一种易维护的氯化石蜡用混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易维护的氯化石蜡用混匀装置，包括混匀罐体，所述混匀罐体上固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混匀罐体上表面并延伸到混匀罐体的内部，所述混匀罐体下端可拆卸安装有底盘，所述混匀罐体内壁固定有导轨，所述导轨内侧包含有对氯化石蜡加热的第一加热板及第二加热板；通过设置有导轨、连接杆及连接环块，便于对第一加热板与第二加热板的连接处进行转动，装置通过多个第一加热板与第二加热板的转动连接，便于对其朝向进行调整，通过设置有支撑螺纹柱及螺纹筒，便于对混匀罐体的支撑高度进行调整，利于对混匀罐体放置水平。利于对混匀罐体放置水平。利于对混匀罐体放置水平。

【技术实现步骤摘要】
一种易维护的氯化石蜡用混匀装置


[0001]本技术涉及一种易维护的氯化石蜡用混匀装置。

技术介绍

[0002]氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好，广泛使用在电缆中;主要用于塑料和橡胶的阻燃，织物的防水、防火助剂，涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂，在氯化石蜡在与反应物混合进行反应的过程中，需要对其进行搅拌混匀，以便提高反应速率。
[0003]专利号：CN214636393U，名称为：一种快速反应氯化石蜡用带有加热功能的混匀装置，通过搅拌杆转动与梳形陶瓷板之间的产生的反作用力，搅动罐体内部的氯化石蜡和反应物，使其混合的更加均匀，通过将电热网接通电源，对罐体内部的氯化石蜡与反应物进行加热，增加分子的运动速率，促进氯化石蜡与反应物进行反应。
[0004]但是上述专利在使用中有些不足，其进行加热的梳形陶瓷板为一体成型结构，其长度较大，在对其维护时，将罐体下端底盘拆卸后，由于罐体下端与放置面距离较短，长度较大的梳形陶瓷板不便于很好从罐体下端拿出，导致对梳形陶瓷板维护不便，影响维护便捷效果，另外罐体的高度也不便于调整，为此我们提出一种易维护的氯化石蜡用混匀装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易维护的氯化石蜡用混匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易维护的氯化石蜡用混匀装置，包括混匀罐体，所述混匀罐体上固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混匀罐体上表面并延伸到混匀罐体的内部，所述混匀罐体下端可拆卸安装有底盘，所述混匀罐体内壁固定有导轨，所述导轨内侧包含有对氯化石蜡加热的第一加热板及第二加热板，所述第一加热板与第二加热板沿竖直方向并排设置，且所述第一加热板与第二加热板之间通过转动结构配合以便在拆卸时使第一加热板与第二加热板发生转向，所述导轨下端设置有在安装时限制第一加热板从其内侧脱出的螺栓。
[0007]优选的，所述转动结构包括绝缘橡胶、导线、连接杆及连接环块，所述第一加热板与第二加热板之间设置有用于导电的导线，所述导线外侧设置有绝缘橡胶，所述连接环块固定于第二加热板下表面，所述连接环块内侧转动设置有连接杆，所述连接杆另一端与第一加热板通过另外的连接环块进行转动配合。
[0008]优选的，所述连接杆横截面为“凵”，所述连接杆两端设置有防脱挡块。
[0009]优选的，所述第一加热板前后表面固定有导向块，所述导轨内侧开设有导向槽，所述第一加热板与导轨通过导向块及导向槽进行配合。
[0010]优选的，所述导向槽横截面为“凸”字型，所述导轨沿混匀罐体周向设置有多个。
[0011]优选的，所述混匀罐体侧壁设置有接线端，所述接线端与第一加热板电性连接。
[0012]优选的，所述混匀罐体侧壁通过支块固定有螺纹筒，所述螺纹筒内侧通过螺纹部连接有支撑螺纹柱，所述支撑螺纹柱下端固定有底座。
[0013]优选的，所述底座及支撑螺纹柱均设置有四处，所述支撑螺纹柱顶端固定有转手盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置有导轨、连接杆及连接环块，便于对第一加热板与第二加热板的连接处进行转动，避免加热板长度较长，在从混匀罐体内侧拆卸时，不便于从混匀罐体下端取出，装置通过多个第一加热板与第二加热板的转动连接，便于对其朝向进行调整，提高对其拆卸取出效果，易于后期更换维护。
[0016]通过设置有支撑螺纹柱及螺纹筒，便于对混匀罐体的支撑高度进行调整，利于对混匀罐体放置水平，避免支脚多为固定时，在放置面歪斜时，混匀罐体放置的水平效果不好，装置利于调整支撑高度，提高放置效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑螺纹柱结构示意图；
[0019]图3为本技术的混匀罐体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3的A处剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的导向槽结构示意图；
[0022]图中：1、混匀罐体；2、支撑螺纹柱；3、螺纹筒；4、搅拌电机；5、螺栓；6、底座；7、底盘；8、接线端；9、导轨；11、导向块；12、第一加热板；13、第二加热板；14、搅拌杆；15、绝缘橡胶；16、导线；17、连接杆；18、连接环块；19、导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种易维护的氯化石蜡用混匀装置，包括混匀罐体1，混匀罐体1上固定有搅拌电机4，搅拌电机4输出端设置有搅拌杆14，搅拌杆14贯穿混匀罐体1上表面并延伸到混匀罐体1的内部，混匀罐体1下端可拆卸安装有底盘7，混匀罐体1内壁固定有导轨9，导轨9内侧包含有对氯化石蜡加热的第一加热板12及第二加热板13，便于在混匀时对物料进行加热，第一加热板12与第二加热板13沿竖直方向并排设置，且第一加热板12与第二加热板13之间通过转动结构配合以便在拆卸时使第一加热板12与第二加热板13发生转向，便于避免加热板长度较大，不便于调整朝向，使加热板从混匀罐体1下端拆卸退出，导轨9下端设置有在安装时限制第一加热板12从其内侧脱出的螺栓5，便于在对多个第一加热板12及第二加热板13安装后，第一加热板12及第二加热板13从导轨9内侧脱离。
[0025]本实施例中，优选的，转动结构包括绝缘橡胶15、导线16、连接杆17及连接环块18，
第一加热板12与第二加热板13之间设置有用于导电的导线16，导线16外侧设置有绝缘橡胶15，绝缘橡胶15优选材质为氟橡胶，便于提高装置的耐高温及电绝缘效果，连接环块18固定于第二加热板13下表面，连接环块18内侧转动设置有连接杆17，连接杆17另一端与第一加热板12通过另外的连接环块18进行转动配合，便于在对第一加热板12及第二加热板13拆卸时，调整其朝向，便于很好的从混匀罐体1下端脱离退出。
[0026]本实施例中，优选的，连接杆17横截面为“凵”，连接杆17两端设置有防脱挡块，便于避免连接杆17两端从连接环块18内侧意外脱离退出。
[0027]本实施例中，优选的，第一加热板12前后表面固定有导向块11，导轨9内侧开设有导向槽19，第一加热板12与导轨9通过导向块11及导向槽19进行配合，便于提高滑动配合效果。
[0028]本实施例中，优选的，导向槽19横截面为“凸”字型，导轨9沿混匀罐体1周向设置有多个。
[0029]本实施例中，优选的，混匀罐体1侧壁设置有接线端8，接线端8与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易维护的氯化石蜡用混匀装置，包括混匀罐体（1），所述混匀罐体（1）上固定有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）输出端设置有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）贯穿混匀罐体（1）上表面并延伸到混匀罐体（1）的内部，所述混匀罐体（1）下端可拆卸安装有底盘（7），其特征在于：所述混匀罐体（1）内壁固定有导轨（9），所述导轨（9）内侧包含有对氯化石蜡加热的第一加热板（12）及第二加热板（13），所述第一加热板（12）与第二加热板（13）沿竖直方向并排设置，且所述第一加热板（12）与第二加热板（13）之间通过转动结构配合以便在拆卸时使第一加热板（12）与第二加热板（13）发生转向，所述导轨（9）下端设置有在安装时限制第一加热板（12）从其内侧脱出的螺栓（5）。2.根据权利要求1所述的一种易维护的氯化石蜡用混匀装置，其特征在于：所述转动结构包括绝缘橡胶（15）、导线（16）、连接杆（17）及连接环块（18），所述第一加热板（12）与第二加热板（13）之间设置有用于导电的导线（16），所述导线（16）外侧设置有绝缘橡胶（15），所述连接环块（18）固定于第二加热板（13）下表面，所述连接环块（18）内侧转动设置有连接杆（17），所述连接杆（17）另一端与第一加热板（12）通过另外的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯侃，贡红亮，张军，吴泽群，
申请(专利权)人：丹阳市助剂化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：