一种生物质高温裂解炉锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质高温裂解炉锅炉系统，包括高温裂解炉、蒸汽锅炉、及使高温裂解炉与蒸汽锅炉相对接的转换燃烧器，所述高温裂解炉包括进料管道和炉体，所述进料管道内设有密封下料结构，所述密封下料结构包括第一密封门和旋转门，所述进料管道从进料端连通至炉体方向依次包括第一管道、圆腔管道及第二管道；所述第一密封门连接在所述第一管道内、且通过第一液压杆控制第一密封门的开关，进料且第一密封门打开时，物料推动旋转门在所述圆腔管道内转动使第二管道与第一管道相连通，物料沿所述旋转门从第二管道进入炉体内。本实用新型专利技术中通过第一密封门和旋转门完成炉体内进料时的密封；同时通过第二密封门进一步加固进料时的密封效果。时的密封效果。时的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质高温裂解炉锅炉系统


[0001]本技术涉及燃烧设备
，尤其涉及一种生物质高温裂解炉锅炉系统。

技术介绍

[0002]生物质高温裂解是生物质氧化、还原、裂解过程，整个过程要在一个相对密封的环境内进行，其中炉体是一个耐高温炉膛，底部及四周通过自动调节架适量的空气进行生物质裂解；在此过程中，因需要在一个相对密封的环境内进行，在进料时，既需要能将生物质补充至炉体内，又需要保证进料时的密封，如此才能避免进料时炉体内的高温烟气的泄露，对此急需一种密封性好的裂解锅炉系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质高温裂解炉锅炉系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生物质高温裂解炉锅炉系统，包括高温裂解炉、蒸汽锅炉、及使高温裂解炉与蒸汽锅炉相对接的转换燃烧器，所述高温裂解炉包括进料管道和炉体，
[0006]所述进料管道内设有密封下料结构，所述密封下料结构包括第一密封门和旋转门；
[0007]所述进料管道从进料端连通至炉体方向依次包括第一管道、圆腔管道及第二管道；
[0008]所述第一密封门横向连接在所述第一管道内、且通过一第一液压杆控制第一密封门的开关；
[0009]进料且第一密封门打开时，物料推动旋转门在所述圆腔管道内转动且使第二管道与第一管道相连通，物料沿所述旋转门从第二管道进入炉体内。
[0010]进一步地，所述第一管道的上端对接一自动上料输送带。
[0011]进一步地，所述第一管道内且位于所述第一密封门上连接有第二密封门，所述第二密封门通过第二液压杆控制第二密封门的开关，所述第一密封门与第二密封门的开关方向分别位于第一管道轴线方向的两侧。
[0012]进一步地，所述第一管道的上端采用漏斗状结构。
[0013]进一步地，所述圆腔管道内设有一转动轴，所述旋转门连接在所述转动轴上，所述圆腔管道内设有第一限位块和第二限位块，未进料时第一限位块对旋转门的一端限位使第二管道和第一管道不连通，进料时第一管道与第二管道连通且所述第二限位块对旋转门的一端限位。
[0014]进一步地，所述圆腔管道安装有一复位气缸，所述复位气缸促使旋转门转动后使第一管道与第二管道不连通。
[0015]有益效果：
[0016]本技术中通过第一密封门和旋转门完成炉体内进料时的密封；同时通过第二
密封门进一步加固进料时的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中高温裂解炉内密封下料结构与炉体的结构示意图；
[0019]图3为图2中旋转门旋转至第二限位块处的示意图；
[0020]图4为图2中的放大结构示意图；
[0021]图中：1、高温裂解炉；11、进料管道；111、第一管道；112、圆腔管道；113、第二管道；12、炉体；2、蒸汽锅炉；3、转换燃烧器；4、密封下料结构；41、第一密封门；42、旋转门；43、第一液压杆；44、第二密封门；45、第二液压杆；46、转动轴；47、第一限位块；48、第二限位块；49、导向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1所示，本技术所述的一种生物质高温裂解炉锅炉系统包括高温裂解炉1、蒸汽锅炉2、及使高温裂解炉与蒸汽锅炉相对接的转换燃烧器3，此处结构为常规结构，本技术对高温裂解炉的进料管道进行改进，以解决密封问题。
[0024]其中，如图2所示，所述高温裂解炉包括进料管道11和炉体12，所述进料管道的上端对接上料用的自动上料输送带，所述进料管道的上端采用漏斗状结构；所述进料管道从进料端连通至炉体方向依次包括第一管道111、圆腔管道112及第二管道113，在所述进料管道内设有密封下料结构4，所述密封下料结构包括第一密封门41和旋转门42，其中所述第一密封门横向连接在所述第一管道内，在所述第一密封门的下方倾斜连接有第一液压杆43，如此可通过第一液压杆促使所述第一密封门在进料管道内的开启与关闭；如图4所示，所述旋转门连接在所述圆腔管道，在所述圆腔管道内安装有一转动轴46，所述旋转门连接在所述转动轴上、且所述转动轴设置在所述旋转门的中间，如此所述旋转门可沿所述转动轴在所述圆腔管道内进行转动；物料从进料管道的上端落至第一密封门上，第一密封门的开启会使物料沿第一密封门的倾斜角度落至旋转门的一侧，在物料重力影响下促使旋转门的转动，旋转门的转动过程从第二管道的管道口上端移动至管道口的下端，即图3的状态，如此，可使物料从旋转门上滑落并从第二管道落至炉体内。
[0025]进一步地，为实现炉体使用过程中进料管道的密封，在所述圆腔管道内设有第一限位块47和第二限位块48，所述第一限位块和第二限位块连接在所述圆腔管道内且分别位于所述第二管道的管道口的两侧，当炉体内燃烧时产生的高温气压可促使旋转门42转动至第一限位块处，即不进料时所述第一限位块可对旋转门42的一端限位使第二管道和第一管道不连通，以此实现旋转门的密封；同时，当进料时所述第二限位块实现对旋转门42的转动限位，避免进料时持续转动导致物料无法沿旋转门进入第二管道内。更近一步地，在所述圆腔管道的地步安装有一倾斜设置的复位气缸，当旋转门转动至第二限位块处时，所述复位气缸的活动端与所述旋转门相接触，当进料完成后，为促使旋转门的复位，所述复位气缸促
使旋转门转动一段距离，旋转门转动一段时间后，炉体内的高温气压可促使旋转门继续转动至第一限位块处，完成旋转门的复位与密封。
[0026]更进一步地，为进一步提高密封效果，在所述第一管道内且位于所述第一密封门上方连接有横向设置的第二密封门44，所述第二密封门通过第二液压杆45控制第二密封门的开关，且所述第一密封门与第二密封门的开关方向分别位于第一管道竖向中心线方向的两侧，对此，进料过程如下：物料从漏斗处落至第二密封门上，打开第二密封门，物料落至第一密封门上，关闭第二密封门，打开第一密封门，物料落至旋转门上，旋转门转动至第二限位块处，物料沿旋转门从第二管道落至炉体内。进一步，在圆弧通道上方且位于所述第一管道安装有导向块49，所述导向块用于对第一密封门上物料的下落方向进行导向。
[0027]为进一步提高密封效果，可在所述第一管道内位于所述第一密封门的上端面固接有对第一密封门与第一管道之间的间隙进行密封的第一密封圈，所述第二密封圈固接在所述第一管道的内壁上、且与第一管道的内壁腔形状一致；且可在所述第一管道内位于所述第二密封门的上端面固接有对第二密封门与第一管道之间的间隙进行密封的第二密封圈，所述第二密封圈固接在所述第一管道的内壁上、且与第一管道的内壁腔形状一致。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质高温裂解炉锅炉系统，包括高温裂解炉、蒸汽锅炉、及使高温裂解炉与蒸汽锅炉相对接的转换燃烧器，所述高温裂解炉包括进料管道和炉体，其特征在于，所述进料管道内设有密封下料结构，所述密封下料结构包括第一密封门和旋转门；所述进料管道从进料端连通至炉体方向依次包括第一管道、圆腔管道及第二管道；所述第一密封门横向连接在所述第一管道内、且通过一第一液压杆控制第一密封门的开关；进料且第一密封门打开时，物料推动旋转门在所述圆腔管道内转动且使第二管道与第一管道相连通，物料沿所述旋转门从第二管道进入炉体内。2.根据权利要求1所述的一种生物质高温裂解炉锅炉系统，其特征在于，所述第一管道的上端对接一自动上料输送带。3.根据权利要求1所述的一种生物质高温裂解炉锅炉系统，其特征在于，所述第一管道内且位于所述第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞森祥，
申请(专利权)人：广州佰宏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：