一种废料回收处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料回收处理机，包括壳体锥形轮组和进料口锥形轮组，所述壳体锥形轮组顶部设置有进料口锥形轮组；还包括：第一转杆锥形轮组，前后端轴承连接在壳体锥形轮组的内部，且第一转杆锥形轮组设置有两组，并且右侧第一转杆锥形轮组的后端与电机输出端相连接。该废料回收处理机安装有降尘喷头，通过电机的输出端带动第一转杆进行转动，从而使得第一转杆通过皮带轮组带动从动杆转动，继而使得从动杆能够带动降尘喷头进行移动，然后使得水通过水泵输送到水管内，继而使得水管内的水通过降尘喷头能够对壳体的粉尘进行喷洒，从而降低壳体内的粉尘，继而可以避免粉尘直接排出，所以不会对周边环境造成污染。所以不会对周边环境造成污染。所以不会对周边环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收处理机


[0001]本技术涉及废料回收处理机
，具体为一种废料回收处理机。

技术介绍

[0002]建筑在施工的过程中，会产生大量的废料，为了让废料便于运输，就需要使用废料回收处理机来对这些废料进行碾碎，从而使得这些能够呈细小状，继而便于后续的运输处理；
[0003]参考公开号为CN113908937B的建筑施工区建筑垃圾用粉碎处理机，其通过顶部抽尘管和斜置侧向抽尘管，可以分别对粉碎前、粉碎中和导向排离过程中产生的扬尘抽离，还能对纵置导料管内的粉尘进行排除，避免粉尘淤积，提升纵置导料管内部的洁净度，但是，还存在以下的缺点：
[0004]在上述装置实际使用中，虽然可以通过抽尘管来对粉尘进行排除，但是，其是将壳体内部的粉尘通过抽尘管直接排出，继而使得粉尘能够直接排放在空气中，继而使得周边的空气质量较差，比较污染环境。
[0005]因此我们便提出了一种废料回收处理机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种废料回收处理机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上排出粉尘污染周边环境质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料回收处理机，包括壳体和进料口，所述壳体顶部设置有进料口；
[0008]还包括：
[0009]第一转杆，前后端轴承连接在壳体的内部，且第一转杆设置有两组，并且右侧第一转杆的后端与电机输出端相连接，两组所述第一转杆后端通过齿轮组相连接，且第一转杆的中部固定有碾压辊，两组所述碾压辊的内端相啮合设置，且两组第一转杆的前端均键连接有皮带轮组；
[0010]皮带轮组，通过皮带与从动杆的前端相连接，且从动杆的前端通过轴承连接在壳体的内部，并且从动杆的后端键连接有锥形轮组，所述从动杆上的锥形轮组与往复丝杆顶部的锥形轮组相啮合，且往复丝杆的底部通过轴承连接在壳体的内部；
[0011]降尘喷头，中部螺纹连接在往复丝杆上，且降尘喷头的外侧滑动卡合设置在壳体的内部，并且降尘喷头的上端连接有水管，所述水管伸出壳体内壁与水泵相连接。
[0012]优选的，所述第一转杆和齿轮组设置在防尘壳的内部，并且防尘壳后端固定在壳体的内壁上，而且防尘壳设置有两组，所述防尘壳前部固定在壳体的内壁上，且前端的防尘壳内部密封有皮带轮组和第一转杆。
[0013]通过采用以上技术方案，可以使得防尘壳能够保护第一转杆和齿轮组以及皮带轮组。
[0014]优选的，所述壳体内部的上方焊接有阻隔板，且阻隔板呈锥形设置，并且阻隔板的中部开设有开口，而且阻隔板中部开口垂直与两组碾压辊之间。
[0015]通过采用以上技术方案，可以使得废料能够落入到两组碾压辊之间。
[0016]优选的，所述水管顶部伸出壳体内壁与水泵相连接，且水管的底端为软管材质。
[0017]通过采用以上技术方案，可以使得喷头能够进行移动。
[0018]优选的，所述进料口的内部转动连接有第二转杆，且第二转杆上固定有密封板。
[0019]通过采用以上技术方案，可以使得密封板能够转动。
[0020]优选的，所述密封板的外侧与进料口的内壁相贴合，且密封板右端连接有涡旋弹簧。
[0021]通过采用以上技术方案，可以使得密封板能够与进料口形成密封的空间。
[0022]优选的，所述涡旋弹簧嵌套设置在第二转杆上，且涡旋弹簧的后端与进料口的内壁相连接。
[0023]通过采用以上技术方案，可以使得涡旋弹簧可以受涡旋弹簧的影响进行转动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废料回收处理机可以降低粉尘对空气的影响和可以使得壳体能够形成密闭的空间，通过降尘喷头可以使得碾压辊碾压过后所产生的粉尘能够降尘从而避免粉尘直接排出，并且通过密封板可以对进料口进行密封，从而避免粉尘能够从进料口飘出，其具体内容如下：
[0025]1、该一种废料回收处理机，设置有降尘喷头，通过电机的输出端带动第一转杆进行转动，从而使得第一转杆通过皮带轮组带动从动杆转动，继而使得从动杆能够带动降尘喷头进行移动，然后使得水通过水泵输送到水管内，继而使得水管内的水通过降尘喷头能够对壳体的粉尘进行喷洒，从而降低壳体内的粉尘，继而可以避免粉尘直接排出，所以不会对周边环境造成污染；
[0026]2、该一种废料回收处理机，设置有密封板，通过涡旋弹簧的力，可以使得密封板能够通过涡旋弹簧在第二转杆上进行闭合，从而使得密封板能够和进料口的内壁相贴合，继而使得壳体能够形成密闭的空间，从而避免壳体内的粉尘飘出。
附图说明
[0027]图1为本技术正剖结构示意图；
[0028]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0029]图3为本技术图1中A放大结构示意图；
[0030]图4为本技术进料口放大结构示意图；
[0031]图5为本技术涡旋弹簧正剖结构示意图。
[0032]图中：1、壳体；2、第一转杆；201、齿轮组；3、碾压辊；4、防尘壳；5、皮带轮组；6、从动杆；7、锥形轮组；8、往复丝杆；9、降尘喷头；10、水管；11、阻隔板；12、进料口；13、密封板；14、第二转杆；15、涡旋弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种废料回收处理机，包括壳体1和进料口12，壳体1顶部设置有进料口12；还包括：第一转杆2，前后端轴承连接在壳体1的内部，且第一转杆2设置有两组，第一转杆2和齿轮组201设置在防尘壳4的内部，并且防尘壳4后端固定在壳体1的内壁上，而且防尘壳4设置有两组，防尘壳4前部固定在壳体1的内壁上，且前端的防尘壳4内部密封有皮带轮组5和第一转杆2，并且右侧第一转杆2的后端与电机输出端相连接，两组第一转杆2后端通过齿轮组201相连接，且第一转杆2的中部固定有碾压辊3，两组碾压辊3的内端相啮合设置，且两组第一转杆2的前端均键连接有皮带轮组5；皮带轮组5，通过皮带与从动杆6的前端相连接，且从动杆6的前端通过轴承连接在壳体1的内部，并且从动杆6的后端键连接有锥形轮组7，从动杆6上的锥形轮组7与往复丝杆8顶部的锥形轮组7相啮合，且往复丝杆8的底部通过轴承连接在壳体1的内部；
[0035]参考图1和图2，肥料通过阻隔板11落入到碾压辊3的上方，电机的输出端带动第一转杆2进行转动，然后使得第一转杆2通过齿轮组201带动另一组第一转杆2进行转动，继而使得第一转杆2带动碾压辊3进行转动，从而使得废料能够通过碾压辊3的转动而进行粉碎处理，并且第一转杆2转动还会带动皮带轮组5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收处理机，包括壳体(1)和进料口(12)，所述壳体(1)顶部设置有进料口(12)；其特征在于，还包括：第一转杆(2)，前后端轴承连接在壳体(1)的内部，且第一转杆(2)设置有两组，并且右侧第一转杆(2)的后端与电机输出端相连接，两组所述第一转杆(2)后端通过齿轮组(201)相连接，且第一转杆(2)的中部固定有碾压辊(3)，两组所述碾压辊(3)的内端相啮合设置，且两组第一转杆(2)的前端均键连接有皮带轮组(5)；皮带轮组(5)，通过皮带与从动杆(6)的前端相连接，且从动杆(6)的前端通过轴承连接在壳体(1)的内部，并且从动杆(6)的后端键连接有锥形轮组(7)，所述从动杆(6)上的锥形轮组(7)与往复丝杆(8)顶部的锥形轮组(7)相啮合，且往复丝杆(8)的底部通过轴承连接在壳体(1)的内部；降尘喷头(9)，中部螺纹连接在往复丝杆(8)上，且降尘喷头(9)的外侧滑动卡合设置在壳体(1)的内部，并且降尘喷头(9)的上端连接有水管(10)。2.根据权利要求1所述的一种废料回收处理机，其特征在于：所述第一转杆(2)和齿轮组(201)设置在防尘壳(4)的内部，并且防尘壳(4)后端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：田智贤，
申请(专利权)人：田智贤，
类型：新型
国别省市：