一套准确定位各式幕墙预埋件的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一套准确定位各式幕墙预埋件的装置，包括模板和锚板，所述模板的内侧安装有定位滑轨，所述锚板上安装有钢筋笼，锚板滑动安装在定位滑轨上，且锚板位于模板的一侧上，所述锚板的中心位置开设有预开孔，且锚板的四周设置有多个锚筋，所述模板的中心位置开设有模板开洞，且模板开洞与预开孔对应设置，所述模板开洞和预开孔内设置有同一个锁扣组件。本实用新型专利技术更合理的安排劳动力，降低了劳动力成本，解决了幕墙预埋件安装与钢筋安装两道工序间的矛盾，解决了幕墙预埋件在浇筑或等待浇筑混凝土的过程中产生的各方向位移问题，从而解决了由此产生的后期返工问题，进而降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一套准确定位各式幕墙预埋件的装置


[0001]本技术涉及建筑幕墙
，尤其涉及一套准确定位各式幕墙预埋件的装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，建筑幕墙具有美观、节能、便于维护的特点，近几年得到广泛应用，然而，随着应用工程的增多，施工质量问题越发突出，因此，我们应该明确建筑幕墙施工缺陷，结合建筑工程实践分析建筑幕墙施工中的质量保证方式，规范建筑幕墙施工，规避质量问题的出现。
[0003]幕墙预埋件的安装在建筑幕墙施工中是基础，也是重中之重，直接影响后续工序，部分施工人员可能出现预埋件安装偏差大的问题，如超过标准规定的20mm，后续连接件不能正常安装；部分施工人员可能出现漏埋、错埋或偏埋问题；部分施工人员为按照规定调整平整度，影响预埋件与后续连接件的正常连接。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一套准确定位各式幕墙预埋件的装置。
[0005]本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置，包括模板和锚板，所述模板的内侧安装有定位滑轨，所述锚板上安装有钢筋笼，锚板滑动安装在定位滑轨上，且锚板位于模板的一侧上，所述锚板的中心位置开设有预开孔，且锚板的四周设置有多个锚筋，所述模板的中心位置开设有模板开洞，且模板开洞与预开孔对应设置，所述模板开洞和预开孔内设置有同一个锁扣组件，所述锁扣组件包括固定锁扣、连接件、螺杆和螺母，所述固定锁扣、连接件、螺杆依次固定连接，所述固定锁扣、连接件、螺杆贯穿模板开洞和预开孔，螺母螺纹套接在螺杆上，且螺母位于模板远离锚板的一侧，固定锁扣位于锚板远离模板的一侧。
[0006]优选的，所述定位滑轨为Z形槽式轨道，其形式包括但不限于Z形，定位滑轨的材质包括但不限于304不锈钢。
[0007]优选的，所述定位滑轨的一侧螺纹安装有限位杆，限位杆的一端延伸至定位滑轨内，且与锚板相接触
[0008]优选的，所述限位杆为承插型结构。
[0009]优选的，所述螺杆与连接件为拧紧型结构，螺杆材质包括但不限于304不锈钢，连接件材质包括但不限于塑料。
[0010]优选的，所述螺母的材质包括但不限于304不锈钢。
[0011]优选的，所述固定锁扣为一种膨胀系固定装置，其形式包括但不限于飞机形，固定锁扣材质包括但不限于304不锈钢。
[0012]一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的施工方法，包括如下施工步骤：
[0013]S1将定位滑轨固定于模板的一侧上，限位杆按定位固定于定位滑轨上，锚板对准定位滑轨后随钢筋笼一起安放进模板，可固定X方向位置，螺动限位杆，将锚板位置固定，即固定Y方向位置；
[0014]S2将锁扣组件穿过预开孔后向外拉紧，固定了锚板的Z方向位置，同时，定位滑轨可保障放置幕墙预埋件一侧的钢筋保护层厚度；
[0015]S3拆模时，锁扣组件上的螺母螺开，将螺杆从模板开洞和预开孔移出，然后，将模板开洞和预开孔一起简单填补即可。
[0016]优选的，所述步骤S2具体为：转动螺杆，带动连接件转动，进而使固定锁扣产生转动，然后，螺紧螺母，将锚板与模板紧贴。
[0017]本技术中，所述一套准确定位各式幕墙预埋件的装置，其整体操作系统简单易用，方便施工，对比复杂设计，其优势为：无需工人进行专门学习，仅需简单交底即可使工人理解原理，进行施工，对比传统的幕墙预埋件安装方式，其优势为：避免了二次安装模板，避免了幕墙预埋件偏离设计位置，解决了工序间的矛盾。
[0018]本技术整个系统原理简单，无复杂机械构造，占用空间小，便于生产、安装和操作，直接解决了二次安装模板、幕墙预埋件偏离设计位置、工序间的矛盾。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的钢筋笼下放结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的模板正视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的模板侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的锚板结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的限位杆安装结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的锁扣组件结构示意图；
[0025]图7为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的锁扣组件安装前结构示意图；
[0026]图8为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的锁扣组件安装中结构示意图；
[0027]图9为本技术提出的一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的锁扣组件安装后结构示意图。
[0028]图中：1定位滑轨、2限位杆、3预开孔、4固定锁扣、5模板、6锚板、7锚筋、8钢筋笼、9连接件、10螺杆、11螺母、12模板开洞。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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9，一套准确定位各式幕墙预埋件的装置，包括模板5和锚板6，模板5的内侧安装有定位滑轨1，锚板6上安装有钢筋笼8，锚板6滑动安装在定位滑轨1上，且锚板6位于模板5的一侧上，锚板6的中心位置开设有预开孔3，且锚板6的四周设置有多个锚筋7，模板5的中心位置开设有模板开洞12，且模板开洞12与预开孔3对应设置，模板开洞12和预开孔3内设置有同一个锁扣组件，锁扣组件包括固定锁扣4、连接件9、螺杆10和螺母11，固定锁扣4、连接件9、螺杆10依次固定连接，固定锁扣4、连接件9、螺杆10贯穿模板开洞12和预开孔3，螺母11螺纹套接在螺杆10上，且螺母11位于模板5远离锚板6的一侧，固定锁扣4位于锚板6远离模板5的一侧。
[0031]本技术中，定位滑轨1为Z形槽式轨道，其形式包括但不限于Z形，定位滑轨1的材质包括但不限于304不锈钢。
[0032]本技术中，定位滑轨1的一侧螺纹安装有限位杆2，限位杆2的一端延伸至定位滑轨1内，且与锚板6相接触
[0033]本技术中，限位杆2为承插型结构。
[0034]本技术中，螺杆10与连接件9为拧紧型结构，螺杆10材质包括但不限于304不锈钢，连接件9材质包括但不限于塑料，拧紧型结构目的为拆模时方便快速的从连接件中取出，使混凝土表面不形成突出物，避免切割或剔凿。
[0035]本技术中，螺母11的材质包括但不限于304不锈钢。
[0036]本技术中，固定锁扣4为一种膨胀系固定装置，其形式包括但不限于飞机形，固定锁扣4材质包括但不限于304不锈钢，凡膨胀前可通过模板开洞，膨胀后可穿过幕墙预埋件预开孔3且可将锚板紧贴模板的均可。
[0037]一套准确定位各式幕墙预埋件的装置的施工方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一套准确定位各式幕墙预埋件的装置，其特征在于，包括模板(5)和锚板(6)，所述模板(5)的内侧安装有定位滑轨(1)，所述锚板(6)上安装有钢筋笼(8)，锚板(6)滑动安装在定位滑轨(1)上，且锚板(6)位于模板(5)的一侧上，所述锚板(6)的中心位置开设有预开孔(3)，且锚板(6)的四周设置有多个锚筋(7)，所述模板(5)的中心位置开设有模板开洞(12)，且模板开洞(12)与预开孔(3)对应设置，所述模板开洞(12)和预开孔(3)内设置有同一个锁扣组件，所述锁扣组件包括固定锁扣(4)、连接件(9)、螺杆(10)和螺母(11)，所述固定锁扣(4)、连接件(9)、螺杆(10)依次固定连接，所述固定锁扣(4)、连接件(9)、螺杆(10)贯穿模板开洞(12)和预开孔(3)，螺母(11)螺纹套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，郭林华，孙锐，杨少飞，武少容，李冰，孙莹莹，郝文君，于冬冬，鄂鹏坤，王彦，王艺，张天伦，冯家建，何晓卿，于东杰，黄亮，马千里，宋明明，崔海猛，孙磊，刘柯成，朱晨毅，柳耀明，葛巍，张乐，郭森，孙玉，曹昌宏，肖金敏，周福利，鄢伟，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：