一种定标签专用缝纫机制造技术

本实用新型专利技术是一种定标签专用缝纫机，涉及一种缝纫机，属于缝纫设备技术领域，其包括缝纫机本体、折叠装置、托料装置和标签送料裁断装置，所述折叠装置位于缝纫机本体的前侧上部，所述托料装置位于缝纫机本体的下方，所述折叠装置与托料装置之间设置有压料装置，所述压料装置包括压料架、压料气缸一、压料气缸二和压料爪，所述压料爪滑动设置在压料架的一侧，所述压料气缸一和压料气缸二分别固定在压料架的两侧，压料气缸一的伸缩杆抵靠在压料爪上，压料气缸二的伸缩杆与压料爪固定连接，本实用新型专利技术的目的是提供一种结构合理，能够自动折叠标签的两端，且标签折叠部分长短可调的定标签专用缝纫机。标签专用缝纫机。标签专用缝纫机。

【技术实现步骤摘要】
一种定标签专用缝纫机


[0001]本技术属于缝纫设备
，涉及一种缝纫机，特指一种定标签专用缝纫机。

技术介绍

[0002]在服装行业，衣服的标签通常采用人工缝纫的方法缝制，签的折叠和缝制几乎都是需要人工进行操作的，一些半自动设备也是需要人工辅助操作才能实现自动折叠和缝制的。二标签的折叠和缝制是很耗费时间的、操作难度高、效率非常低，而且人工进行缝制的话，对标签的缝制效果都达不到较好的美观度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构合理，能够自动折叠标签的两端，且标签折叠部分长短可调的定标签专用缝纫机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种定标签专用缝纫机，包括缝纫机本体、折叠装置、托料装置和标签送料裁断装置，所述折叠装置位于缝纫机本体的前侧上部，所述托料装置位于缝纫机本体的下方，所述折叠装置与托料装置之间设置有压料装置，所述压料装置包括压料架、压料气缸一、压料气缸二和压料爪，所述压料爪滑动设置在压料架的一侧，所述压料气缸一和压料气缸二分别固定在压料架的两侧，压料气缸二的伸缩杆与压料爪固定连接。
[0006]在上述的定标签专用缝纫机中，所述压料爪包括滑动座、连接座和压爪，所述滑动座通过滑轨滑块组滑动设置在压料架上，所述连接座固定在滑动座的一端，且远离滑轨滑块组设置，所述连接座上设置有行程槽，所述压爪为两个，且其上端部设置有与行程槽配合使用的连接孔。
[0007]在上述的定标签专用缝纫机中，所述连接座的下端部设置有用于限制压爪转动的限位槽，所述限位槽位于行程槽的下方。
[0008]在上述的定标签专用缝纫机中，所述压爪为L形结构，且其下端面均布有若干个压料齿。
[0009]在上述的定标签专用缝纫机中，所述托料装置包括导轨、滑座和托料板，所述导轨固定在压料架的下方，所述滑座滑动设置在导轨的下方，所述滑座和托料板之间通过固定座相连接。
[0010]在上述的定标签专用缝纫机中，所述折叠装置包括固定架、升降架、一级升降气缸、二级升降气缸、手指气缸和折叠夹爪，所述升降架滑动穿设在固定架上，所述一级升降气缸和二级升降气缸设置在固定架内，且所述一级升降气缸的升降杆与升降架的上端内侧接触，所述二级升降气缸的升降杆与升降架的下端连接，所述折叠夹爪固定在手指气缸的滑动块上，且所述折叠夹爪固定在升降架的下端，折叠夹爪朝向托料板设置。
[0011]在上述的定标签专用缝纫机中，所述折叠夹爪为L形结构，且下端部设置有倾斜
面，所述托料板的下端两侧设置有与倾斜面配合使用的凹槽。
[0012]在上述的定标签专用缝纫机中，所述缝纫机本体的一侧设置有扫线装置。
[0013]在上述的定标签专用缝纫机中，所述标签送料裁断装置包括送料通道、动刀、上辊、下辊和电机，所述送料通道朝向缝纫机本体的一端设置有定刀，所述动刀摆动设置在定刀的一侧，且与定刀配合使用，所述上辊和下辊位于送料通道的一端，且靠近动刀设置，所述上辊的一端通过同步带与电机的电机轴连接，所述动刀通过转动杆和连杆组件与气缸连接。
[0014]在上述的定标签专用缝纫机中，所述送料通道上设置有Z字形的压料板、色标检测装置和料架，所述色标检测装置位于送料通道的中端部，所述压料板则位于送料通道的一端部，且远离动刀设置，所述料架位于送料通道的一侧。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]本技术通过标签送料裁断装置将标签有序的送入托料装置后对标签进行裁断，压料装置向下移动将标签压在托料装置上，再通过折叠装置对标签的两端进行折叠，折叠后，托料装置从标签内抽离，压料装置和折叠装置夹住标签向下移动，移动至布料上方时，折叠装置从便签下方抽离，压料装置将标签压紧在布料上通过缝纫机本体进行缝制，本技术结构合理，同时能够标签的两端向内折叠，本技术的压料爪的两个压爪之间的距离可以调节，两个压爪可以通过连接座上的行程槽调整两者之间的距离，这样可以折叠不同长度的标签进行缝制，本技术连接座设计的限位槽是为了限制压爪转动，主要是为了确保压爪与连接座的连接稳定性和压料精度，避免压爪偏移。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构简图。
[0018]图2是本技术压料装置和托料装置的结构示意图之一。
[0019]图3是本技术压料装置和托料装置的结构示意图之二。
[0020]图4是本技术压料装置的局部爆炸图。
[0021]图5是本技术折叠装置的结构示意图。
[0022]图6是本技术标签送料裁断装置的结构示意图。
[0023]图7是本实用标签送料裁断装置部分爆炸图。
[0024]1‑
缝纫机本体；2
‑
折叠装置；3
‑
托料装置；4
‑
标签送料裁断装置；
[0025]5‑
压料装置；21
‑
固定架；22
‑
升降架；23
‑
一级升降气缸；24
‑
二级升降气缸； 25
‑
手指气缸；26
‑
折叠夹爪；31
‑
导轨；32
‑
滑座；33
‑
托料板；34
‑
固定座；41
‑
送料通道；42
‑
动刀；43
‑
上辊；44
‑
下辊；45
‑
电机；46
‑
定刀；
[0026]51
‑
压料架；52
‑
压料气缸一；53
‑
压料气缸二；54
‑
压料爪；261
‑
倾斜面；
[0027]262
‑
凹槽；411
‑
压料板；412
‑
色标检测装置；413
‑
料架；541
‑
滑动座；
[0028]542
‑
连接座；543
‑
压爪；544
‑
滑轨滑块组；545
‑
行程槽；547
‑
连接孔；
[0029]548
‑
限位槽；549
‑
压料齿。
具体实施方式
[0030]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：
[0031]如图1
‑
图7所示：一种定标签专用缝纫机，包括缝纫机本体1、折叠装置2、托料装置3和标签送料裁断装置4，所述折叠装置2位于缝纫机本体1的前侧上部，所述托料装置3位于缝纫机本体1的下方，所述折叠装置2与托料装置3 之间设置有压料装置5，所述压料装置5包括压料架51、压料气缸一52、压料气缸二53和压料爪54，所述压料爪54滑动设置在压料架51的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定标签专用缝纫机，包括缝纫机本体(1)、折叠装置(2)、托料装置(3)和标签送料裁断装置(4)，其特征在于：所述折叠装置(2)位于缝纫机本体(1)的前侧上部，所述托料装置(3)位于缝纫机本体(1)的下方，所述折叠装置(2)与托料装置(3)之间设置有压料装置(5)，所述压料装置(5)包括压料架(51)、压料气缸一(52)、压料气缸二(53)和压料爪(54)，所述压料爪(54)滑动设置在压料架(51)的一侧，所述压料气缸一(52)和压料气缸二(53)分别固定在压料架(51)的两侧，压料气缸一(52)的伸缩杆抵靠在压料爪(54)上，压料气缸二(53)的伸缩杆与压料爪(54)固定连接。2.根据权利要求1所述的定标签专用缝纫机，其特征在于：所述压料爪(54)包括滑动座(541)、连接座(542)和压爪(543)，所述滑动座(541)通过滑轨滑块组(544)滑动设置在压料架(51)上，所述连接座(542)固定在滑动座(541)的一端，且远离滑轨滑块组(544)设置，所述连接座(542)上设置有行程槽(545)，所述压爪(543)为两个，且其上端部设置有与行程槽(545)配合使用的连接孔(547)。3.根据权利要求2所述的定标签专用缝纫机，其特征在于：所述连接座(542)的下端部设置有用于限制压爪(543)转动的限位槽(548)，所述限位槽(548)位于行程槽(545)的下方。4.根据权利要求3所述的定标签专用缝纫机，其特征在于：所述压爪(543)为L形结构，且其下端面均布有若干个压料齿(549)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的定标签专用缝纫机，其特征在于：所述托料装置(3)包括导轨(31)、滑座(32)和托料板(33)，所述导轨(31)固定在压料架(51)的下方，所述滑座(32)滑动设置在导轨(31)的下方，所述滑座(32)和托料板(33)之间通过固定座(34)相连接。6.根据权利要求5所述的定标签专用缝纫机，其特征在于：所述折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮根永，
申请(专利权)人：台州市斯柏特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：