一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法技术

本发明专利技术涉及一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法，本发明专利技术采用挂篮和边墩形成受力支点，为施工边跨现浇段和合龙段提供作业平台，需确保整个支承系统支顶牢固、悬吊系统工作正常，省去了支架或托架预埋、安装、预压及拆除等工序，施工工艺简单、易操作，直接利用挂篮前移为施工作业提供了稳定、广阔的施工平台，避免了支架安装，托架的预埋及安装，支架预压及拆除等工序，有效提高了施工工效，大幅度减少了支撑体系用钢量、模板、人工和机械的成本投入，最大限度的降低了高空作业强度和安全风险。作业强度和安全风险。作业强度和安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁工程
，具体涉及一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法。

技术介绍

[0002]连续梁作为超静定结构，具有跨度大、弯矩分部均匀、跨中挠度小和抗震性能好等特点，在跨线、跨河谷上具有较大优势，挂篮悬臂浇筑工艺得到越来越广泛的应用。
[0003]当墩身相对较矮、地形较为平坦时，边跨现浇段施工常采用支架进行现浇施工，但用钢量普遍较大。当墩高相对较高、对地形要求较高时，边跨现浇段采用托架进行现浇施工，边跨合龙段常采用挂篮做支架现浇施工。
[0004]边跨现浇段采用支架进行现浇施工，用钢量普遍较大；采用托架进行现浇施工时，托架搭设上下预埋件的预埋位置精准度不易把控，高空作业受气流影响和作业空间的不稳定影响较大，难以保证杆件焊接质量和托架的平衡度，同时工人作业也面临着更大的安全风险，基于此，研究一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法是必要的。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法，有效的解决了现有采用支架或托架进行现场施工存在施工成本高，稳定性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法，包括如下步骤：步骤一，施工悬臂梁，直至最外端悬臂梁施工完毕施工悬臂梁，以前一悬臂梁为基础，将挂篮底座锚固在前一悬臂梁上，通过挂篮悬臂梁前端伸出，并形成作业平台；将内滑梁和外滑梁的前端通过前吊杆固定在悬臂梁上，两者后端通过后吊杆吊装在挂篮上，内模板和外模板对应滑动设置在内滑梁和外滑梁上，随着移动逐节施工悬臂梁，直至最后节段悬臂梁施工完毕；步骤二，拆除挂篮作业平台首先拆除挂篮锚固底座和前吊杆，在最后一节悬臂梁的后端钻孔，将拆除的前吊杆固定在钻孔内，然后将前吊杆下部的固定环套装在内滑梁和外滑梁上，使其作为临时的支吊点；步骤三，挂篮前移将挂篮前移，在后吊杆的牵引下，使内滑梁、外滑梁和作业平台前移，行走至边跨现浇段墩顶端，然后将作业平台的后端置于墩顶上，并按标高设置在调平底座上，进行调平，拆除用于悬吊作业平台前端的吊杆，此时内滑梁和外滑梁移动到位，将前吊杆下部的固
定环紧固；步骤四，配重施工为保持T构基本平衡前提下进行边跨现浇段及合龙段施工，混凝土浇筑的同时在靠近中跨合龙侧的悬臂段进行等量加载重量，根据力矩平衡公式得出所需配重重量，确保T构两端受力平衡；步骤五，铺设内模和外模采用方木配合竹胶板铺设底模，侧模采用定型钢模，底模及墙身钢筋绑扎及预应力管道，安装完毕后开始拼装内模，内模采用竹胶板拼装，方木为楞，并利用内支架支撑；模板拼缝处粘贴宽面透明胶布，并在接缝处增加方木加固支撑，随后进行顶板钢筋和顶板预应力安装施工，然后浇筑混凝土，养生等强至混凝土弹性模量及强度均达到设计的100%后进行预应力张拉、压浆、封锚施工，完成边跨现浇段施工；步骤六拆除内支架，操作前吊杆和后吊杆，使内模板和外模板下放，然后向前移动内模板和外模板，进行下一节施工，并重复步骤五；步骤七，拆除挂篮拆除挂篮底座、前吊杆和后吊杆，然后拆除内支架、内滑梁和外滑梁，最后将内模板和外模板拆除。
[0007]进一步的，所述内支架包括滑杆、滑套、伸缩杆和顶紧头；所述滑套匹配套装在滑杆上，并在滑套的外侧设置有多根伸缩杆，伸缩杆的末端设置有顶紧头，所述滑杆的两端通过吊杆分别固定在悬臂梁和挂篮上。
[0008]进一步的，所述滑杆和滑套为方形配合结构，滑杆上间隔设置有多个固定孔，所述滑套上设置有固定销，固定销匹配套装在固定孔内，将滑杆和滑套的位置锁死。
[0009]进一步的，所述顶紧头包括顶座、辅助轮和弹簧，所述顶座的后端固定在伸缩杆的端部，顶座的前端两侧设置有侧板，侧板之间形成轮槽，所述侧板的侧壁设置有扁孔，所述扁孔的外侧设置有滑块，弹簧设置在滑块与扁孔底部之间，所述辅助轮转动设置在滑块上，所述伸缩杆给顶座作用力，使弹簧压缩，顶座顶靠在内模上，在此状态下，所述辅助轮隐藏在轮槽内。
[0010]进一步的，所述伸缩杆包括中心套筒和固定套杆，所述中心套筒的两端设置有反向螺纹，两固定套杆适配的螺纹连接在中心套筒的两端。
[0011]进一步的，在步骤五至六中，随着边跨现浇段及边跨合龙段的施工，将以施工的部分底部与工作平台之间施工加强杆。
[0012]上述技术方案的有益效果是：本专利技术将挂篮的一端锚固在悬臂梁上，另一端前伸，并搭放在边墩上，利用调平底座进行调平，从而简化了挂篮的支撑，同时使现浇段与合龙段一体施工，节约了成本，节省了施工工期，避免了在边墩上支设支架，提高了施工效率。
[0013]本专利技术中外模板、内模板和内支架均能实现滑移，在具体的实现方式中，采用前吊杆和后吊杆布置外滑梁和内滑梁，并分别实现外模板和内模板的支撑、下放和滑移；通过布置滑杆系统，将滑杆的外端固定在挂篮上，内端固定在悬臂梁上，并以固定的滑杆为基础，布置滑套和支撑伸缩杆，实现对内模板的支撑，同时利用伸缩杆结构能够解除支撑，实施时，可以在顶座上布置可伸缩的辅助轮，即在临时接触限制后内整体支撑可以接触内模板
或者施工平台，来减缓对滑杆的作用力，以便于移动。
[0014]本专利技术采用挂篮和边墩形成受力支点，为施工边跨现浇段和合龙段提供作业平台，需确保整个支承系统支顶牢固、悬吊系统工作正常，省去了支架或托架预埋、安装、预压及拆除等工序，施工工艺简单、易操作，直接利用挂篮前移为施工作业提供了稳定、广阔的施工平台，避免了支架安装，托架的预埋及安装，支架预压及拆除等工序，有效提高了施工工效，大幅度减少了支撑体系用钢量、模板、人工和机械的成本投入，最大限度的降低了高空作业强度和安全风险。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中I
‑
I的结构示意图；图3为图1中
Ⅱ‑Ⅱ
的结构示意图；图4为内支架的支撑结构示意图；图5为伸缩杆及顶紧头的结构示意图；图6为顶紧头的结构示意图；图7为本专利技术的施工流程图。
[0016]附图标记：1为底座，2为挂篮主桁架，3为后吊杆，4为现浇段，5为边墩，6为底纵梁，7为后托梁，8为外滑梁，9为合龙段，10为内滑梁，11为挂篮侧模，12为调平底座，13为外模板，14为内支架，15为滑杆，16为滑套，17为固定套杆，18为中心套筒，19为顶紧头，191为顶座，192为侧板，193为扁孔，194为滑块，195为弹簧，196为辅助轮，20为吊杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例1，本实施例旨在提供一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法，主要用于在桥梁工程悬浇连续梁施工中安全、高效的施工边跨现浇段和边跨合龙段；针对现有的施工中一般需要在边墩上布置支架，现浇段和合龙段需要分开施工，施工效率低，基于此，本实施例以挂篮为施工基础，在最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用挂篮施工悬浇连续梁边跨现浇段及边跨合龙段施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，施工悬臂梁，直至最外端悬臂梁施工完毕施工悬臂梁，以前一悬臂梁为基础，将挂篮底座锚固在前一悬臂梁上，通过挂篮悬臂梁前端伸出，并形成作业平台；将内滑梁和外滑梁的前端通过前吊杆固定在悬臂梁上，两者后端通过后吊杆吊装在挂篮上，内模板和外模板对应滑动设置在内滑梁和外滑梁上，随着移动逐节施工悬臂梁，直至最后节段悬臂梁施工完毕；步骤二，拆除挂篮作业平台首先拆除挂篮锚固底座和前吊杆，在最后一节悬臂梁的后端钻孔，将拆除的前吊杆固定在钻孔内，然后将前吊杆下部的固定环套装在内滑梁和外滑梁上，使其作为临时的支吊点；步骤三，挂篮前移将挂篮前移，在后吊杆的牵引下，使内滑梁、外滑梁和作业平台前移，行走至边跨现浇段墩顶端，然后将作业平台的后端置于墩顶上，并按标高设置在调平底座上，进行调平，拆除用于悬吊作业平台前端的吊杆，此时内滑梁和外滑梁移动到位，将前吊杆下部的固定环紧固；步骤四，配重施工为保持T构基本平衡前提下进行边跨现浇段及合龙段施工，混凝土浇筑的同时在靠近中跨合龙侧的悬臂段进行等量加载重量，根据力矩平衡公式得出所需配重重量，确保T构两端受力平衡；步骤五，铺设内模和外模采用方木配合竹胶板铺设底模，侧模采用定型钢模，底模及墙身钢筋绑扎及预应力管道，安装完毕后开始拼装内模，内模采用竹胶板拼装，方木为楞，并利用内支架支撑；模板拼缝处粘贴宽面透明胶布，并在接缝处增加方木加固支撑，随后进行顶板钢筋和顶板预应力安装施工，然后浇筑混凝土，养生等强至混凝土弹性模量及强度均达到设计的100%后进行预应力张拉、压浆、封锚施工，完成边跨现浇段施工；步骤六拆除内支架，操作前吊杆和后吊杆，使内模板和外模板下放，然后向前移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华军，刘士闽，刘志琦，韩小宣，张智浩，韩恒涛，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：