单芯线缆折弯钳制造技术

本实用新型专利技术提出的是电力领域的单芯线缆折弯钳。包括手动钳柄、折臂和压轮；手动钳柄用于将单芯线缆夹持固定的结构架；折臂一端安装在手动钳柄上；压轮设在折臂上，折臂带动压轮做圆周运动。手动钳柄包括钳柄Ⅰ、钳柄Ⅱ和铰接轴，钳柄Ⅰ上设置有上钳口，钳柄Ⅱ上设置有下钳口，上钳口与下钳口对齐并将单芯线缆夹持并锁紧固定。折臂临近转轴端设置有滑槽，在滑槽处装配有压轴，压轴临近钳柄Ⅰ一侧安装有压轮，在压轮上设有圆弧与单芯线缆中心共线。本实用新型专利技术采用手动钳柄将单芯线缆夹持，折臂带动压轮做圆周运动挤压单芯线缆，将单芯线缆在适当的位置弯曲到适合的曲度，具有适度角度弯曲塑型变形的功能。适宜作为单芯线缆折弯钳使用。适宜作为单芯线缆折弯钳使用。适宜作为单芯线缆折弯钳使用。

【技术实现步骤摘要】
单芯线缆折弯钳


[0001]本技术涉及电力领域的单芯线缆塑型，特别是涉及一种单芯线缆折弯钳。

技术介绍

[0002]电力系统电气设备的动力电源、控制系统，通常由若干根单芯线缆连接。按照工艺标准，线缆的安装连接要排线合理、美观，并在适当位置折弯。单芯线缆折弯后，不能伤害线缆的绝缘及线芯载流能力。因为线缆截面均在2.5
‑
4mm
²
，常规施工方法，徒手使用克丝钳夹持折弯；但是折弯的角度不易控制，还非常容易造成线缆绝缘损伤及线芯材质变形，给设备安全运行带来隐患，无法满足电力施工中。

技术实现思路

[0003]为了能够解决电力施工中，电源、控制电缆的排布、安装，需要将单芯线缆适度角度折弯塑性变型的问题，本技术提供了单芯线缆折弯钳。该折弯钳通过上钳口与下钳口联动夹紧单芯线缆，压轮围绕上钳口与下钳口旋转，将单芯线缆弯曲适度角度，进行折弯塑性变形，解决单芯线缆折弯的技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的方案是：
[0005]单芯线缆折弯钳包括手动钳柄、折臂和压轮；手动钳柄用于将单芯线缆夹持固定的结构架；折臂一端安装在手动钳柄上，作为旋转力矩杠杆；压轮设在折臂上，折臂带动压轮做圆周运动，当手动钳柄将单芯线缆夹持固定后，压轮沿单芯线缆轴向滚动，进行适度角度折弯。
[0006]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的手动钳柄中，手动钳柄包括钳柄Ⅰ、钳柄Ⅱ和铰接轴，在钳柄Ⅰ与钳柄Ⅱ上设有通孔，钳柄Ⅰ与钳柄Ⅱ通过铰接轴穿过通孔铰联在一起，形成X型联动夹持结构；在钳柄Ⅰ上设置有上钳口，上钳口上设有向下敞开的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ与所夹持的单芯线缆的线径相互匹配；在钳柄Ⅱ上设置有下钳口，下钳口上设有向上敞开的凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ与凹槽Ⅰ相应，且两者中心线与单芯线缆共线；当凹槽Ⅱ与凹槽Ⅰ相互配合时，上钳口与下钳口对齐并将单芯线缆夹持并锁紧固定。
[0007]进一步的，折臂为条状臂杆，一端通过转轴连接在钳柄Ⅰ的上钳口上部，作为固定点；折臂临近转轴端设置有滑槽，在滑槽处装配有压轴，压轴临近钳柄Ⅰ一侧安装有压轮，在压轮上设有圆弧与单芯线缆中心共线，压轮内安装有压轮轴承，在压轮与折臂之间装配有压轮垫圈，折臂带动压轮做圆周运动，压轮旋转挤压单芯线缆折弯。
[0008]积极效果，由于本技术采用手动钳柄将单芯线缆夹持，折臂带动压轮做圆周运动挤压单芯线缆，将线缆在适当的位置弯曲到适合的曲度，具有适度角度弯曲塑型变形的功能，作为线缆维护、安装的工具即降低了劳动强度，又有效的保证了线缆绝缘与线芯物理结构不受损伤，提高工作质量、工作方法标准、降低劳动强度的优点。适宜作为单芯线缆折弯钳使用。
附图说明
[0009]图1为本技术主视图；
[0010]图2为本技术俯视图；
[0011]图3为本技术侧视图。
[0012]图中，1.钳柄Ⅰ，11.上钳口，12.凹槽Ⅰ；
[0013]2.钳柄Ⅱ，21.下钳口，22.凹槽Ⅱ；
[0014]3.铰接轴，31.铰接垫圈，32.螺母Ⅰ；
[0015]4.折臂，41.滑槽；
[0016]5.压轴，51.螺母Ⅱ，52.压轮垫圈；
[0017]6.压轮；
[0018]7.压轮轴承；
[0019]8.转轴，81.螺母Ⅲ，82.转轴垫圈；
[0020]9.轴套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]据图所示，单芯线缆折弯钳包括手动钳柄、折臂4和压轮6；
[0023]手动钳柄用于将单芯线缆夹持固定的结构架；
[0024]折臂4一端安装在手动钳柄上，作为旋转力矩杠杆；
[0025]压轮6设在折臂4上，折臂4带动压轮做圆周运动，当手动钳柄将单芯线缆夹持固定后，压轮6沿单芯线缆轴向滚动，进行适度角度折弯，完成单芯线缆的弯曲塑性变形。
[0026]为了保证本技术结构的稳定性，手动钳柄包括钳柄Ⅰ1、钳柄Ⅱ2和铰接轴3，在钳柄Ⅰ1与钳柄Ⅱ2上设有通孔，钳柄Ⅰ1与钳柄Ⅱ2通过铰接轴3穿过通孔铰联在一起，形成X型联动夹持结构；在钳柄Ⅰ1上设置有上钳口11，上钳口11上设有向下敞开的凹槽Ⅰ12，凹槽Ⅰ12与所夹持的单芯线缆的线径相互匹配；在钳柄Ⅱ2上设置有下钳口21，下钳口21上设有向上敞开的凹槽Ⅱ22，凹槽Ⅱ22与凹槽Ⅰ12相应，且两者中心线与单芯线缆共线；当凹槽Ⅱ22与凹槽Ⅰ12相互配合时，上钳口11与下钳口21对齐并将单芯线缆夹持并锁紧固定。
[0027]为了进一步保证本技术结构的稳定性，铰接轴3为阶梯螺纹轴，在铰接轴3上设有外螺纹，铰接轴3穿过钳柄Ⅰ1与钳柄Ⅱ2上的通孔，并通过螺母Ⅰ32锁紧；在钳柄Ⅰ1与钳柄Ⅱ2之间，铰接轴3上套装有铰接垫圈31，便于钳柄Ⅰ1与钳柄Ⅱ2之间相互灵活转动。
[0028]为了优化本技术的结构，折臂4为条状臂杆，一端通过转轴8连接在钳柄Ⅰ1的上钳口11上部，作为固定点；折臂4临近转轴8端设置有滑槽41，在滑槽41处装配有压轴5，压轴5临近钳柄Ⅰ1一侧安装有压轮6，在压轮6上设有圆弧与单芯线缆中心共线，压轮6内安装
有压轮轴承7，在压轮6与折臂4之间装配有压轮垫圈52，折臂4带动压轮6做圆周运动，压轮6旋转挤压单芯线缆折弯。
[0029]在本实施例中，压轮6随压轴5在滑槽41中移动，能够调整压轮6与上钳口11、下钳口21之间的距离，适应单芯线缆的不同线径规格。
[0030]为了更加优化本技术的结构，压轴5为螺纹轴，一端装配压轮6，另一端穿过滑槽41并通过螺母Ⅱ51连接固定。
[0031]为了再进一步优化本技术的结构，转轴8阶梯轴，贯穿折臂4与钳柄Ⅰ1，且通过螺母Ⅲ81锁紧；折臂4与钳柄Ⅰ1之间设置有轴套9间隔，轴套9两侧设有转轴垫圈82，便于折臂4旋转摆动。
[0032]本技术的工作过程：
[0033]首先，依据单芯线缆的线径规格，选择适应的上钳口11与下钳口21；
[0034]其次，将单芯线缆置于凹槽Ⅱ22与凹槽Ⅰ12，所需折弯部位位于上钳口11与下钳口21端部；
[0035]再其次，操作者一只手动握紧钳柄Ⅰ1与钳柄Ⅱ2，上钳口11与下钳口21联动，凹槽Ⅱ22与凹槽Ⅰ12将单芯线缆锁紧；
[0036]最后，操作者另一只手握住折臂4旋转，折臂4带动压轮6做圆周运动将单芯线缆折弯，从而折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单芯线缆折弯钳，其特征是：包括：手动钳柄，所述手动钳柄用于将单芯线缆夹持固定的结构架；折臂（4），所述折臂（4）一端安装在所述手动钳柄上，作为旋转力矩杠杆；及压轮（6），所述压轮（6）设在所述折臂（4）上，所述折臂（4）带动压轮做圆周运动，当所述手动钳柄将单芯线缆夹持固定后，所述压轮（6）沿单芯线缆轴向滚动，进行适度角度折弯。2.根据权利要求1所述的单芯线缆折弯钳，其特征是：所述手动钳柄包括钳柄Ⅰ（1）、钳柄Ⅱ（2）和铰接轴（3），在所述钳柄Ⅰ（1）与所述钳柄Ⅱ（2）上设有通孔，所述钳柄Ⅰ（1）与所述钳柄Ⅱ（2）通过所述铰接轴（3）穿过通孔铰联在一起，形成X型联动夹持结构；在所述钳柄Ⅰ（1）上设置有上钳口（11），所述上钳口（11）上设有向下敞开的凹槽Ⅰ（12），所述凹槽Ⅰ（12）与所夹持的单芯线缆的线径相互匹配；在所述钳柄Ⅱ（2）上设置有下钳口（21），所述下钳口（21）上设有向上敞开的凹槽Ⅱ（22），所述凹槽Ⅱ（22）与所述凹槽Ⅰ（12）相应，且两者中心线与单芯线缆共线；当所述凹槽Ⅱ（22）与所述凹槽Ⅰ（12）相互配合时，所述上钳口（11）与所述下钳口（21）对齐并将单芯线缆夹持并锁紧固定。3.根据权利要求2所述的单芯线缆折弯钳，其特征是：所述铰接轴（3）为阶梯螺纹轴，在所述铰接轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜，朱家正，潘奕林，贺添铭，韩汝军，韩帅，荣权，陈凌云，张硕，母明赫，黄恩泽，韩哲，王福纯，赵极，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司葫芦岛供电公司，
类型：新型
国别省市：