一种振动盘弹性料二级料仓供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于振动盘领域，尤其涉及一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，包括：第一级料仓组件，所述第一级料仓组件上设置有第一出料口；第二级料仓组件，所述第二级料仓组件上设置有进料口，所述进料口位于所述第一出料口下方；拉料组件，所述拉料组件包括拉料支架，所述拉料支架上固定连接有拉料驱动，所述拉料驱动的输出端固定连接有拉料板。本实用新型专利技术通过拉料组件将第一级料仓组件的物料分批移动至第二级料仓组件内，第二级料仓组件再将其内部的物料传输给外界的振动盘料仓，从而控制外界振动盘料仓内的物料的数量，避免外界振动盘料仓内物料过多造成物料堆叠，导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，提高振动盘的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘弹性料二级料仓供料装置


[0001]本技术属于振动盘领域，尤其涉及一种振动盘弹性料二级料仓供料装置。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。
[0003]现有的振动盘在使用时一般都是直接将物料加入到振动盘的料仓内，通过振动盘的振动料仓内的物料自动沿预设轨道进行排序。但是，在使用过程中，弹性物料添加过多时容易在料仓内堆叠，从而导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，影响振动盘的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，以解决现有的振动盘弹性物料添加过多时容易在料仓内堆叠，从而导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，影响振动盘的工作效率的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，包括：第一级料仓组件，所述第一级料仓组件上设置有第一出料口；第二级料仓组件，所述第二级料仓组件上设置有进料口，所述进料口位于所述第一出料口下方；拉料组件，所述拉料组件包括拉料支架，所述拉料支架上固定连接有拉料驱动，所述拉料驱动的输出端固定连接有拉料板，所述拉料板延伸至所述第一级料仓组件内，且所述拉料板与所述第一级料仓组件滑动连接，所述拉料驱动的输出端驱动拉料板将第一级料仓组件的物料移动至第二级料仓组件内。
[0007]进一步，所述第一级料仓组件包括第一支架，所述第一支架上固定连接有第一振动部件，所述第一振动部件的输出端固定连接有第一料仓，所述第一出料口设置在所述第一料仓的一侧位置。
[0008]进一步，所述第一料仓倾斜设置，所述第一料仓的倾斜角度为2
°‑5°
，且所述第一料仓的出料口一端低于远离出料口一端。
[0009]进一步，所述拉料板滑动连接在所述第一料仓内，且所述拉料板位于所述第一料仓两个相对的侧壁之间。
[0010]进一步，所述拉料板的两端分别延伸至所述第一料仓两个相对的侧壁位置，所述拉料板的底部设置有拉料部。
[0011]进一步，所述拉料部为均匀设置的齿状结构，且所述拉料板与所述第一料仓的底面留有间隙。
[0012]进一步，所述第二级料仓组件包括第二支架，所述第二支架设置在所述第一出料
口下方，所述第二支架上固定连接有第二振动部件，所述第二振动部件的输出端固定连接有第二料仓，所述进料口设置在所述第二料仓的顶部。
[0013]进一步，所述第二料仓的一端设置有第二出料口，所述第二出料口位置设置有第一传感器。
[0014]进一步，所述第一传感器包括第一发射部件和第一接收部件，所述第一发射部件和所述第一接收部件分别设置在所述第二料仓的两个相对的侧壁上对应位置。
[0015]进一步，所述第二料仓上设置有第二传感器，所述第二传感器包括第二发射部件和第二接收部件，所述第二发射部件固定连接在所述第一传感器相邻位置，所述第二接收部件设置在所述第二料仓上远离所述第二出料口一端，且所述第二接收部件与所述第二发射部件相对设置。
[0016]借由上述技术方案，本技术提供了一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，至少具备以下有益效果：
[0017]本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置，通过拉料组件将第一级料仓组件的物料分批移动至第二级料仓组件内，第二级料仓组件再将其内部的物料传输给外界的振动盘料仓，从而控制外界振动盘料仓内的物料的数量，避免外界振动盘料仓内物料过多造成物料堆叠，导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，提高振动盘的工作效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0019]图1为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一角度结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二角度结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第三角度结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一级料仓组件结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二级料仓组件结构示意图；
[0024]图6为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置拉料组件结构示意图；
[0025]图7为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一传感器和第二传感器结构示意图。
[0026]图中：100、第一级料仓组件；101、第一出料口；102、第一支架；103、第一振动部件；104、第一料仓；200、第二级料仓组件；201、进料口；202、第二支架；203、第二振动部件；204、第二料仓；205、第二出料口；300、拉料组件；301、拉料支架；302、拉料驱动；303、拉料板；400、第一传感器；401、第一发射部件；402、第一接收部件；500、第二传感器；501、第二发射部件；502、第二接收部件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置，用于外界振动盘料仓的供料，从而使振动盘的料仓内保持适量的物料，避免振动盘料仓内的物料堆叠，从而解决现有振动盘弹性物料添加过多时容易在料仓内堆叠，从而导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，影响振动盘的工作效率的问题。
[0029]示例性的，请参阅图1
‑
3，图1为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一角度结构示意图，图2为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二角度结构示意图，图3为本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第三角度结构示意图。本申请实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置，主要包括第一级料仓组件100、第二级料仓组件200和拉料组件300。其中，第一级料仓组件100上设置有第一出料口101，第二级料仓组件200的顶部与第一出料口101对应位置设置有进料口201，拉料组件300延伸至出料口位置，拉料组件300将第一级料仓组件100内的物料通过出料口分批移动至第二料仓204组件内，第二料仓204组件再将物料传输至振动盘的料仓内，从而使振动盘的料仓内保持适量的物料，避免振动盘料仓内的物料堆叠，提高振动盘的工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，其特征在于，包括：第一级料仓组件，所述第一级料仓组件上设置有第一出料口；第二级料仓组件，所述第二级料仓组件上设置有进料口，所述进料口位于所述第一出料口下方；拉料组件，所述拉料组件包括拉料支架，所述拉料支架上固定连接有拉料驱动，所述拉料驱动的输出端固定连接有拉料板，所述拉料板延伸至所述第一级料仓组件内，且所述拉料板与所述第一级料仓组件滑动连接，所述拉料驱动的输出端驱动拉料板将第一级料仓组件的物料移动至第二级料仓组件内。2.根据权利要求1所述的振动盘弹性料二级料仓供料装置，其特征在于，所述第一级料仓组件包括第一支架，所述第一支架上固定连接有第一振动部件，所述第一振动部件的输出端固定连接有第一料仓，所述第一出料口设置在所述第一料仓的一侧位置。3.根据权利要求2所述的振动盘弹性料二级料仓供料装置，其特征在于，所述第一料仓倾斜设置，所述第一料仓的倾斜角度为2
°‑5°
，且所述第一料仓的出料口一端低于远离出料口一端。4.根据权利要求3所述的振动盘弹性料二级料仓供料装置，其特征在于，所述拉料板滑动连接在所述第一料仓内，且所述拉料板位于所述第一料仓两个相对的侧壁之间。5.根据权利要求4所述的振动盘弹性料二级料仓供料装置，其特征在于，所述拉料板的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁时军，钟金虎，
申请(专利权)人：深圳市汇顶自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：