一种边角打磨裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种边角打磨裁切装置，包括用于支撑提供旋转动力的底座装置，还包括通过滑动开合调整支撑不同宽度橡胶轮胎的旋架装置和用于旋转打磨裁切橡胶轮胎边角的旋切装置，所述旋架装置安装在所述底座装置上，所述旋切装置设置在所述旋架装置上方；所述旋架装置包括后旋盘，所述后旋盘圆周设置有切削槽，所述后旋盘中间焊接有滑杆，所述滑杆上面滑动安装有前旋盘，所述前旋盘上面安装有锁紧钉。本实用新型专利技术所述的一种边角打磨裁切装置，通过内外夹持的设置，避免了从内向外圆周臌胀，便于适用不同直径橡胶轮胎的加工；通过宽度调节的设置，增加了对不同宽度橡胶轮胎的适用性；通过插拔套挂的设置，增加了橡胶轮胎取放操作的便利性。放操作的便利性。放操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种边角打磨裁切装置


[0001]本技术属于橡胶轮胎生产领域，特别是涉及一种边角打磨裁切装置。

技术介绍

[0002]橡胶轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用。
[0003]对比申请号为201920903229.4的中国专利，公开了一种新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑隔离板，所述支撑隔离板的正面转动连接有第一连接盘，所述第一连接盘的背面贯穿并延伸至支撑隔离板的背面，所述第一连接盘的正面铰接有均匀分布的第一铰接杆，所述第一连接盘的正面设置有张紧环，所述第一铰接杆的另一端与张紧环的内侧铰接，所述张紧环与第一铰接杆的铰接处铰接有第二铰接杆，所述张紧环的正面设置有第二连接盘，所述第二铰接杆的另一端与第二连接盘的背面铰接，所述第一连接盘的背面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆正面的一端贯穿第一连接盘并与第二连接盘的背面固定连接，所述支撑底座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机位于支撑隔离板的背面，所述伺服电机的输出轴与第一连接盘传动连接，所述支撑隔离板的正面滑动连接有支撑块，所述支撑块的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有磨切机。
[0004]上述专利从内向外圆周臌胀撑起橡胶轮胎固定，无法适用不同直径橡胶轮胎的加工，适用性差。因此要设计一种新的设备，本技术通过内外夹持的设置，避免了从内向外圆周臌胀，便于适用不同直径橡胶轮胎的加工；通过宽度调节的设置，增加了对不同宽度橡胶轮胎的适用性；通过插拔套挂的设置，增加了橡胶轮胎取放操作的便利性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种边角打磨裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种边角打磨裁切装置，包括用于支撑提供旋转动力的底座装置，还包括通过滑动开合调整支撑不同宽度橡胶轮胎的旋架装置和用于旋转打磨裁切橡胶轮胎边角的旋切装置，所述旋架装置安装在所述底座装置上，所述旋切装置设置在所述旋架装置上方；所述旋架装置包括后旋盘，所述后旋盘圆周设置有切削槽，所述后旋盘中间焊接有滑杆，所述滑杆上面滑动安装有前旋盘，所述前旋盘上面安装有锁紧钉；所述旋切装置包括升降架，所述升降架上面安装有第二电机，所述第二电机下面安装有磨削辊，所述磨削辊圆周设置有旋切刃。
[0008]进一步地：所述底座装置包括支撑台，所述支撑台上面设置有固定座，所述固定座顶部安装有第一电机，所述第一电机前面设置有传动轴，所述第一电机两侧对称设置有两个伸缩气缸。
[0009]进一步地：所述第一电机和所述伸缩气缸分别与所述固定座螺栓连接。
[0010]进一步地：所述后旋盘和所述前旋盘形状都为锥台形。
[0011]进一步地：所述滑杆形状为方柱形，采用Q235钢材料。
[0012]进一步地：所述旋切刃和所述磨削辊一体成型，所述磨削辊和所述第二电机平键连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、 通过内外夹持的设置，避免了从内向外圆周臌胀，便于适用不同直径橡胶轮胎的加工；
[0015]2、 通过宽度调节的设置，增加了对不同宽度橡胶轮胎的适用性；
[0016]3、 通过插拔套挂的设置，增加了橡胶轮胎取放操作的便利性。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种边角打磨裁切装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种边角打磨裁切装置的底座装置示意图；
[0019]图3是本技术所述一种边角打磨裁切装置的旋架装置示意图；
[0020]图4是本技术所述一种边角打磨裁切装置的旋架装置右视图；
[0021]图5是本技术所述一种边角打磨裁切装置的旋切装置示意图。
[0022]附图标记中：1、底座装置；101、支撑台；102、固定座；103、伸缩气缸；104、第一电机；105、传动轴；2、旋架装置；201、后旋盘；202、切削槽；203、滑杆；204、前旋盘；205、锁紧钉；3、旋切装置；301、升降架；302、第二电机；303、磨削辊；304、旋切刃。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，一种边角打磨裁切装置，包括用于支撑提供旋转动力的底座装置1，还包括通过滑动开合调整支撑不同宽度橡胶轮胎的旋架装置2和用于旋转打磨裁切橡胶轮胎边角的旋切装置3，旋架装置2安装在底座装置1上，旋切装置3设置在旋架装置2上方。
[0025]本实施例中：底座装置1包括支撑台101，支撑台101上面设置有固定座102，固定座102顶部安装有第一电机104，第一电机104前面设置有传动轴105，第一电机104两侧对称设置有两个伸缩气缸103，第一电机104和伸缩气缸103分别与固定座102螺栓连接，第一电机104通过传动轴105驱动后旋盘201和前旋盘204旋转，伸缩气缸103伸缩通过升降架301带动磨削辊303上下移动；
[0026]本实施例中：旋架装置2包括后旋盘201，后旋盘201圆周设置有切削槽202，后旋盘201中间焊接有滑杆203，滑杆203上面滑动安装有前旋盘204，前旋盘204上面安装有锁紧钉205，后旋盘201和前旋盘204形状都为锥台形，滑杆203形状为方柱形，采用Q235钢材料，沿滑杆203滑动前旋盘204，调整前旋盘204与后旋盘201的间距适应橡胶轮胎宽度，并旋紧锁紧钉205固定；
[0027]本实施例中：旋切装置3包括升降架301，升降架301上面安装有第二电机302，第二电机302下面安装有磨削辊303，磨削辊303圆周设置有旋切刃304，旋切刃304和磨削辊303一体成型，磨削辊303和第二电机302平键连接，伸缩气缸103回缩通过升降架301带动磨削辊303下降，将橡胶轮胎压紧在后旋盘201上，第二电机302驱动磨削辊303旋转。
[0028]工作原理：沿滑杆203滑动前旋盘204，调整前旋盘204与后旋盘201的间距适应橡胶轮胎宽度，并旋紧锁紧钉205固定，磨削辊303将橡胶轮胎套挂在前旋盘204和后旋盘201上，只在顶部接触，伸缩气缸103回缩通过升降架301带动磨削辊303下降，将橡胶轮胎压紧在后旋盘201上，第一电机104通过传动轴105驱动后旋盘201和前旋盘204旋转，第二电机302驱动磨削辊303旋转，后旋盘201和磨削辊303一同夹持橡胶轮胎旋转，同时旋切刃304与切削槽202配合裁切橡胶轮胎边角。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边角打磨裁切装置，包括用于支撑提供旋转动力的底座装置（1），其特征在于：还包括通过滑动开合调整支撑不同宽度橡胶轮胎的旋架装置（2）和用于旋转打磨裁切橡胶轮胎边角的旋切装置（3），所述旋架装置（2）安装在所述底座装置（1）上，所述旋切装置（3）设置在所述旋架装置（2）上方；所述旋架装置（2）包括后旋盘（201），所述后旋盘（201）圆周设置有切削槽（202），所述后旋盘（201）中间焊接有滑杆（203），所述滑杆（203）上面滑动安装有前旋盘（204），所述前旋盘（204）上面安装有锁紧钉（205）；所述旋切装置（3）包括升降架（301），所述升降架（301）上面安装有第二电机（302），所述第二电机（302）下面安装有磨削辊（303），所述磨削辊（303）圆周设置有旋切刃（304）。2.根据权利要求1所述的一种边角打磨裁切装置，其特征在于：所述底座装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋菊，吴昊，王秋红，张传利，张浩楠，
申请(专利权)人：优尼坤橡胶青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：