本实用新型专利技术涉及金属材料表面处理技术领域，且公开了一种金属件喷涂粉末烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧内部均开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有多个加热丝，两个所述加热腔的上侧壁开设有同一个连通腔，所述烘干箱的上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的出气端位于连通腔内，所述加热腔的内壁开设有多个出气孔，所述烘干箱的内壁固定连接有安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有传送带。本实用新型专利技术能够在对金属件表面的喷漆进行烘干，使金属件在烘干装置内缓慢旋转，从而使金属件表面的油漆烘干的较为均匀；能够便捷快速的将挂杆和金属件从而传送带上快速取下和通过控制不同数量加热丝工作，能够控制烘干箱的加热温度。的加热温度。的加热温度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件喷涂粉末烘干装置
[0001]本技术涉及金属材料表面处理
，尤其涉及一种金属件喷涂粉末烘干装置。
技术介绍
[0002]金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。如果喷涂不均匀或表面含有杂质，则效果不佳，涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。
[0003]现有的金属件在喷涂粉末结束后，需要将金属件放置到烘干装置内进行烘干，由于烘干装置内部温度分布的并不均匀，靠近加热件的区域温度较高，而距离加热件较远的区域温度较低，从而使金属件表面烘干不够均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属件在喷涂粉末结束后，需要将金属件放置到烘干装置内进行烘干，由于烘干装置内部温度分布的并不均匀，靠近加热件的区域温度较高，而距离加热件较远的区域温度较低，从而使金属件表面烘干不够均匀的问题，而提出的一种金属件喷涂粉末烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属件喷涂粉末烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧内部均开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有多个加热丝，两个所述加热腔的上侧壁开设有同一个连通腔，所述烘干箱的上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的出气端位于连通腔内，所述加热腔的内壁开设有多个出气孔，所述烘干箱的内壁固定连接有安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有传送带，所述传送带的上侧壁固定连接有多个U型架，所述U型架的下侧壁通过卡接机构转动连接有安装筒，所述安装筒的外壁固定套设有齿圈，所述U型架的下侧壁固定连接有与齿圈相互匹配的齿板，所述齿圈的下侧壁固定连接有连接架，所述连接架的下侧壁固定连接有挂杆，所述挂杆的杆壁固定连接有横杆。
[0007]优选的，所述卡接机构包括固定连接在U型架下侧壁的插筒，所述插筒内插接有插柱，所述插筒的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板，所述定位板和插柱相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿，所述定位板的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的伸出定位槽的一端固定连接有拉板，所述拉板和插筒相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述安装筒通过轴承转动连接在插柱外。
[0008]采用上述技术方案：能够便捷快速的将挂杆和金属件从而传送带上快速取下。
[0009]优选的，所述插柱的杆壁固定连接有导向板，所述插筒的内壁开设有与导向板相互匹配的导向槽。
[0010]采用上述技术方案：能够避免插柱在插筒内转动。
[0011]优选的，所述挂杆的下端固定连接有下挂钩。
[0012]采用上述技术方案：方便对悬挂一些较长的金属件。
[0013]优选的，所述烘干箱的下侧放置有收集板。
[0014]采用上述技术方案：方便收集金属件表面滴落的油漆。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属件喷涂粉末烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属件喷涂粉末烘干装置，通过设置的烘干箱、加热腔、加热丝、连通腔、气泵、出气孔、安装架、传送带、U型架、安装筒、齿圈、齿板、连接架、挂杆、横杆，能够在对金属件表面的喷漆进行烘干，使金属件在烘干装置内缓慢旋转，从而使金属件表面的油漆烘干的较为均匀。
[0017]2、该金属件喷涂粉末烘干装置，通过设置的插筒、插柱、定位板、卡齿、拉杆、拉板，能够便捷快速的将挂杆和金属件从而传送带上快速取下。
[0018]3、该金属件喷涂粉末烘干装置，通过控制不同数量加热丝工作，能够控制烘干箱的加热温度。
[0019]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在对金属件表面的喷漆进行烘干，使金属件在烘干装置内缓慢旋转，从而使金属件表面的油漆烘干的较为均匀和能够便捷快速的将挂杆和金属件从而传送带上快速取下。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种金属件喷涂粉末烘干装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、加热腔；3、加热丝；4、连通腔；5、气泵；6、出气孔；7、安装架；8、传送带；9、U型架；10、安装筒；11、齿圈；12、齿板；13、连接架；14、挂杆；15、横杆；16、插筒；17、插柱；18、定位板；19、卡齿；20、拉杆；21、拉板；22、弹簧；23、导向板；24、导向槽；25、下挂钩；26、收集板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，一种金属件喷涂粉末烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的下侧放置有收集板26，方便收集金属件表面滴落的油漆，烘干箱1的左右两侧内部均开设有加热腔2，加热腔2的内壁固定连接有多个加热丝3，两个加热腔2的上侧壁开设有同一个连通腔4，烘干箱1的上侧壁固定连接有气泵5，气泵5的出气端位于连通腔4内，加热腔2的内壁开设有多个出气孔6，烘干箱1的内壁固定连接有安装架7，安装架7的上侧壁固定连接有传送带8，传送带8的上侧壁固定连接有多个U型架9，U型架9的下侧壁通过卡接机构转动连接有安装筒10，安装筒10的外壁固定套设有齿圈11，U型架9的下侧壁固定连接有与齿圈11相互匹配的齿板12，齿圈11的下侧壁固定连接有连接架13，连接架13的下侧壁固定连接有挂杆14，挂杆14的
杆壁固定连接有横杆15，挂杆14的下端固定连接有下挂钩25，方便对悬挂一些较长的金属件。
[0025]卡接机构包括固定连接在U型架9下侧壁的插筒16，插筒16内插接有插柱17，插柱17的杆壁固定连接有导向板23，插筒16的内壁开设有与导向板23相互匹配的导向槽24，能够避免插柱17在插筒16内转动，插筒16的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板18，定位板18和插柱17相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿19，定位板18的侧壁固定连接有拉杆20，拉杆20的伸出定位槽的一端固定连接有拉板21，拉板21和插筒16相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧22，安装筒10通过轴承转动连接在插柱17外，能够便捷快速的将挂杆和金属件从而传送带上快速取下。
[0026]本技术中，使用时，将金属件挂在横杆15和下挂钩25上，然后对准导向槽24和导向板23将插柱17固定在插筒16内，然后启动传送带8工作，传送带8带动U型架9和插筒16、插柱17移动，在插柱17移动过程中，通过齿圈11和齿板12的相互配合带动齿圈11旋转，齿圈11通过连接架13带动挂杆14和横杆15旋转，从而带动金属件旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件喷涂粉末烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的左右两侧内部均开设有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内壁固定连接有多个加热丝(3)，两个所述加热腔(2)的上侧壁开设有同一个连通腔(4)，所述烘干箱(1)的上侧壁固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的出气端位于连通腔(4)内，所述加热腔(2)的内壁开设有多个出气孔(6)，所述烘干箱(1)的内壁固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的上侧壁固定连接有传送带(8)，所述传送带(8)的上侧壁固定连接有多个U型架(9)，所述U型架(9)的下侧壁通过卡接机构转动连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)的外壁固定套设有齿圈(11)，所述U型架(9)的下侧壁固定连接有与齿圈(11)相互匹配的齿板(12)，所述齿圈(11)的下侧壁固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的下侧壁固定连接有挂杆(14)，所述挂杆(14)的杆壁固定连接有横杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属件喷涂粉末烘干装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炤岚，周南，
申请(专利权)人：广州长威金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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