本实用新型专利技术公开一种用于加工的骨料粒径筛分装置，属于骨料筛分装置技术领域，其包括地箱，地箱的顶壁的两侧均开设有开孔，地箱的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的底板，两个底板分别活动设于两个开孔的内部，两个底板相互远离的侧壁分别与地箱的两侧的内侧壁连接有水平的振动弹簧，两个底板的顶端延伸至地箱的上侧且固定有底架，底架的顶端固定有无顶壁的骨料粒径筛分箱，骨料粒径筛分箱的前端外侧壁上固定有振动电机，骨料粒径筛分箱的内部活动设有呈倾斜设置的筛板本体；本实用新型专利技术设计合理，无需通过大量的螺栓安装筛板，安装筛板的过程中无需安装大量的螺栓，拆卸筛板的过程中无需拆卸大量的螺栓，更换筛板的过程所需的时间较短。间较短。间较短。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工的骨料粒径筛分装置
[0001]本技术涉及骨料筛分装置
，尤其涉及一种用于加工的骨料粒径筛分装置。
技术介绍
[0002]骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。
[0003]在骨料的加工过程中，为了分离粒径不同的骨料，一般通过骨料粒径筛分装置对骨料进行筛分。骨料粒径筛分装置一般通过筛板对骨料进行筛分，骨料粒径筛分装置的筛板容易损坏，当骨料粒径筛分装置的筛板损坏时，需要更换筛板。
[0004]现有的骨料粒径筛分装置一般通过大量的螺栓安装筛板，导致骨料粒径筛分装置安装筛板的过程中需要安装大量的螺栓，导致骨料粒径筛分装置拆卸筛板的过程中需要拆卸大量的螺栓，造成骨料粒径筛分装置更换筛板的过程所需的时间较长。因此，需要一种用于加工的骨料粒径筛分装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工的骨料粒径筛分装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工的骨料粒径筛分装置，包括地箱，所述地箱的顶壁的两侧均开设有开孔，所述地箱的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的底板，两个所述底板分别活动设于两个所述开孔的内部，两个所述底板相互远离的侧壁分别与所述地箱的两侧的内侧壁连接有水平的振动弹簧，两个所述底板的顶端延伸至地箱的上侧且固定有底架，所述底架的顶端固定有无顶壁的骨料粒径筛分箱，所述骨料粒径筛分箱的前端外侧壁上固定有振动电机，所述骨料粒径筛分箱的内部活动设有呈倾斜设置的筛板本体，所述筛板本体的尺寸与所述骨料粒径筛分箱的内侧壁的尺寸相适配，所述骨料粒径筛分箱的底部的内侧壁上固定有撑杆，所述撑杆的顶端固定有呈倾斜设置的撑板，所述筛板本体的底壁与所述撑板的顶壁接触，位于撑板两侧的所述筛板本体的两侧均开设有多个均匀分布的筛孔，所述筛板本体的顶壁的中间位置固定有竖直的竖杆，所述竖杆的顶端固定有水平的安装套，所述骨料粒径筛分箱的一侧的侧壁的顶端固定有水平的稳定管，所述稳定管的内圈活动设有水平的安装柱，所述安装柱远离安装套的侧端固定有竖直的侧套，所述安装柱远离侧套的一侧活动设于所述安装套的内圈，所述骨料粒径筛分箱的外侧壁上固定有水平的侧板，所述侧板远离骨料粒径筛分箱的侧端固定有竖直的导套，所述导套的内圈活动设有竖直的插柱，所述插柱的底端延伸至导套的下侧且固定有底块，所述底块的顶端与所述导套的底端连接有竖直的底弹簧，所述插柱的顶部活动设于所述侧套的内圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述地箱的两侧的外侧壁上均固定有竖直的地套，所述地套的底端与所述地箱的底端齐平，所述地套的内圈呈圆形，所述地套的内圈活动设有地螺栓，所述地箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，所述底板的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接，所述地箱的两侧的内侧壁上均固定有水平的平柱，两个所述底板分别活动套设于两个所述平柱的外侧，两个所述振动弹簧分别活动套设于两个所述平柱的外侧。
[0008]通过上述技术方案，通过地箱支撑于地面上，可通过地螺栓将地套和地箱稳定的固定于地面上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述骨料粒径筛分箱的底壁呈倾斜设置，所述骨料粒径筛分箱的一侧的侧壁上开设有上排孔，所述筛板本体的顶壁的底端与上排孔相连，所述骨料粒径筛分箱的一侧的外侧壁上连接有呈倾斜设置的上排管，所述上排管与上排孔连通，所述骨料粒径筛分箱远离的上排管的底部的侧壁上开设有下排孔，所述骨料粒径筛分箱远离上排管的底部的外侧壁上连接有呈倾斜设置的下排管，所述下排管与下排孔连通。
[0010]通过上述技术方案，需要对骨料进行筛分时，将骨料加入骨料粒径筛分箱的内部，即可使得骨料位于筛板本体的顶壁上，通过振动电机的工作，通过振动弹簧的弹力作用，即可使得振动电机带动底板、底架、骨料粒径筛分箱和筛板本体沿水平方向振动，即可使得粒径较大的骨料通过筛孔下落，即可通过上排管排出粒径较小的骨料，即可通过下排管排出粒径较大的骨料，即可对骨料进行筛分。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述撑板的倾斜角度与所述筛板本体的倾斜角度相适配。
[0012]通过上述技术方案，筛板本体的底壁与撑板的顶壁贴合，通过撑板稳定的支撑筛板本体。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定管远离安装套的侧端与所述侧套的侧端接触，所述稳定管的内圈呈矩形，所述稳定管的内圈的尺寸与所述安装柱的尺寸相适配，所述安装套的内圈的尺寸与所述安装柱的尺寸相适配。
[0014]通过上述技术方案，使得侧套和安装柱能够稳定地水平移动。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述导套的内圈呈矩形，所述导套的内圈的尺寸与所述插柱的尺寸相适配，所述侧套的内圈的尺寸与所述插柱的尺寸相适配，所述底弹簧活动套设于所述插柱的外侧。
[0016]通过上述技术方案，插柱的顶部插入侧套的内圈，即可对侧套和安装柱实现稳定的固定，即可对安装套、竖杆和筛板本体实现稳定的固定。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套的顶端固定有上把手，所述侧套远离安装柱的侧端固定有侧把手，所述底块的底端固定有下把手。
[0018]通过上述技术方案，通过移动上把手，即可移动安装套、竖杆和筛板本体，通过移动侧把手，即可移动侧套和安装柱，通过移动下把手，即可移动底块和插柱。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提出的一种用于加工的骨料粒径筛分装置，需要拆卸筛板时，首先通过向下拉动下把手，直至插柱脱离侧套，接着保持下把手的位置，通过拉动侧把手，即可使
得安装柱脱离安装套，接着放开下把手，再通过向上抬起上把手，直至筛板本体脱离骨料粒径筛分箱，即可完成拆卸筛板，使得用于加工的骨料粒径筛分装置拆卸筛板的过程中无需拆卸大量的螺栓。
[0021]本技术提出的一种用于加工的骨料粒径筛分装置拆卸筛板完成后，需要安装筛板时，首先通过移动上把手，即可使得筛板本体移动至骨料粒径筛分箱的内部，直至筛板本体的底壁与撑板的顶壁接触，接着通过向下拉动下把手，即可使得底块和插柱下降，接着保持下把手、底块和插柱的位置，通过移动侧把手，即可使得安装柱插入安装套的内圈，再放开下把手，直至插柱的顶部插入侧套的内圈，即可完成安装筛板，使得用于加工的骨料粒径筛分装置无需通过大量的螺栓安装筛板，使得用于加工的骨料粒径筛分装置安装筛板的过程中无需安装大量的螺栓，使得用于加工的骨料粒径筛分装置更换筛板的过程所需的时间较短。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、地箱；2、地套；3、地螺栓；4、底板；5、底架；6、骨料粒径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工的骨料粒径筛分装置，包括地箱（1），其特征在于，所述地箱（1）的顶壁的两侧均开设有开孔（22），所述地箱（1）的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的底板（4），两个所述底板（4）分别活动设于两个所述开孔（22）的内部，两个所述底板（4）相互远离的侧壁分别与所述地箱（1）的两侧的内侧壁连接有水平的振动弹簧（23），两个所述底板（4）的顶端延伸至地箱（1）的上侧且固定有底架（5），所述底架（5）的顶端固定有无顶壁的骨料粒径筛分箱（6），所述骨料粒径筛分箱（6）的前端外侧壁上固定有振动电机（7），所述骨料粒径筛分箱（6）的内部活动设有呈倾斜设置的筛板本体（27），所述筛板本体（27）的尺寸与所述骨料粒径筛分箱（6）的内侧壁的尺寸相适配，所述骨料粒径筛分箱（6）的底部的内侧壁上固定有撑杆（25），所述撑杆（25）的顶端固定有呈倾斜设置的撑板（26），所述筛板本体（27）的底壁与所述撑板（26）的顶壁接触，位于撑板（26）两侧的所述筛板本体（27）的两侧均开设有多个均匀分布的筛孔（28），所述筛板本体（27）的顶壁的中间位置固定有竖直的竖杆（29），所述竖杆（29）的顶端固定有水平的安装套（10），所述骨料粒径筛分箱（6）的一侧的侧壁的顶端固定有水平的稳定管（12），所述稳定管（12）的内圈活动设有水平的安装柱（13），所述安装柱（13）远离安装套（10）的侧端固定有竖直的侧套（14），所述安装柱（13）远离侧套（14）的一侧活动设于所述安装套（10）的内圈，所述骨料粒径筛分箱（6）的外侧壁上固定有水平的侧板（16），所述侧板（16）远离骨料粒径筛分箱（6）的侧端固定有竖直的导套（17），所述导套（17）的内圈活动设有竖直的插柱（18），所述插柱（18）的底端延伸至导套（17）的下侧且固定有底块（20），所述底块（20）的顶端与所述导套（17）的底端连接有竖直的底弹簧（19），所述插柱（18）的顶部活动设于所述侧套（14）的内圈。2.根据权利要求1所述的一种用于加工的骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述地箱（1）的两侧的外侧壁上均固定有竖直的地套（2），所述地套（2）的底端与所述地箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘统任，张善东，孔德罡，闫岩，
申请(专利权)人：滕州市鑫岩石料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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