一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置，包括：传送带本体、安装板、限位杆、卡槽、支撑板、打磨机构和限位机构，此装置使用时，将支撑板与安装板配合安装，通过限位杆和限位机构，对支撑板进行水平、竖直方向的限位，使支撑板与安装板配合安装稳定，通过传送带本体对石墨电极进行输送，通过打磨机构，对石墨电极的表面进行打磨，当传送带出现故障，需要将打磨装置安装到另一个传送带上时，拉动限位机构中的连接杆，使卡块与卡槽分离，进而将支撑板与安装板分离，按上述安装方式再次进行支撑板的安装，操作时间较短，便于打磨装置的更换使用。打磨装置的更换使用。打磨装置的更换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置


[0001]本技术涉及石墨电极加工
，尤其涉及一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置。

技术介绍

[0002]在石墨电极加工过程中，为了降低其表面粗糙度，会对石墨电极进行表面打磨处理，现有的石墨电极表面打磨装置一般安装在传送带的表面，安装时，将支撑板与传送带进行对位，然后分别向螺纹孔内插入螺栓，再使用辅助工具对螺栓进行旋紧，以此完成打磨装置的安装，当传送带出现故障，需要将打磨装置安装到另一个传送带上时，需要使用时辅助工具将多组螺栓旋出，再按上述安装方法进行安装，操作的时间较长，导致打磨装置的更换使用不便。
[0003]因此，有必要提供一种新的带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置。
[0005]本技术提供的带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置包括：一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置，包括：传送带本体、安装板、限位杆、卡槽、支撑板、打磨机构和限位机构，传送带本体的表面对称固定连接有安装板，安装板的表面固定连接有限位杆，安装板的表面对称开设有卡槽，两个安装板的表面配合安装有支撑板，两个限位杆均与支撑板插接，支撑板的表面固定连接有打磨机构，支撑板的表面对称固定连接有限位机构。
[0006]优选的，打磨机构包括连接板、电机和打磨轮，支撑板的表面固定连接有连接板，连接板远离支撑板的表面固定连接有电机，电机的输出端配合连接有打磨轮，打磨轮与支撑板转动连接，启动电机，电机的输出端转动带动打磨轮转动，对石墨电极的表面进行打磨。
[0007]优选的，多个限位机构包括外壳、弹簧、滑杆、卡块和连接杆，支撑板的表面对称固定连接有外壳，外壳的内部表面固定连接有弹簧，外壳的内壁滑动连接有滑杆，滑杆与弹簧固定连接，滑杆远离弹簧的一端固定连接有卡块，卡块与卡槽插接，卡块的表面固定连接有连接杆，安装时，通过弹簧，使卡块与卡槽插接稳定，对支撑板进行竖直方向的限位，拆卸时，拉动连接杆，使卡块与卡槽分离，进而将支撑板与安装板分离。
[0008]优选的，支撑板的表面开设有倒角，便于支撑板与限位杆插接。
[0009]优选的，电机的输出端与打磨轮通过联轴器配合连接，电机启动时，通过联轴器对打磨轮进行过载保护。
[0010]优选的，弹簧的初始状态为被压缩状态，弹簧被压缩产生的作用力作用于滑杆的表面，使卡块与卡槽插接稳定。
[0011]优选的，外壳的内壁对称开设有滑槽，两个滑槽均与滑杆滑动连接，通过滑槽，起到限位的作用，使滑杆移动稳定。
[0012]优选的，卡块远离滑杆的表面为弧面，便于卡块与卡槽插接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置具有如下有益效果：
[0014]本技术使用时，将支撑板与安装板配合安装，支撑板与限位杆插接，卡块与卡槽插接，通过弹簧，使卡块与卡槽插接稳定，通过支撑板与限位杆插接、卡块与卡槽插接，对支撑板进行水平、竖直方向的限位，使支撑板与安装板配合安装稳定，通过传送带本体对石墨电极进行输送，启动电机，使打磨轮转动，对石墨电极的表面进行打磨，当传送带出现故障，需要将打磨装置安装到另一个传送带上时，拉动连接杆，使卡块与卡槽分离，进而将支撑板与安装板分离，按上述安装方式再次进行支撑板的安装，操作时间较短，便于打磨装置的更换使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的安装板结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的打磨机构结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的外壳剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的支撑板结构示意图。
[0021]图中标号：1、传送带本体；2、安装板；3、限位杆；4、卡槽；5、支撑板；6、打磨机构；7、限位机构；8、连接板；9、电机；10、打磨轮；11、外壳；12、弹簧；13、滑杆；14、卡块；15、连接杆；16、倒角；17、联轴器；18、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置，包括：传送带本体1、安装板2、限位杆3、卡槽4、支撑板5、打磨机构6和限位机构7，传送带本体1的表面对称固定连接有安装板2，安装板2的表面固定连接有限位杆3，安装板2的表面对称开设有卡槽4，两个安装板2的表面配合安装有支撑板5，两个限位杆3均与支撑板5插接，支撑板5的表面固定连接有打磨机构6，支撑板5的表面对称固定连接有限位机构7；
[0025]需要说明的是，通过支撑板5与限位杆3插接，对支撑板5进行水平方向的限位，通过传送带本体1，对石墨电极进行输送。
[0026]请参阅图1、图2和图4，打磨机构6包括连接板8、电机9和打磨轮10，支撑板5的表面固定连接有连接板8，连接板8远离支撑板5的表面固定连接有电机9，电机9的输出端配合连接有打磨轮10，打磨轮10与支撑板5转动连接；
[0027]需要说明的是，启动电机9，电机9的输出端转动带动打磨轮10转动，对石墨电极的表面进行打磨。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图5，多个限位机构7包括外壳11、弹簧12、滑杆13、卡块14和连接杆15，支撑板5的表面对称固定连接有外壳11，外壳11的内部表面固定连接有弹簧12，外壳11的内壁滑动连接有滑杆13，滑杆13与弹簧12固定连接，滑杆13远离弹簧12的一端固定连接有卡块14，卡块14与卡槽4插接，卡块14的表面固定连接有连接杆15；
[0029]需要说明的是，安装时，通过弹簧12，使卡块14与卡槽4插接稳定，对支撑板5进行竖直方向的限位，拆卸时，拉动连接杆15，使卡块14与卡槽4分离，进而将支撑板5与安装板2分离。
[0030]请参阅图6，支撑板5的表面开设有倒角16；
[0031]需要说明的是，通过倒角16，便于支撑板5与限位杆3插接。
[0032]请参阅图4，电机9的输出端与打磨轮10通过联轴器17配合连接；
[0033]需要说明的是，电机9启动时，通过联轴器17对打磨轮10进行过载保护。
[0034]请参阅图5，弹簧12的初始状态为被压缩状态；
[0035]需要说明的是，弹簧12被压缩产生的作用力作用于滑杆13的表面，使卡块14与卡槽4插接稳定。
[0036]请参阅图5，外壳11的内壁对称开设有滑槽18，两个滑槽18均与滑杆13滑动连接；
[0037]需要说明的是，通过滑槽18，起到限位的作用，使滑杆13移动稳定。
[0038]实施例2
[0039]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置，包括：传送带本体（1）、安装板（2）、限位杆（3）、卡槽（4）、支撑板（5）、打磨机构（6）和限位机构（7），其特征在于：所述传送带本体（1）的表面对称固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的表面固定连接有限位杆（3），所述安装板（2）的表面对称开设有卡槽（4），两个所述安装板（2）的表面配合安装有支撑板（5），两个所述限位杆（3）均与支撑板（5）插接，所述支撑板（5）的表面固定连接有打磨机构（6），所述支撑板（5）的表面对称固定连接有限位机构（7）。2.根据权利要求1所述的带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（6）包括连接板（8）、电机（9）和打磨轮（10），所述支撑板（5）的表面固定连接有连接板（8），所述连接板（8）远离支撑板（5）的表面固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端配合连接有打磨轮（10），所述打磨轮（10）与支撑板（5）转动连接。3.根据权利要求1所述的带有快拆结构的石墨电极表面打磨装置，其特征在于，多个所述限位机构（7）包括外壳（11）、弹簧（12）、滑杆（13）、卡块（14）和连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤义德，刘雁伟，张惠兵，
申请(专利权)人：大同通扬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：