本实用新型专利技术涉及一种止动机构，以解决钎料使用寿命短的问题。止动机构包括底座、止动板、扭簧和钎料，所述底座上设有止转件和下连接板，所述止动板与所述底座转动连接，所述止动板与所述底座还通过扭簧连接，所述扭簧驱使所述止动板相对所述底座转动后可抵接所述止转件，所述止动板上设有上连接板，当所述扭簧驱使所述止动板抵接所述止转件时，所述上连接板与所述下连接板通过钎料固定连接。与所述下连接板通过钎料固定连接。与所述下连接板通过钎料固定连接。
【技术实现步骤摘要】
止动机构
[0001]本技术涉及一种止动机构。
技术介绍
[0002]排气阀包括阀体、阀片、止转板、扭簧和感温机构，阀体上设有排气口，阀片与阀体转动连接以打开或者关闭排气口，止转板一端与阀体转动连接，止转板另一端与阀体通过感温机构固定连接，扭簧设于阀体，扭簧的一条扭臂设于止转板，扭簧的另一条扭臂设于阀体，当止转板另一端与阀体未通过感温机构固定连接时，扭簧释放扭力并推动止转板相对阀体转动，以实现止转板推动阀片关闭排气口。
[0003]感温机构包括第一安装板、第二安装板和用于连接第一安装板与第二安装板的钎料，第一安装板与止转板固定连接，第二安装板与阀体固定连接，当止转板另一端与阀体通过感温机构固定连接时，扭簧释放扭力并保持止转板朝阀片方向运动的趋势，这就意味着，当扭簧释放扭力时，止转板驱使第一安装板朝远离第二安装板方向运动。
[0004]然而，止转板长时间保持“驱使第一安装板朝远离第二安装板方向运动”这一状态，会导致钎料与第一安装板或第二安装板分离。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的问题就是提供一种止动机构，解决钎料使用寿命短的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]止动机构包括底座、止动板、扭簧和钎料，所述底座上设有止转件和下连接板，所述止动板与所述底座转动连接，所述止动板与所述底座还通过扭簧连接，所述扭簧驱使所述止动板相对所述底座转动后可抵接所述止转件，所述止动板上设有上连接板，当所述扭簧驱使所述止动板抵接所述止转件时，所述上连接板与所述下连接板通过钎料固定连接。
[0008]本技术中，止动板上设有上连接板，底座上设有下连接板，当扭簧驱使止动板抵接止转件时，上连接板与下连接板通过钎料固定连接。如此设计，钎料用于阻止上连接板与下连接板分离。
[0009]本技术中，止动板与底座转动连接，止动板与底座还通过扭簧连接，由于扭簧驱使所述止动板相对所述底座转动后可抵接止转件，因此，当扭簧驱使止动板抵接止转件，并且扭簧具有弹力时，扭簧始终施加作用力在止动板上，以实现止动板挤压止转件。
[0010]当上连接板与下连接板通过钎料固定连接时，钎料施加作用力在上连接板上，以阻止上连接板朝远离钎料方向运动。当扭簧始终施加作用力在止动板上以使止动板挤压止转件时，扭簧通过止动板施加作用力在上连接板上，以阻止上连接板朝远离钎料方向运动。根据以上描述不难得出，当上连接板与下连接板通过钎料固定连接时，上连接板受到来自于扭簧的推力，推力的方向朝向钎料，上连接板受到来自于钎料的拉力，拉力的方向朝向钎料。如此设计，通过改变扭簧施加于止动板的作用力方向，以实现增加钎料的使用寿命。
[0011]进一步的，所述上连接板可拆地设于所述止动板，和/或，所述下连接板可拆地设于底座。
[0012]本技术中，钎料熔化后，止动机构重新投入使用所需的步骤包括：1、将变形的上连接板从止动板上拆下，将变形的下连接板从底座上拆下；2、上连接板与下连接板通过钎料固定连接；3、将新的上连接板安装于止动板，将新的下连接板安装于底座。如此设计，上连接板与下连接板可以在工厂内通过钎料连为一体后，再带到施工现场组装机构；此外，当上连接板可拆地设于止动板时，止动板在未损坏的情况下，机构无需更换止动板，以节约机构的维修成本。
[0013]进一步的，当所述上连接板可拆地设于所述止动板时，所述止动板上设有上安装孔，所述上连接板包括上连接部和上钩部，所述上钩部由所述上连接部弯折后形成，所述钎料设于所述上连接部，所述上钩部插设于所述上安装孔；或，当所述上连接板可拆地设于所述止动板时，所述止动板上设有上安装杆，所述上连接板包括上连接部和上钩部，所述上钩部由所述上连接部弯折后形成，所述钎料设于所述上连接部，所述上钩部挂设于所述上安装杆。
[0014]进一步的，当所述下连接板可拆地设于底座时，所述底座上设有下安装孔，所述下连接板包括下连接部和下钩部，所述下钩部由所述下连接部弯折后形成，所述钎料设于所述下连接部，所述下钩部插设于所述下安装孔；或，当所述下连接板可拆地设于底座时，所述底座上设有下安装杆，所述下连接板包括下连接部和下钩部，所述下钩部由所述下连接部弯折后形成，所述钎料设于所述下连接部，所述下钩部挂设于所述下安装杆。
[0015]进一步的，当所述底座上设有下安装杆时，所述下安装杆为第三螺钉，所述第三螺钉可拆地设于所述底座。
[0016]此结构中，在下钩部挂设于下安装杆之前，第三螺钉不与底座螺纹连接；换句话说，先将下钩部挂设于第三螺钉，接着，再将第三螺钉旋拧于底座。如此设计，降低了下连接板的安装难度。
[0017]进一步的，所述钎料上设有上插杆和下插杆，所述上连接板上设有上通孔，所述下连接板上设有下通孔，当所述上连接板与所述下连接板通过钎料固定连接时，所述上连接板的外表面与所述钎料的内表面焊接连接，所述下连接板的内表面与所述钎料的外表面焊接连接，所述上插杆插入所述上通孔后焊接连接，所述下插杆插入所述下通孔后焊接连接。
[0018]本技术中，当上插杆插入上通孔并且焊接连接时，上连接板通过上通孔为钎料提供来自于上通孔轴向方向上的作用力；当上连接板的表面与钎料的表面焊接连接时，上连接板的表面为钎料提供来自于上通孔的径向方向上的作用力。如此设计，上连接板受到两个来自于钎料不同方向上的作用力，以实现增加二者之间的连接强度。
[0019]本技术中，当下插杆插入下通孔并且焊接连接时，下连接板通过下通孔为钎料提供来自于下通孔轴向方向上的作用力；当下连接板的表面与钎料的表面焊接连接时，下连接板的表面为钎料提供来自于下通孔的经向方向上的作用力。如此设计，下连接板受到两个来自于钎料不同方向上的作用力，以实现增加二者之间的连接强度。
[0020]进一步的，所述上连接板上设有上通孔，所述下连接板上设有下通孔，所述钎料包括第一钎料件和第二钎料件，所述第一钎料件上设有上插杆，所述第二钎料件上设有下插杆，当所述上连接板与所述下连接板通过钎料固定连接时，所述第一钎料件的内表面与所
述下连接板的外表面焊接连接，所述上插杆插入所述上通孔后焊接连接，所述第二钎料件的外表面与所述上连接板的内表面焊接连接，所述下插杆插入所述下通孔后焊接连接。
[0021]本技术中，当上插杆插入上通孔并且焊接连接时，上连接板通过上通孔为第一钎料提供来自于上通孔轴向方向上的作用力；当上连接板的表面与第一钎料的表面焊接连接时，上连接板的表面为第一钎料提供来自于上通孔的径向方向上的作用力。如此设计，上连接板受到两个来自于第一钎料不同方向上的作用力，以实现增加二者之间的连接强度。
[0022]本技术中，当下插杆插入下通孔并且焊接连接时，下连接板通过下通孔为第二钎料提供来自于下通孔轴向方向上的作用力；当下连接板的表面与第二钎料的表面焊接连接时，下连接板的表面为第二钎料提供来自于下通孔的径向方向上的作用力。如此设计，下连接板受到两个来自于第二钎料不同方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.止动机构，其特征在于，包括底座、止动板、扭簧和钎料，所述底座上设有止转件和下连接板，所述止动板与所述底座转动连接，所述止动板与所述底座还通过扭簧连接，所述扭簧驱使所述止动板相对所述底座转动后可抵接所述止转件，所述止动板上设有上连接板，当所述扭簧驱使所述止动板抵接所述止转件时，所述上连接板与所述下连接板通过钎料固定连接。2.如权利要求1所述的止动机构，其特征在于，所述上连接板可拆地设于所述止动板，和/或，所述下连接板可拆地设于底座。3.如权利要求2所述的止动机构，其特征在于，当所述上连接板可拆地设于所述止动板时，所述止动板上设有上安装孔，所述上连接板包括上连接部和上钩部，所述上钩部由所述上连接部弯折后形成，所述钎料设于所述上连接部，所述上钩部插设于所述上安装孔；或，当所述上连接板可拆地设于所述止动板时，所述止动板上设有上安装杆，所述上连接板包括上连接部和上钩部，所述上钩部由所述上连接部弯折后形成，所述钎料设于所述上连接部，所述上钩部挂设于所述上安装杆。4.如权利要求2所述的止动机构，其特征在于，当所述下连接板可拆地设于底座时，所述底座上设有下安装孔，所述下连接板包括下连接部和下钩部，所述下钩部由所述下连接部弯折后形成，所述钎料设于所述下连接部，所述下钩部插设于所述下安装孔；或，当所述下连接板可拆地设于底座时，所述底座上设有下安装杆，所述下连接板包括下连接部和下钩部，所述下钩部由所述下连接部弯折后形成，所述钎料设于所述下连接部，所述下钩部挂设于所述下安装杆。5.如权利要求4所述的止动机构，其特征在于，当所述底座上设有下安装杆时，所述下安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：程数，石剑云，
申请(专利权)人：程数，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。