一种用于输送葡挞的输送设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于输送葡挞的输送设备，属于葡挞生产领域，用于输送葡挞的输送设备，包括设置有第一传动轴和第一从动轴的主运输带和设置于主运输带两侧的第一支撑板，第一传动轴和第一从动轴分别与两个支撑板转动连接，第一支撑板的一侧设置有与第一传动轴传动连接的第一动力装置，主运输带的两侧均设置有用于葡挞在主运输带上导向运输的导向运输机构；本实用新型专利技术可以通过斜板的倾斜导向，使其被主运输带带动并随着斜板的方向输送至导板的一侧，然后使葡挞成列的规范运输，在后侧的辅助运输带工作时，当葡挞输送至导板的一侧的同时，会再次被定位架限位，使其避免与前侧辅助运输带运输的内侧两列的葡挞产生碰撞。辅助运输带运输的内侧两列的葡挞产生碰撞。辅助运输带运输的内侧两列的葡挞产生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送葡挞的输送设备


[0001]本技术涉及葡挞生产
，具体涉及一种用于输送葡挞的输送设备。

技术介绍

[0002]为了提高葡挞的生产效率，目前，生产厂家往往采用半自动化的生产线来生产葡挞。
[0003]在采用半自动化的生产线生产过程中，葡挞生产之后会通过运输装置将其输送至包装工位进行包装。现有的运输装置通常为输送带，葡挞生产完成之后，由工作人员手工或者装运装置将其放置在输送带上，再由输送带将其运输到包装工位，但由于输送带上没有理葡挞结构，葡挞经输送输送至包装工作位后杂乱无序，还需要人工整理后，才能进行包装，影响葡挞的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于输送葡挞的输送设备，旨在解决现有输送设备上因无理葡挞结构而导致葡挞生产效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于输送葡挞的输送设备，包括设置有第一传动轴和第一从动轴的主运输带和设置于主运输带两侧的第一支撑板，所述第一支撑板的底端设置有支撑于地面的第一支撑杆，第一传动轴和第一从动轴分别与两个支撑板转动连接，所述第一支撑板的一侧设置有与第一传动轴传动连接的第一动力装置，所述主运输带的两侧均设置有用于葡挞在主运输带上导向运输的导向运输机构；
[0006]所述导向运输机构包括沿主运输带的运输方向前后交错设置的两个辅助运输带，所述辅助运输带的输出端设置于主运输带的上方，所述辅助运输带的输出端上设置有导向组件，所述辅助运输带的两侧设置有第二支撑板，所述辅助运输带的第二传动轴和第二从动轴分别与第二支撑板转动连接，所述第二支撑板远离主运输带的一端底部设置于支撑于地面的第二支撑杆，所述第二支撑板的一侧设置有与第二传动轴传动连接的第二动力装置；
[0007]所述第一支撑板的顶端与第二支撑板之间设置有用于辅助支撑第二支撑板的辅助支撑板。
[0008]优选的，所述导向组件包括设置于两个第二支撑板中的一个第二支撑板上并位于主运输带上方的挡板和设置于两个第二支撑板中另一个第二支撑板上并位于主运输带上方的导向板，所述挡板和导向板均朝向主运输带的运输方向倾斜。
[0009]优选的，所述导向板包括与挡板平行设置的斜板和与第一支撑板平行且垂直设置于主运输带上方的导板，所述斜板朝向主运输带的运输方向倾斜，所述斜板与导板之间远离挡板一侧的夹角为钝角。
[0010]优选的，两个辅助运输带中位于后侧的辅助运输带上的导向板上设置有辅助导向定位的定位架，所述定位架的竖截面呈“7”字形，所述定位架的横截面呈L形，所述定位架与
导向板的导板之间的间距大于葡挞的直径。
[0011]优选的，所述第一动力装置为第一电机。
[0012]优选的，所述第二动力装置为第二电机。
[0013]优选的，所述导向板包括与挡板平行设置的斜板和与第一支撑板平行且垂直设置于主运输带上方的导板，所述斜板呈口字形，所述斜板的空腔内设置有用于辅助导向的导向运输带，所述导向运输带的第三传动轴与第三从动轴分别与斜板转动连接，所述斜板的顶部设置有与第三传动轴传动连接的第三动力装置。
[0014]优选的，所述第三动力装置为第三电机。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：通过辅助运输带使葡挞输送至主运输带上，然后随着主运输带的运动而移动，首先随着主运输带移动到斜板的位置，然后通过斜板的倾斜导向，使其被主运输带带动并随着斜板的方向输送至导板的一侧，然后使葡挞成列的规范运输，在后侧的辅助运输带工作时，当葡挞输送至导板的一侧的同时，会再次被定位架限位，使其避免与前侧辅助运输带运输的内侧两列的葡挞产生碰撞，通过定位架二次定位导向，使其与内侧的葡挞之间产生间距，使其成列后与内侧的葡挞保持间距，不会产生碰撞，导致排列的整齐度破坏，提高工作效率
[0016]进一步的，通过第二电机的输出轴与第二传动轴传动连接，以此带动辅助运输带转动，且辅助运输带的运动速度比较缓慢，避免速度过快惯性过大，导致葡挞飞出，或者落到主运输带上时造成撞击。
[0017]进一步的，通过导向组件使通过辅助运输带运输的葡挞进行导向定位，使其可以输送到主运输带上时更加规范整齐。
[0018]进一步的，通过挡板呈倾斜状且朝向主运输带的运输方向倾斜，导向板固连在两个第二支撑板中另一个第二支撑板的一侧上，且导向板也朝向主运输带的运输方向倾斜，倾斜的导向板和挡板使葡挞的运输方向定位，使其可以导向运输。
[0019]进一步的，通过斜板的导向运输至挡板的一侧，然后会被定位架形成隔板的效果，触碰到定位架，使其定位间距，避免与内侧的葡挞碰撞，接着继续被主运输带运输时保持同样的间距不会产生触碰，即可避免外侧两侧的两列葡挞输送会碰撞到内侧的两列葡挞，使其排列混乱。
[0020]进一步的，通过斜板的空腔内设置的辅助导向的导向运输带，到导向运输带的第三传动轴与第三从动轴分别与斜板转动连接，斜板的顶部设置有与第三传动轴传动连接的第三动力装置，导向运输带的运动方向朝向定位架，使被主运输带输送至斜板位置的葡挞再次通过导向运输带加速导向移动，避免推挤导致混乱。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1结构的俯视示意图；
[0022]图2为本技术图1结构中A处的放大示意图；
[0023]图3为本技术实施例1的第一主视示意图；
[0024]图4为本技术实施例1的第二主视示意图；
[0025]图5为本技术实施例2结构的俯视示意图；
[0026]图6为本技术图5中B处结构的放大示意图；
[0027]图7为本技术实施例2中导向运输带的结构示意图。
[0028]1、第一电机；2、主运输带；3、挡板；4、辅助运输带；5、第二电机；6、导向板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、定位架；10、第三电机；11、导向运输带；12、辅助支撑板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
7，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]根据技术一种用于输送葡挞的输送设备的具体实施例1，如图1
‑
4所示：一种用于输送葡挞的输送设备包括主运输带2和导向运输机构，主运输带2包括设置于其两端的第一传动轴和第一从动轴，主运输带2的两侧均设置有第一支撑板7，两个第一支撑板7与第一传动轴和第一从动轴转动连接，第一支撑板7的底部固连有支撑于地面上的第一支撑杆，主运输带2用于输送葡挞的成品，第一支撑板7的一侧固连有第一电机1，第一电机1的输出轴与第一传动轴传动连接，通过第一电机1带动第一传动轴转动，第一传动轴带动主运输带2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送葡挞的输送设备，其特征在于：包括设置有第一传动轴和第一从动轴的主运输带（2）和设置于主运输带（2）两侧的第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的底端设置有支撑于地面的第一支撑杆，第一传动轴和第一从动轴分别与两个支撑板转动连接，所述第一支撑板（7）的一侧设置有与第一传动轴传动连接的第一动力装置，所述主运输带（2）的两侧均设置有用于葡挞在主运输带（2）上导向运输的导向运输机构；所述导向运输机构包括沿主运输带（2）的运输方向前后交错设置的两个辅助运输带（4），所述辅助运输带（4）的输出端设置于主运输带（2）的上方，所述辅助运输带（4）的输出端上设置有导向组件，所述辅助运输带（4）的两侧设置有第二支撑板（8），所述辅助运输带（4）的第二传动轴和第二从动轴分别与第二支撑板（8）转动连接，所述第二支撑板（8）远离主运输带（2）的一端底部设置于支撑于地面的第二支撑杆，所述第二支撑板（8）的一侧设置有与第二传动轴传动连接的第二动力装置；所述第一支撑板（7）的顶端与第二支撑板（8）之间设置有用于辅助支撑第二支撑板（8）的辅助支撑板（12）。2.如权利要求1所述的用于输送葡挞的输送设备，其特征在于：所述导向组件包括设置于两个第二支撑板（8）中的一个第二支撑板（8）上并位于主运输带（2）上方的挡板（3）和设置于两个第二支撑板（8）中另一个第二支撑板（8）上并位于主运输带（2）上方的导向板（6），所述挡板（3）和导向板（6）均朝向主运输带（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚铭，
申请(专利权)人：河南奥昆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：