一种高强度三角环及其连接方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度三角环及其连接方法，三角环的几何形状为等边三角形或等腰三角形，所述等边三角形或等腰三角形的三个角设置为圆角，内圆角半径为R，所述三角环的边环的横截面为圆形，横截面直径为d1。本发明专利技术大幅度降低了结构复杂程度，制造加工方便，降低了生产成本，热处理后各项力学性能达到链条一样的水平，其表面和内在质量满足船级社的相关要求，具备较高的实用价值。具备较高的实用价值。具备较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度三角环及其连接方法


[0001]本专利技术涉及到船舶或系泊平台附件领域，尤其涉及一种高强度三角环及其连接方法。

技术介绍

[0002]在海上浮体系泊时，常常会需要一种附件产品将三条系泊链链条进行连接，在满足连接性以及导向作用的同时，也能够满足系泊系统对附件尺寸限制的要求。传统系泊装置使用一个或两个三眼板，配合三个连接卸扣和相应链条形成一个三条腿的组合体。其中两条腿的一侧和浮筒相连，一条腿的一侧和锚相连（见图1）。使用上述方案需要额外使用三个末端卸扣，结构复杂、制造和安装成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目是解决上述技术问题，提供一种高强度三角环及其连接方法。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种高强度三角环，其特征在于：三角环的几何形状为等边三角形或等腰三角形，所述等边三角形或等腰三角形的三个角设置为圆角，内圆角半径为R，所述三角环的边环的横截面为圆形，横截面直径为d1。
[0005]优选的， 所述内圆角半径R的尺寸为末端链环直径的0.8~1.1倍，即普通链环直径d的0.9~1.3倍，圆弧角度为105~135
°
。
[0006]优选的， 所述三角环（1）每一直线段的长度为普通链环直径d的2.2～4.5倍。
[0007]优选的， 所述横截面直径d1的尺寸为普通链环直径d的1.3～1.6倍。
[0008]优选的， 所述三角环采用一体化制造和热处理的方式加工。
[0009]一种高强度三角环的连接方法，其特征在于：所述三角环上活动连接有链条A、链条B和链条C，所述三角环的顶角连接有链条A，两个底角分别连接有链条B和链条C。
[0010]优选的， 所述链条A的另一端通过末端卸扣和锚或锚端链节连接，所述链条A中间设置有转环SW，消除链条使用过程中产生的扭矩。
[0011]优选的， 所述链条B和链条C的另一端分别连接在浮筒两端，所述链条B和链条C的结构和长度相同。
[0012]与传统结构相比,本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种高强度三角环替代原来的三眼板，而且可以直接和末端环连接，无需使用末端卸扣过渡，大幅度降低了结构复杂程度，降低了生产成本；高强度三角环一体化制造加工方便，结构简单，热处理后各项力学性能达到链条一样的水平，其表面和内在质量满足船级社的相关要求，具备较高的实用价值。
附图说明
[0013]图1为现有技术结构示意图；
图2为本专利技术结构示意图；图3为图2中A
‑
A剖视图；图4为本专利技术左视图；图5为本专利技术连接示意图；图6为普通链环示意图；图7为实施例1示意图；图8为实施例2示意图；在图中：1.三角环，2.链条A，3.链条B，4.链条C。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0015]实施例1.一种高强度三角环，三角环（1）的几何形状为等边三角形；内圆角半径R的尺寸为末端链环直径0.88倍，即普通链环直径的1.06倍，当普通链环直径d为34mm时,内圆角半径R为36mm,圆弧角度为120
°
；三角环（1）三条直线段的长度为普通链环直径d的3.86倍，实际尺寸为131mm；三角环（1）的边环的横截面直径d1的尺寸为普通链环直径d的1.41倍，实际尺寸d1为48mm。
[0016]高强度三角环的连接方法，在三角环的顶角连接链条A（2），接链条A（2）由末端链环E、加大链环EL、转环SW、加大链环EL、末端卸扣FES连接而成，末端链环E与三角环（1）活动连接，末端卸扣FES与锚连接；在三角环的两个底角分别连接有链条B（3）和链条C（4），链条B（3）和链条C（4）均由末端链环E、加大链环EL、若干个普通链环、加大链环EL、末端链环E连接而成，链条B（3）和链条C（4）上一端的末端链环E与三角环连接，另一端的末端链环E连接在浮筒两端。
[0017]实施例2.一种高强度三角环，三角环（1）的几何形状为等腰三角形；内圆角半径R的尺寸为末端链环直径0.96倍，即普通链环直径的1.15倍，普通链环直径d为34mm时,内圆角半径R为39mm,圆弧角度为132
°
；三角环（1）底边直线段的长度为普通链环直径d的2.82倍，实际尺寸为96mm； 三角环（1）另两条边直线段的长度均为普通链环直径d的3.47倍，实际尺寸为118mm；三角环（1）的边环的横截面直径d1的尺寸为普通链环直径d的1.53倍，实际d1为52mm。
[0018]高强度三角环的连接方法，在三角环的顶角连接链条A（2），接链条A（2）由末端链环E、加大链环EL、转环SW、加大链环EL、末端卸扣FES连接而成，末端链环E与三角环（1）活动连接，末端卸扣FES与锚端链节连接；在三角环的两个底角分别连接有链条B（3）和链条C（4），链条B（3）和链条C（4）均由末端链环E、加大链环EL、若干个普通链环、加大链环EL、末端链环E连接而成，链条B（3）和链条C（4）上一端的末端链环E与三角环连接，另一端的末端链环E连接在浮筒两端。
[0019]本专利技术中普通链环的直径为d，加大链环直径为1.1d，末端链环直径为1.2d，主要
是便于规格不同的连接件能够穿进去。
[0020]本专利技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本专利技术所做的举例，但不用来限制本专利技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度三角环，其特征在于：三角环（1）的几何形状为等边三角形或等腰三角形，所述等边三角形或等腰三角形的三个角设置为圆角，内圆角半径为R，所述三角环（1）的边环的横截面为圆形，横截面直径为d1。2.根据权利要求1所述的一种高强度三角环，其特征在于：所述内圆角半径R的尺寸为末端链环直径的0.8~1.1倍，即普通链环直径d的0.9~1.3倍，圆弧角度为105~135
°
。3.根据权利要求1所述的一种高强度三角环，其特征在于：所述三角环（1）每一直线段的长度为普通链环直径d的2.2～4.5倍。4.根据权利要求1所述的一种高强度三角环，其特征在于：所述横截面直径d1的尺寸为普通链环直径d的1.3～1.6倍。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵云亮，张劲松，陶安祥，陶兴，陶良凤，张卫新，李剑，董鑫，
申请(专利权)人：江苏亚星锚链股份有限公司，
类型：发明
国别省市：