一种碳刷架弹簧装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机装配相关技术领域，特别地，一种碳刷架弹簧装配设备，包括固定底板，固定底板中心设有用于安装碳刷架的安装台，碳刷架的上部阵列设有若干刷盒，刷盒内开设有用于容置弹簧的容置槽，容置槽相互远离的一侧敞开设置，且敞开一侧外部设有和容置槽相对的弹簧放置台。本实用新型专利技术通过了固定底板和安装台的设置能够使碳刷架有序的进行放置，通过弹簧放置台能够达到提前将需要安装进入到刷盒内的弹簧进行限位放置，通过驱动件的运行能够达到推动弹簧进入到容置槽内，同时的通过限位件能够达到使容置槽的一侧进行限位，保证弹簧能够在容置槽内有序的放置，进而达到了碳刷弹簧高效以及稳定装配的目的。高效以及稳定装配的目的。高效以及稳定装配的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷架弹簧装配设备


[0001]本技术涉及电机装配相关
，特别地，涉及一种碳刷架弹簧装配设备。

技术介绍

[0002]在现有的传统有刷电机中，为了保证碳刷与换向器良好的接触力，通常是在刷盒内使用压缩弹簧接触碳刷后端面，压缩的弹簧给碳刷提供了一个向前的推力，从而使得碳刷持续保持对换向器表面的良好接触。在这一过程当中，四个碳刷对应的四个弹簧的弹力要保持在一个小范围内波动，不能相差较大，也即要求四个弹簧的压缩量同时在一定的小范围内保持一致性。
[0003]现有技术中，现有碳刷弹簧的装配很多是人工手工操作，不仅装配效率低、装配质量也不稳定，最终也会直接影响到电机的质量的稳定性，进而需要设计一种能够提高装配质量和效率的碳刷架弹簧装配设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是解决现有碳刷弹簧装配效率不高以及装配质量不稳定的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种碳刷架弹簧装配设备，包括固定底板，所述固定底板中心设有用于安装碳刷架的安装台，所述碳刷架的上部阵列设有若干刷盒，所述刷盒内开设有用于容置弹簧的容置槽，所述容置槽相互远离的一侧敞开设置，且敞开一侧外部设有和所述容置槽相对的弹簧放置台，所述弹簧放置台的一侧设有用于推动弹簧卡入容置槽内的驱动件，所述刷盒的的上方设有用于对容置槽敞开一侧进行限位的限位件。
[0007]较之现有技术，本技术的优点在于：通过了固定底板和安装台的设置能够使碳刷架有序的进行放置，通过弹簧放置台能够达到提前将需要安装进入到刷盒内的弹簧进行限位放置，通过驱动件的运行能够达到推动弹簧进入到容置槽内，同时的通过限位件能够达到使容置槽的一侧进行限位，保证弹簧能够在容置槽内有序的放置，进而达到了碳刷弹簧高效以及稳定装配的目的。
[0008]优选的，所述限位件包括设于所述刷盒敞开一侧上部的挡门，所述挡门的上侧设有用于对挡门进行折弯的折弯固块，所述折弯固块的上侧设有用于推动折弯固块上下滑动的伸缩件。
[0009]优选的，所述伸缩件为伸缩气缸。
[0010]优选的，所述固定底板上设有若干支撑柱，所述支撑柱的上部设有安装板，所述伸缩气缸设于所述安装板上。
[0011]优选的，所述伸缩气缸的伸缩杆一段上设有推动底座，所述推动底座的下部设有若干用于对碳刷架进行限位的限位销，所述折弯固块设于所述推动底座底部。
[0012]优选的，所述弹簧放置台的上部开设有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽靠近所述容
置槽的一侧敞开设置，且所述弹簧放置槽的上部敞开设置。
[0013]优选的，所述驱动件包括设于所述固定底板上的限位板，所述限位板内设有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆上设有用于推动弹簧的推动杆，所述推动杆的一段穿过所述弹簧放置台伸入至所述弹簧放置槽内。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A
‑
A的结构示意图。
[0016]图3为本技术中碳刷架装配前的示意图。
[0017]图4为本技术中碳刷架装配后的示意图。
[0018]图5为本技术装配前的运动状态图。
[0019]图6为本技术装配后的运动状态图。
[0020]图7为图6中B的放大示意图。
[0021]附图标记：1、固定底板；11、弹簧放置台；111、弹簧放置槽；12、安装台；13、支撑柱；131、安装板；
[0022]2、限位板；21、推动气缸；211、推动杆；
[0023]3、伸缩气缸；31、推动底座；311、限位销；312、折弯固块；32、导滑柱；
[0024]4、碳刷架；41、刷盒；411、容置槽；412、挡门。
具体实施方式
[0025]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本实施例提供一种碳刷架弹簧装配设备，主要用于解决现有碳刷弹簧装配效率不高以及装配质量不稳定的问题。
[0027]参照图1和图2以及图3所示，现有碳刷弹簧装配过程中，大多都是靠手工来进行弹簧的装配，装配效率低、装配质量也不稳定，最终也会直接影响到电机的质量和稳定性，为了解决上述问题，本实施例中，一种碳刷架弹簧装配设备，包括固定底板1，所述固定底板1中心设有用于安装碳刷架4的安装台12，所述碳刷架4的上部阵列设有若干刷盒41，所述刷盒41内开设有用于容置弹簧的容置槽411，所述容置槽411相互远离的一侧敞开设置，且敞开一侧外部设有和所述容置槽411相对的弹簧放置台11，所述弹簧放置台11的一侧设有用于推动弹簧卡入容置槽411内的驱动件；通过固定底板1以及设置在固定底板1中心内的安装台12可以达到对碳刷架4进行限位放置的目的，保证碳刷架4在弹簧装配的过程中不会发生偏移或者脱开等问题，达到了使整个弹簧装配过程有序进行的目的，同时的，通过和容置槽411相对的弹簧放置台11的设置，可以对需要装配的弹簧进行预设的目的，优先将弹簧放置在弹簧放置台11内，进而通过驱动件的运行使弹簧被推入至容置槽411内，进而保证碳刷架4上的若干个刷盒41能够同步的进行弹簧的卡入，进而保证了弹簧卡入刷盒41内时的压缩量保持一致性，进而达到了保证装配质量的目的。
[0028]需要说明的是，上述中若干刷盒41在本实施例中，设置为四个，四个阵列均匀分布在碳刷架4上，同时的，上述中驱动件在推动的过程中是同步进行的，能够保证弹簧装配时的压缩量是一致的。
[0029]还需要说明的是，上述中的弹簧放置台11的结构为：所述弹簧放置台11的上部开设有弹簧放置槽111，所述弹簧放置槽111靠近所述容置槽411的一侧敞开设置，且所述弹簧放置槽111的上部敞开设置；通过弹簧放置槽111上部敞开设置可以达到使弹簧能够通过人为的进行提前放置，使弹簧提前的进入到弹簧放置槽111内，同时的通过和容置槽411敞开一侧相对应的敞开设置，可以保证弹簧能够在后续卡入容置槽411内。
[0030]另外的，上述中安装台12的设置刚好能够对碳刷架4进行卡接，碳刷架4放置在若干安装台12之间呈刚好限位的状态。
[0031]参照图1和图2以及图5所示，为了保证弹簧放置槽111内的弹簧能够被有序的推入容置槽411内，上述中的驱动件的具体结构为：所述驱动件包括设于所述固定底板1上的限位板2，所述限位板2内设有推动气缸21，所述推动气缸21的伸缩杆上设有用于推动弹簧的推动杆211，所述推动杆211的一段穿过所述弹簧放置台11伸入至所述弹簧放置槽111内；通过限位板2的设置能够对推动气缸21进行一个限位以及安装，通过推动气缸21的运行可以达到使伸缩杆伸出，进而带动推动杆211水平移动的目的，进而通过推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷架弹簧装配设备，包括固定底板(1)，其特征在于,所述固定底板(1)中心设有用于安装碳刷架(4)的安装台(12)，所述碳刷架(4)的上部阵列设有若干刷盒(41)，所述刷盒(41)内开设有用于容置弹簧的容置槽(411)，所述容置槽(411)相互远离的一侧敞开设置，且敞开一侧外部设有和所述容置槽(411)相对的弹簧放置台(11)，所述弹簧放置台(11)的一侧设有用于推动弹簧卡入容置槽(411)内的驱动件，所述刷盒(41)的上方设有用于对容置槽(411)敞开一侧进行限位的限位件。2.根据权利要求1所述的一种碳刷架弹簧装配设备，其特征在于，所述限位件包括设于所述刷盒(41)敞开一侧上部的挡门(412)，所述挡门(412)的上侧设有用于对挡门(412)进行折弯的折弯固块(312)，所述折弯固块(312)的上侧设有用于推动折弯固块(312)上下滑动的伸缩件。3.根据权利要求2所述的一种碳刷架弹簧装配设备，其特征在于，所述伸缩件为伸缩气缸(3)。4.根据权利要求3所述的一种碳刷架弹簧装配设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤狄武，吴远孝，唐晓洪，杨建军，孙程通，周普阳，
申请(专利权)人：杭州金日汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：