本实用新型专利技术公开了一种单元式幕墙的挂接装置，包括转接件和挂码，挂码与幕墙单元板块连接，挂接装置还包括限位连接件，挂码套设在转接件一端外侧，挂码相对于转接件可上下运动，转接件的长度小于挂码，限位连接件包括螺杆、调节螺母以及紧定螺母，紧定螺母置于挂码外侧，螺杆穿过转接件和挂码与紧定螺母螺纹连接，调节螺母置于挂码内且与螺杆螺纹连接，转动螺杆时调节螺母可上下运动，调节螺母置于转接件上方用于调节挂码与转接件的垂直相对位置；本实用新型专利技术调节幕墙单元板块竖向位置，快速且方便，不需要其他的辅助工具；挂码和转接件的相对位置被严格限定，保证了结构安全的可靠性；结构紧凑，结构碰撞破坏的概率大大减小；整体可靠性高。整体可靠性高。整体可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种单元式幕墙的挂接装置
[0001]本技术涉及幕墙安装
，特别涉及一种单元式幕墙的挂接装置。
技术介绍
[0002]在现代建筑中，幕墙特别是玻璃幕墙已经成为公共建筑特别是超高层建筑不可或缺的重要组成部分，其已成为建筑立面形态及可视效果展示的重要载体。随着人们对采光和通透性的极致追求，玻璃幕墙可使室内的视野极佳。而工业化生产的发展使得单元式幕墙的应用越来越广泛，幕墙单元板块事先就在工厂组装制作完成，只需根据现场施工计划将对应的单元板块配送到现场进行吊装，通过连接在幕墙单元板块立柱上的挂接装置与槽式埋件咬合实现安装，挂接装置设计的紧凑型、调节的便利性以及结构可靠性成为关键。
[0003]目前幕墙单元板块的挂接装置基本都为分体式设计，分为挂码和转接件两大部分。两者多为非重叠的左右或上下组装配合，依靠转接件和槽式埋件的配合实现幕墙单元板块水平面内的二维位移调节，通过顶升机构来改变挂码和转接件的垂直相对位置，从而实现幕墙单元板块垂直面内的位移调节。例如申请号为：CN202021537962.8的一种开放式阳极氧化铝板线条单元幕墙，可在工厂拼装后到现场吊装，使得工期缩短，用阳极氧化铝板面材，耐候性强、更节能，整体效果简洁美观，设计独特，实用性强。其中挂码和转接件采用非重叠上下组装形式，结构不紧凑，结构占位影响运输和摆放，挤压破坏的概率增大；现有的挂接装置通过顶升机构来改变挂码和转接件的垂直相对位置，从而实现幕墙单元板块垂直面内的位移调节，存在以下问题：顶升螺栓外露，存在碰撞失效的安全隐患，且采用顶升机构来实现上下位置的调节，操作复杂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种单元式幕墙的挂接装置，解决了现有的挂接装置通过顶升机构来改变挂码和转接件的垂直相对位置，顶升螺栓外露，存在碰撞失效的安全隐患，且采用顶升机构来实现上下位置的调节，操作复杂的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种单元式幕墙的挂接装置，包括转接件和挂码，所述挂码与幕墙单元板块连接，所述挂接装置还包括限位连接件，所述挂码套设在所述转接件一端外侧，所述挂码相对于所述转接件可上下运动，所述转接件的长度小于所述挂码，
[0006]所述限位连接件包括螺杆、调节螺母以及紧定螺母，所述紧定螺母置于所述挂码外侧，所述螺杆穿过所述转接件和挂码与所述紧定螺母螺纹连接，所述调节螺母置于所述挂码的内腔内且与所述螺杆螺纹连接，转动所述螺杆时所述调节螺母可上下运动，所述调节螺母置于所述转接件上方用于调节所述挂码与所述转接件的垂直相对位置。
[0007]本技术的进一步技术方案是：挂码和转接件采用内抱式的套接组装形式，挂码与幕墙单元板块的立柱通过螺丝紧固连接。挂码上沿长度方向开设有等间距的立柱安装孔。
[0008]本技术的进一步技术方案是：转接件分为与立柱母料和立柱公料安装配合的
两种类型，两者的侧面为镜像关系。
[0009]转接件可以沿挂码的长度方向任意移动位置。
[0010]本技术的进一步技术方案是：挂码与转接件套接时先将转接件外轮廓与挂码内腔对准，从上而下套接，待转接件处于挂码中部时，再从下而上穿设螺杆，接着从螺杆头部安装调节螺母，旋转螺杆的螺母端直至调节螺母刚好套接于挂码的腔体内，最后安装紧定螺母。为了便于调节螺母的外轮廓与挂码的腔体内轮廓吻合对准，可采取先旋转调节螺母使其沿螺杆向下移动，待其接近挂码时旋转微调使其外轮廓与挂码的腔体内轮廓对准，然后牵引螺杆底部使其向下移动从而带动调节螺母套入挂码的腔体内，最后再旋转螺杆上升。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述转接件包括依次连接的六边形连接部、第一矩形部、第二矩形部以及第三矩形部，所述第一矩形部的宽度小于第三矩形部，所述第三矩形部的宽度小于第二矩形部，所述六边形连接部、第一矩形部、第二矩形部以及部分的第三矩形部与所述挂码内部配合，所述挂码与所述转接件能相对上下运动。
[0012]所述六边形连接部、第一矩形部、第二矩形部以及部分的第三矩形部与所述挂码内部配合，该配合组装形式使得转接件与挂码套接后二者水平面内的二维位移将被限制。
[0013]本技术的进一步技术方案是：所述六边形连接部上设有竖向贯穿所述六边形连接部的螺栓孔，所述螺栓孔用于供所述螺杆穿过。所述螺栓孔的内壁光滑与所述螺杆间隙配合。
[0014]本技术的进一步技术方案是：所述第三矩形部上设有开口朝下的挂接槽，所述挂接槽置于所述挂码外侧。
[0015]所述挂接槽为圆弧形，用于转接件与槽式埋件的挂接。
[0016]本技术的进一步技术方案是：所述转接件上设有安全绳孔，所述安全绳孔置于所述挂码外侧且位于所述挂接槽上方。
[0017]安全绳孔用于幕墙单元板块吊装时穿设安全绳。
[0018]本技术的进一步技术方案是：所述挂码上设有与所述幕墙单元板块固定连接的立柱安装孔，所述挂码内设有竖向贯穿的内腔，所述内腔与所述转接件一端外侧配合。
[0019]本技术的进一步技术方案是：挂码的内腔包括与六边形连接部配合的六边形腔，还包括与第一矩形部、第二矩形部以及第三矩形部配合的矩形腔。调节螺母与所述六边形腔配合。内腔的结构与转接件的一端结构配合，转接件另一端通过挂接槽与槽式埋件挂接；使得挂码与转接件之间形成内抱式的套接组装形式，竖向位移调节结构都是利用二者间的套接结构来实现，结构紧凑，有效避免了结构占位影响运输和摆放，结构碰撞破坏的概率大大减小。
[0020]本技术的进一步技术方案是：所述内腔包括连接腔，所述调节螺母为六边形，所述连接腔与所述调节螺母外轮廓配合。
[0021]本技术的进一步技术方案是：所述螺杆的螺母端与所述挂码之间设有限位法兰，且所述限位法兰与所述螺杆的螺母端为一整体结构；所述紧定螺母与所述挂码之间设有限位法兰，且所述限位法兰与所述紧定螺母为一整体结构。
[0022]限位法兰与螺杆的头部焊接做成整体；另一限位法兰与紧定螺母焊接做成整体。
[0023]本技术的进一步技术方案是：所述限位法兰包括第一圆盘、以及与所述第一
圆盘同心的第二圆盘，所述第一圆盘置于所述挂码的六边形腔内，所述第二圆盘直径大于所述第一圆盘且置于所述挂码外，所述第二圆盘上设有螺钉孔，所述限位法兰通过螺钉穿过所述螺钉孔与所述挂码固定连接。
[0024]本技术的进一步技术方案是：限位法兰整体为两个不同直径的圆盘同心叠合成阶梯结构，小的圆盘直径比挂码内腔六边形轮廓的内接圆直径小，使得套接时小的圆盘能配合进入挂码的内腔。限位法兰的大的圆盘的直径根据限位螺钉的施打位置确定，但应保证第二圆盘外轮廓不能超过挂码断面的外轮廓。
[0025]本技术的进一步技术方案是：所述紧定螺母上设有螺母限位孔，所述螺母限位孔用于销钉穿过固定所述紧定螺母与所述螺杆。
[0026]本技术的有益效果：本技术转接件与挂码之间配合，使得挂码只能与转接件作相对上下运动，而不能在水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单元式幕墙的挂接装置，包括转接件(1)和挂码(2)，所述挂码(2)与幕墙单元板块(0)连接，其特征在于：所述挂接装置还包括限位连接件(3)，所述挂码(2)套设在所述转接件(1)一端外侧，所述挂码(2)相对于所述转接件(1)可上下运动，所述转接件(1)的长度小于所述挂码(2)，所述限位连接件(3)包括螺杆(31)、调节螺母(32)以及紧定螺母(33)，所述紧定螺母(33)置于所述挂码(2)外侧，所述螺杆(31)穿过所述转接件(1)和挂码(2)与所述紧定螺母(33)螺纹连接，所述调节螺母(32)置于所述挂码(2)的内腔(22)内且与所述螺杆(31)螺纹连接，转动所述螺杆(31)时所述调节螺母(32)可上下运动，所述调节螺母(32)置于所述转接件(1)上方用于调节所述挂码(2)与所述转接件(1)的垂直相对位置。2.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙的挂接装置，其特征在于：所述转接件(1)包括依次连接的六边形连接部(11)、第一矩形部(12)、第二矩形部(13)以及第三矩形部(14)，所述第一矩形部(12)的宽度小于第三矩形部(14)，所述第三矩形部(14)的宽度小于第二矩形部(13)，所述六边形连接部(11)、第一矩形部(12)、第二矩形部(13)以及部分的第三矩形部(14)与所述挂码(2)内部配合，所述挂码(2)在所述转接件(1)上能上下运动。3.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙的挂接装置，其特征在于：所述六边形连接部(11)上设有竖向贯穿所述六边形连接部(11)的螺栓孔(16)，所述螺栓孔(16)用于供所述螺杆(31)穿过。4.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙的挂接装置，其特征在于：所述第三矩形部(14)上设有开口朝下的挂接槽(15)，所述挂接槽(15)置于所述挂码(2)外侧。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃斌，胡朝一，
申请(专利权)人：湖南固尔邦幕墙装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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