一种透气膜防水检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种透气膜防水检测设备，涉及透气膜检测技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有支杆，所述支杆的顶端安装有垫板，所述安装腔的内部设置有压合机构，所述顶板的顶端安装有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述顶板的底端安装有喷头，所述水泵的一端通过管道与水箱的一侧相连通，所述水泵的另一端通过管道与喷头的一端相连通；通过在安装腔的内部设置有压合机构，利用压合机构的相互配合，可带动压板向下移动，利用垫板和压板的相互配合，对透气膜的四个角进行稳定夹持固定，同时垫板和压板内侧的塑胶防滑垫的设置，使得透气膜不易脱落，使得该设备的检测效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种透气膜防水检测设备


[0001]本技术涉及透气膜检测
，尤其涉及一种透气膜防水检测设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，透气膜由于具有缩短建筑施工周期、抗老化、抗氧化、耐高温性能、提高保温节能效果、增强建筑物的水密性等优点，而受到人们的广泛使用，透气膜在生产加工时需要使用到检测设备对透气膜的防水性能进行检测；
[0003]现有的透气膜防水检测设备，在对透气膜的防水性能进行检测时，通过阀门控制水流的大小，水流下落时产生较大的冲击力，对检测的结果会产生一定的影响，而且对透气膜的夹持固定效果较差，当水流冲击较大时，水流的冲击力带动透气膜脱落，使得透气膜的防水性能在进行检测时，效果较差，从而降低了该设备在使用时的工作效率，因此，本技术提出一种透气膜防水检测设备用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种透气膜防水检测设备，已解决现有技术中对透气膜的夹持固定效果较差，水流的冲击力会带动透气膜脱落的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种透气膜防水检测设备，包括底板，所述底板的顶端安装有支杆，所述支杆的顶端安装有垫板，所述底板顶端的四个拐角处安装有竖杆，所述竖杆的顶端安装有顶板，所述底板与顶板的内部均设置有移动机构，所述顶板的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有压合机构，所述顶板的顶端安装有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述顶板的底端安装有喷头，所述水泵的一端通过管道与水箱的一侧相连通，所述水泵的另一端通过管道与喷头的一端相连通；
[0006]所述压合机构包括传动齿条、固定腔、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮，所述传动齿条设置于安装腔的内部，所述传动齿条的底端延伸至安装腔的下方，所述传动齿条的底端安装有压板，所述安装腔一侧的下方安装有固定腔，所述固定腔的顶端安装有第二伺服电机，所述固定腔内部的一侧安装有蜗杆，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的后端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。
[0007]进一步改进在于：所述垫板与压板均设置有四个，四个相对所述垫板和压板之间在同一条直线上。
[0008]进一步改进在于：所述垫板和压板的内侧均设置有塑胶防滑垫，所述垫板和压板之间相互适配。
[0009]进一步改进在于：所述移动机构包括第一伺服电机、皮带轮结构、螺纹杆、螺纹套、活动板和限位结构，所述皮带轮结构分别安装于底板与顶板的一侧，一个所述皮带轮结构的一侧安装有第一伺服电机，所述螺纹杆分别安装于底板与顶板的内部，所述皮带轮结构的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称
设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有活动板，下方所述活动板的顶端与支杆的底端连接，上方所述活动板的底端与安装腔的顶端连接。
[0010]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆分别安装于底板与顶板内部的另一侧，所述限位杆的外侧壁对称设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。
[0011]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0012]本技术的有益效果为：通过在安装腔的内部设置有压合机构，利用压合机构的压板、传动齿条、固定腔、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮的相互配合，可带动压板向下移动，利用垫板和压板的相互配合，对透气膜的四个角进行稳定夹持固定，同时垫板和压板内侧的塑胶防滑垫的设置，使得透气膜不易脱落，使得该设备的检测效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率；通过在底板和顶板的内部设置有移动机构，利用移动机构的第一伺服电机、皮带轮结构、螺纹杆、螺纹套、活动板、限位杆和限位套的相互配合，可对垫板和压板的位置进行调节，使得该设备可根据不同型号的膜对垫板和压板进行移动，进而对不同大小的透气膜进行检测，从而大大提高了该设备在使用时的通用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的压合机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的移动机构俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的压合机构局部侧视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]其中：1、底板；2、支杆；3、垫板；4、竖杆；5、顶板；6、安装腔；7、压板；8、水箱；9、水泵；10、喷头；11、第一伺服电机；12、皮带轮结构；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、活动板；16、限位杆；17、限位套；18、传动齿条；19、固定腔；20、第二伺服电机；21、蜗杆；22、蜗轮；23、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]实施例一
[0021]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种透气膜防水检测设备，包括底板1，所述底板1的顶端安装有支杆2，所述支杆2的顶端安装有垫板3，所述底板1顶端的四个拐角处安装有竖杆4，所述竖杆4的顶端安装有顶板5，所述底板1与顶板5的内部均设置有移动机构，所述顶板5的底端安装有安装腔6，所述安装腔6的内部设置有压合机构，所述顶板5的顶端安装有水箱8，所述水箱8的一侧安装有水泵9，所述顶板5的底端安装有喷头10，所述水泵9的一端通过管道与水箱8的一侧相连通，所述水泵9的另一端通过管道与喷头10的一端相连通，使用时，启动水泵9，利用水泵9将水箱8内部的水抽送至喷头10的内部，通过喷头10喷洒在透气膜的上方，此时可观察水是否穿过透气膜，即可得知透气膜的防水性能。
[0022]所述压合机构包括传动齿条18、固定腔19、第二伺服电机20、蜗杆21、蜗轮22和传动齿轮23，所述传动齿条18设置于安装腔6的内部，所述传动齿条18的底端延伸至安装腔6的下方，所述传动齿条18的底端安装有压板7，所述安装腔6一侧的下方安装有固定腔19，所述固定腔19的顶端安装有第二伺服电机20，所述固定腔19内部的一侧安装有蜗杆21，所述第二伺服电机20的输出端与蜗杆21的一端连接，所述蜗杆21的一侧啮合有蜗轮22，所述蜗轮22的后端安装有传动齿轮23，所述传动齿轮23的一侧与传动齿条18的一侧相互啮合，所述垫板3与压板7均设置有四个，四个相对所述垫板3和压板7之间在同一条直线上，使用时，将透气膜的四角分别放置在垫板3上，然后启动第二伺服电机20带动蜗杆21进行旋转，由于蜗杆21与蜗轮22之间相互啮合，故通过蜗轮22带动传动齿轮23进行旋转，由于传动齿轮23与传动齿条18之间相互啮合，故带动传动齿条18向下移动，进而带动压板7向下移动，利用压板7对透气膜的四个角进行夹持固定，使得该设备的检测效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气膜防水检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端安装有垫板(3)，所述底板(1)顶端的四个拐角处安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶端安装有顶板(5)，所述底板(1)与顶板(5)的内部均设置有移动机构，所述顶板(5)的底端安装有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部设置有压合机构，所述顶板(5)的顶端安装有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧安装有水泵(9)，所述顶板(5)的底端安装有喷头(10)，所述水泵(9)的一端通过管道与水箱(8)的一侧相连通，所述水泵(9)的另一端通过管道与喷头(10)的一端相连通；所述压合机构包括传动齿条(18)、固定腔(19)、第二伺服电机(20)、蜗杆(21)、蜗轮(22)和传动齿轮(23)，所述传动齿条(18)设置于安装腔(6)的内部，所述传动齿条(18)的底端延伸至安装腔(6)的下方，所述传动齿条(18)的底端安装有压板(7)，所述安装腔(6)一侧的下方安装有固定腔(19)，所述固定腔(19)的顶端安装有第二伺服电机(20)，所述固定腔(19)内部的一侧安装有蜗杆(21)，所述第二伺服电机(20)的输出端与蜗杆(21)的一端连接，所述蜗杆(21)的一侧啮合有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的后端安装有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)的一侧与传动齿条(18)的一侧相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种透气膜防水检测设备，其特征在于：所述垫板(3)与压板(7)均设置有四个，四个相对所述垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：泉州市恒扬塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：