道槽,轨道槽与出料口连接,第二振动组件设置有储料槽,储料槽与轨道槽连接,物料能够从出料口通过轨道槽进入储料槽,外界设备需要抓
取物料时,第二振动组件停止振动,使物料处于静止状态,便于外部设备抓取物料,提高工作效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0017]图1为本技术的多直振对位取料振动盘的第一角度结构示意图;
[0018]图2为本技术的多直振对位取料振动盘的振动盘本体结构示意图;
[0019]图3为本技术的多直振对位取料振动盘的第一振动组件结构示意图;
[0020]图4为本技术的多直振对位取料振动盘第二振动组件结构示意图。
[0021]图中:100、振动盘本体;101、振动部件;102、料盘;200、第一振动组件;201、轨道槽;202、第一振动器;203、第一振动轨道;204、轨道盖板;300、第二振动组件;301、储料槽;302、第二振动器;303、第二振动轨道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例提供一种多直振对位取料振动盘,以解决现有的振动盘在使用过程中一直处于振动状态,振动盘上的物料跟随振动盘一直振动,振动状态的物料不便于外部设备的抓取,影响生产效率的问题,以下结合附图进行说明。
[0024]实例性的,请参阅图1

4,本申请实施例提供的多直振对位取料振动盘,主要包括振动盘本体、第一振动组件和第二振动组件。其中振动盘本体上设置有出料口,第一振动组件上设置有轨道槽,轨道槽与出料口连接,第二振动组件上设置有储料槽,储料槽与轨道槽连接。需要说明的是,振动盘本体、第一振动组件和第二振动组件分别可以单独振动或停止,轨道槽与出料口和出料槽均为间隙连接,以避免第一振动组件和振动盘本体及第二振动组件振动时相互影响。
[0025]具体的,振动盘本体主要包括底座、振动部件和料盘。其中振动部件固定连接在底座的顶部,料盘固定连接在振动部件顶部的输出端,出料口设置在料盘的边缘位置,振动部件驱动料盘振动,从而使料盘内的物料按照预定轨迹移动并进行排序。
[0026]振动盘本体通过振动将其内部的物料按照预定方式进行排序,并将排序完成的物料逐个移动至出料口位置,第一振动组件与振动盘本体同步振动,物料通过出料口进入第一振动组件上的轨道槽内,第一振动组件通过振动将物料移动至靠近第二振动组件位置,第二振动组件与第一振动组件同步振动,物料经过轨道槽后进入第二振动盘的出料槽内,第二振动组件通过振动继续移动物料,当外界的机械手需要抓取物料时,第二振动组件停止振动,机械手机构精准抓取出料槽内静止状态的物料,提高机械手机构抓取物料的精度,便于后续生产,提高工作效率,机械手机构抓取完毕后,第二振动组件继续与第一振动组件同步振动,物料继续进入储料槽内。
[0027]具体的,第一振动组件主要包括第一振动器和第一振动轨道。其中,第一振动轨道
固定连接在第一振动器的输出端,第一振动器的输出端驱动第一振动轨道与振动盘本体的出料口同步振动。第一振动轨道为长方形板状结构,轨道槽开设在第一振动轨道的顶面位置,且轨道槽沿第一振动轨道的长度方向设置。轨道槽具有底壁和两个沿底壁长度方向设置的侧壁,底壁相对的顶部位置为敞口结构,且底壁沿宽度方向的两端均为敞口结构。侧壁的高度率大于所传输的物料的高度,两个侧壁之间的距离略大于所传输物料的宽度,从而使物料能够在轨道槽内顺利通过,避免物料在轨道槽内卡顿。轨道槽靠近出料口一端为进口,其远离出料口一端为出口,物料通过进口进入轨道槽内然后通过出料离开轨道槽。
[0028]第一振动器的输出端驱动第一振动轨道与振动盘的出料口同步振动,从而使轨道槽与出料口之间相对静止,从而使出料口出来的物料能够以原始频率移动,避免物料脱落,提高物料传输的稳定性,减少浪费。物料进入轨道槽的进口后在第一振动器的振动的驱动下朝向出口方向移动,物料通过出口离开轨道槽。
[0029]优选的,轨道槽的数量为两个,两个轨道槽相互平行设置,以便节省时间,提高工作效率。可以理解的,轨道槽的数量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多直振对位取料振动盘,其特征在于,包括:振动盘本体,所述振动盘本体上设置有出料口;第一振动组件,所述第一振动组件上设置有轨道槽,所述轨道槽的一端与所述出料口连接;第二振动组件,所述第二振动组件上设置有储料槽,所述储料槽与所述轨道槽的另一端连接。2.根据权利要求1所述的多直振对位取料振动盘,其特征在于,所述第一振动组件包括第一振动器,所述第一振动器的输出端固定连接有第一振动轨道,所述轨道槽设置在所述第一振动轨道顶部。3.根据权利要求2所述的多直振对位取料振动盘,其特征在于,所述第二振动组件包括第二振动器,所述第二振动器的输出端固定连接有第二振动轨道,所述出料槽设置在所述第二振动轨道顶部。4.根据权利要求3所述的多直振对位取料振动盘,其特征在于,所述轨道槽上方设置有轨道盖板,所述轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁时军钟金虎
申请(专利权)人:深圳市汇顶自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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