一种机械加工涨紧装夹工装制造技术

本发明专利技术公开一种铁路建筑、智慧工地建设领域机械加工涨紧装夹工装，包括机床、固定杆、定位轴、定位盖板、转钮和滑杆，本发明专利技术主要由固定端和夹持端两部分组成，固定端用于与机床连接固定，夹持端通过在定位轴另一端铰接四个圆弧形夹片组成，四个圆弧形夹片合并后中间形成顶尖腔室，通过将固定端连接在机床固定座，将定位轴和夹片插入工件中间孔洞，通过机床顶尖插入四个夹片中间，使四个夹片向外张开夹紧工件孔洞，方便对精密小型盘类零件进行固定并对该类零件外表面进行加工。类零件外表面进行加工。类零件外表面进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工涨紧装夹工装


[0001]本专利技术涉及铁路建筑、智慧工地建设机械加工
，具体为一种机械加工涨紧装夹工装。

技术介绍

[0002]在铁路建筑、智慧工地建设领域机械制造行业，零件的机械加工过程中，装夹定位方式是非常重要的一环，装夹方式对于零件，尤其是精密零件的加工精度、形位公差以及设计图纸特殊技术要求影响很大。在机床主轴旋转带动零件转动实现加工的过程中，普通的三爪、四爪、顶持等装夹方式对于零件的形状和大小有特殊要求或局限，如小型盘类环形零件，在不允许有工艺头并且内外圆同轴度要求高的情况下加工外圆时(例：磨、滚齿、车)，普通装夹方式并不适用，导致无法加工或者加工精度不能满足要求。因此需要研制一种用于制造行业，精密小型盘类零件加工外圆面的装夹定位方式，使此类零件能装夹在机床上进行加工。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有一种机械加工涨紧装夹工装中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种机械加工涨紧装夹工装，主要由固定端和夹持端两部分组成，固定端用于与机床连接固定，夹持端通过在定位轴另一端铰接四个圆弧形夹片组成，四个圆弧形夹片合并后中间形成顶尖腔室，通过将固定端连接在机床固定座，将定位轴和夹片插入工件中间孔洞，通过机床顶尖插入四个夹片中间，使四个夹片向外张开夹紧工件孔洞，方便对精密小型盘类零件进行固定并对该类零件外表面进行加工。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种机械加工涨紧装夹工装，其包括：
[0008]机床，所述机床顶部左侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板侧壁安装有固定座，所述机床顶部右侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板侧壁安装有机床顶尖，所述固定座侧壁中心开设有插槽，所述固定座侧壁开设有开槽，所述开槽面向所述插槽侧壁开设有滑动槽；
[0009]固定杆，所述固定杆位于所述机床侧壁，所述固定杆侧壁安装有连接杆；
[0010]定位轴，所述定位轴安装在所述连接杆侧壁；
[0011]定位盖板，所述定位盖板铰接在所述开槽开口处；
[0012]转钮，所述转钮位于所述开槽内部；
[0013]滑杆，所述滑杆位于所述滑动槽内部。
[0014]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，所述固定杆另一侧壁安装有插杆，所述插杆外壁安装有限位板，所述插杆外壁开设有限位孔。
[0015]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，所述插槽内壁开设有限位槽，所述插杆伸入所述插槽内部，所述限位板伸入所述限位槽内部，所述滑动槽与所述插槽连通。
[0016]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，所述定位轴侧壁安装有固定板，所述固定板另一端铰接有夹板，所述夹板为四个并均匀铰接在所述固定板另一端。
[0017]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，每个所述夹板两侧都开设有涨紧槽，所述涨紧槽长度等于所述夹板长度的一半，所述夹板外壁安装有防滑套。
[0018]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，所述定位盖板侧壁安装有拉杆，所述定位盖板面向所述固定座侧壁设置有橡胶卡块，所述橡胶卡块侧壁开设有卡槽。
[0019]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，所述转钮通过轴承活动连接在所述滑动槽在所述开槽内部的开口处，所述转钮底部中心安装有螺纹杆，所述螺纹杆伸入所述滑动槽内部。
[0020]作为本专利技术所述的一种机械加工涨紧装夹工装的一种优选方案，其中，所述滑动槽内壁开设有导向槽，所述滑杆顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转伸入所述螺纹孔内部，所述滑杆外壁顶端安装有导向块，所述导向块位于所述导向槽内部。
[0021]与现有技术相比：主要由固定端和夹持端两部分组成，固定端用于与机床连接固定，夹持端通过在定位轴另一端铰接四个圆弧形夹片组成，四个圆弧形夹片合并后中间形成顶尖腔室，通过将固定端连接在机床固定座，将定位轴和夹片插入工件中间孔洞，通过机床顶尖插入四个夹片中间，使四个夹片向外张开夹紧工件孔洞，方便对精密小型盘类零件进行固定并对该类零件外表面进行加工。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装部分结构图；
[0024]图2为本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装整体结构图；
[0025]图3为本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装固定杆结构图；
[0026]图4为本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装定位轴结构图；
[0027]图5为本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装固定座结构图；
[0028]图6为本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装部分结构图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0032]本专利技术提供一种机械加工涨紧装夹工装，主要由固定端和夹持端两部分组成，固定端用于与机床连接固定，夹持端通过在定位轴另一端铰接四个圆弧形夹片组成，四个圆弧形夹片合并后中间形成顶尖腔室，通过将固定端连接在机床固定座，将定位轴和夹片插入工件中间孔洞，通过机床顶尖插入四个夹片中间，使四个夹片向外张开夹紧工件孔洞，方便对精密小型盘类零件进行固定并对该类零件外表面进行加工。
[0033]图1
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6示出的是本专利技术一种机械加工涨紧装夹工装实施方式的一种结构示意图，请参阅图1
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图6，本实施方式的一种机械加工涨紧装夹工装包括机床100、固定杆200、定位轴300、定位盖板400、转钮500和滑杆600。
[0034]机床100顶部左侧安装有第一支撑板110，第一支撑板110侧壁安装有固定座120，机床100顶部右侧安装有第二支撑板130，第二支撑板130侧壁安装有机床顶尖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工涨紧装夹工装，其特征在于，包括：机床(100)，所述机床(100)顶部左侧安装有第一支撑板(110)，所述第一支撑板(110)侧壁安装有固定座(120)，所述机床(100)顶部右侧安装有第二支撑板(130)，所述第二支撑板(130)侧壁安装有机床顶尖(140)，所述固定座(120)侧壁中心开设有插槽(150)，所述固定座(120)侧壁开设有开槽(170)，所述开槽(170)面向所述插槽(150)侧壁开设有滑动槽(180)；固定杆(200)，所述固定杆(200)位于所述机床(100)侧壁，所述固定杆(200)侧壁安装有连接杆(240)；定位轴(300)，所述定位轴(300)安装在所述连接杆(240)侧壁；定位盖板(400)，所述定位盖板(400)铰接在所述开槽(170)开口处；转钮(500)，所述转钮(500)位于所述开槽(170)内部；滑杆(600)，所述滑杆(600)位于所述滑动槽(180)内部。2.根据权利要求1所述的一种机械加工涨紧装夹工装，其特征在于，所述固定杆(200)另一侧壁安装有插杆(210)，所述插杆(210)外壁安装有限位板(220)，所述插杆(210)外壁开设有限位孔(230)。3.根据权利要求2所述的一种机械加工涨紧装夹工装，其特征在于，所述插槽(150)内壁开设有限位槽(160)，所述插杆(210)伸入所述插槽(150)内部，所述限位板(220)伸入所述限位槽(160)内部，所述滑动槽(180)...

【专利技术属性】
技术研发人员：司福强，汪雪英，贾军强，李俊亮，李青昀，焦永丰，焦国栋，张望，李海港，薛朗，韩超，耿藏军，
申请(专利权)人：中国铁建电气化局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：