【技术实现步骤摘要】
一种适用于较厚铸件的新型补缩冒口组件
[0001]本技术涉及铸件生产
,具体是一种适用于较厚铸件的新型补缩冒口组件。
技术介绍
[0002]传统的补缩冒口,在铸造对于厚度较大(如厚度为8
‑
20cm)的铸件时,由于铸件厚度较大,补缩冒口与铸件之间的连接紧密度较高,在敲除铸件上的补缩冒口时,容易出现缺肉的问题,因此,需要一种新的补缩冒口组件来适应较大厚度铸件的加工。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种适用于较厚铸件的新型补缩冒口组件,以解决
技术介绍
中提出的传统补缩冒口与较大厚度的铸件成型后在敲除补缩冒口时铸件易出现缺肉的问题。
[0004]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种适用于较厚铸件的新型补缩冒口组件,包括自上而下依次连接的缩颈体、补缩体、凸台,所述凸台的下沿与铸件连接;所述缩颈体呈圆台状,且所述缩颈体顶部的直径φ1大于底部的直径φ2;所述补缩体呈圆柱状,所述补缩体的直径为φ3,0.6
×
φ2<φ3<0.7
×
φ2;所述凸台呈圆柱状,所述凸台的直径为φ4,φ4=φ2
±
10mm,所述凸台的高度为H为3~5mm。
[0005]作为优选,所述缩颈体与所述补缩体的连接处设置有铸造圆角。
[0006]作为优选,所述铸件的厚度为80~200mm。
[0007]作为优选,所述缩颈体顶部的直径φ1为140
±
10mm。
[0008]作为优选,所述缩颈体底部的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于较厚铸件的新型补缩冒口组件,包括自上而下依次连接的缩颈体(1)、补缩体(2)、凸台(3),所述凸台(3)的下沿与铸件(4)连接;其特征在于,所述缩颈体(1)呈圆台状,且所述缩颈体(1)顶部的直径φ1大于底部的直径φ2;所述补缩体(2)呈圆柱状,所述补缩体(2)的直径为φ3,0.6
×
φ2<φ3<0.7
×
φ2;所述凸台(3)呈圆柱状,所述凸台(3)的直径为φ4,φ4=φ2
±
10mm,所述凸台(3)的高度为H为3~5mm。2.根据权利要求1所述的适用于较厚铸件的新型补缩冒口组件,其特征在于,所述缩颈体(1)与所述补缩体(2)的连接处设置有铸造圆角。3.根据权利要求1所述的适...
【专利技术属性】
技术研发人员:武文苑,张艺民,
申请(专利权)人:太仓林飞铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。