一种碎石制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开一种碎石制砂机，属于机制砂生产技术领域，其包括生产箱，生产箱的顶端固定连接有进料箱，且进料箱与生产箱相接通，进料箱的正表面开设有进料口，进料箱的顶端固定连接有排尘箱，排尘箱的顶端固定连接有传动箱，位于排尘箱顶端与传动箱一侧设置有排尘管，且排尘管与排尘箱相接通，传动箱的内部固定连接有固定圈，固定圈的内部固定安装有电机；本实用新型专利技术利用设置的生产箱来进行对机制砂的生产，并利用设置的进料箱上的进料口来投入原料，在进行破碎时，产生的粉尘通过设置在传动箱内部的电机带动主动轮与传动带将从动轮与抽气扇转动后抽出，并利用设置的过滤板将抽出的粉尘进行过滤，之后通过设置的排尘管排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石制砂机


[0001]本技术涉及机制砂生产
，尤其涉及一种碎石制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机是一种生产建筑用砂、石料的专用机械，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
[0003]已经公布的公告号为CN212596082U的专利文件中，公开了一种碎石制砂机，包括电机，传动轴，转筒，进料口，砂眼，外壁，底板，支撑座和出砂口，电机设置在底板上，电机通过传动轴与转筒连接，进料口设置在转筒的上方，转筒上设置有砂眼，外壁与底板连接，且外壁上还设置有支撑座，底板的底部与出砂口连接。本技术通过旋转使石头与石头直接互相之间碰撞，从而制造出砂石，企业制造成本降低，且制砂时降低了成本，更不用破碎装置及锤头。
[0004]以上装置在使用时，由于需要石头在制砂机内部转动，产生石头与石头之间的碰撞来进行对机制砂的生产，所以在石头转动时，容易产生较大的粉尘，对环境产生一定的污染，而且粉尘危害工作者的肺部健康，为此我们提出一种碎石制砂机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碎石制砂机，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎石制砂机，包括生产箱，所述生产箱的顶端固定连接有进料箱，且所述进料箱与所述生产箱相接通，所述进料箱的正表面开设有进料口，所述进料箱的顶端固定连接有排尘箱，所述排尘箱的顶端固定连接有传动箱，位于所述排尘箱顶端与所述传动箱一侧设置有排尘管，且所述排尘管与所述排尘箱相接通，所述传动箱的内部固定连接有固定圈，所述固定圈的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的中部转动连接有传动带，所述排尘管的内部转动连接有从动轮，所述主动轮远离所述传动带的一端贯穿所述传动箱以及所述排尘管并转动连接于所述从动轮，所述从动轮的底端固定安装有抽气扇，所述排尘管的内部固定安装有过滤板，且所述过滤板位于所述从动轮的上方设置。
[0007]通过上述技术方案，利用设置的生产箱来进行对机制砂的生产，并利用设置的进料箱上的进料口来投入原料，在进行破碎时，产生的粉尘通过设置在传动箱内部的电机带动主动轮与传动带将从动轮与抽气扇转动后抽出，并利用设置的过滤板将抽出的粉尘进行过滤，之后通过设置的排尘管排出，从而尽可能地避免在碎石的过程中产生的粉尘对环境以及工作人员的肺部造成的危害。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排尘箱的内部两端固定连接有斜板，所述排尘箱的内部固定连接有过滤网，且所述过滤网位于所述抽气扇下方设置。
[0009]通过上述技术方案，利用设置的斜板便于在抽取粉尘时粉尘的排出，并利用设置的过滤网提前将粉尘进行过滤，从而尽可能的减少粉尘对抽气扇的影响。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产箱的内部转动安装有破碎辊，所述生产箱的内部转动连接有研磨辊，所述研磨辊位于所述破碎辊下方设置，且所述两组破碎辊以及所述两组研磨辊相对转动。
[0011]通过上述技术方案，利用设置的破碎辊来对原料的破碎，并利用设置的研磨辊来进行对物料的研磨。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产箱的内部底端固定连接有辅助板，且所述辅助板呈倾斜状设置，所述辅助板位于所述研磨辊下方设置。
[0013]通过上述技术方案，利用设置的辅助板尽可能的便于物料的排出。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产箱的底端四角均固定连接有支架。
[0015]通过上述技术方案，利用设置的支架来进行对生产箱的支撑。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产箱的一侧接通有排料管，所述辅助板倾斜向下的一端与所述排料管相接触，所述排料管的顶端固定连接有喷水管，所述喷水管的顶端接通有水管，所述水管的顶端贯穿所述排料管设置，所述水管的顶端接通有转接管，所述喷水管的底端安装有雾化喷头。
[0017]通过上述技术方案，利用设置的排料管来排出生产后的物料，并利用设置的转接管连接外界水源，并利用设置的水管将水排进喷水管内部由雾化喷头喷出，尽可能的减少在排料的过程中粉尘的对环境的污染。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术利用设置的生产箱来进行对机制砂的生产，并利用设置的进料箱上的进料口来投入原料，在进行破碎时，产生的粉尘通过设置在传动箱内部的电机带动主动轮与传动带将从动轮与抽气扇转动后抽出，并利用设置的过滤板将抽出的粉尘进行过滤，之后通过设置的排尘管排出，从而尽可能地避免在碎石的过程中产生的粉尘对环境以及工作人员的肺部造成的危害。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0023]图中：1、生产箱；2、进料箱；3、进料口；4、排尘箱；5、传动箱；6、排尘管；7、排料管；8、水管；9、转接管；10、支架；11、固定圈；12、电机；13、主动轮；14、传动带；15、过滤板；16、从动轮；17、抽气扇；18、斜板；19、破碎辊；20、研磨辊；21、辅助板；22、喷水管；23、雾化喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图3，一种碎石制砂机，包括生产箱1，生产箱1的顶端固定连接有进料箱2，且进料箱2与生产箱1相接通，进料箱2的正表面开设有进料口3，进料箱2的顶端固定连接有排尘箱4，排尘箱4的顶端固定连接有传动箱5，位于排尘箱4顶端与传动箱5一侧设置有排尘管6，且排尘管6与排尘箱4相接通，传动箱5的内部固定连接有固定圈11，固定圈11的内部固定安装有电机12，电机12的输出端固定连接有主动轮13，主动轮13的中部转动连接有传动带14，排尘管6的内部转动连接有从动轮16，主动轮13远离传动带14的一端贯穿传动箱5以及排尘管6并转动连接于从动轮16，从动轮16的底端固定安装有抽气扇17，排尘管6的内部固定安装有过滤板15，且过滤板15位于从动轮16的上方设置；利用设置的生产箱1来进行对机制砂的生产，并利用设置的进料箱2上的进料口3来投入原料，在进行破碎时，产生的粉尘通过设置在传动箱5内部的电机12带动主动轮13与传动带14将从动轮16与抽气扇17转动后抽出，并利用设置的过滤板15将抽出的粉尘进行过滤，之后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎石制砂机，包括生产箱（1），其特征在于，所述生产箱（1）的顶端固定连接有进料箱（2），且所述进料箱（2）与所述生产箱（1）相接通，所述进料箱（2）的正表面开设有进料口（3），所述进料箱（2）的顶端固定连接有排尘箱（4），所述排尘箱（4）的顶端固定连接有传动箱（5），位于所述排尘箱（4）顶端与所述传动箱（5）一侧设置有排尘管（6），且所述排尘管（6）与所述排尘箱（4）相接通，所述传动箱（5）的内部固定连接有固定圈（11），所述固定圈（11）的内部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）的中部转动连接有传动带（14），所述排尘管（6）的内部转动连接有从动轮（16），所述主动轮（13）远离所述传动带（14）的一端贯穿所述传动箱（5）以及所述排尘管（6）并转动连接于所述从动轮（16），所述从动轮（16）的底端固定安装有抽气扇（17），所述排尘管（6）的内部固定安装有过滤板（15），且所述过滤板（15）位于所述从动轮（16）的上方设置。2.根据权利要求1所述的一种碎石制砂机，其特征在于，所述排尘箱（4）的内部两端固定连接有斜板（18），所述排尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨列顺，杨文杰，宋春雨，张凯洋，
申请(专利权)人：滕州市鑫岩石料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：