一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈制造技术

本实用新型专利技术属于工业机器人焊枪技术领域，具体的说是一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈，包括导丝管、连接杆、导电咀、保护咀、连接套、导电铜座、管胚和枪颈水冷管；本实用新型专利技术通过在管胚表面开设进水螺旋槽、出水螺旋槽和环形连接槽，在使用时，冷却液从进水孔进入依次经过进水螺旋槽、连接通道和出水螺旋槽后从出水孔回流，螺旋状的进水螺旋通道与出水螺旋通道增加了冷却液与枪颈的接触面积，提高了对枪颈散热性，同时螺旋状均匀的分布在管胚上，对管胚的冷却更加均匀，进而防止了枪颈局部局部温度过高，进而避免管胚因局部受热不均而造成管胚变形而影响焊接质量，提高了枪颈的使用寿命。提高了枪颈的使用寿命。提高了枪颈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈


[0001]本技术属于工业机器人焊枪
，具体的说是一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈。

技术介绍

[0002]气体保护焊焊枪是保护气体通过喷嘴在焊接区形成厚而密的气体保护层隔绝空气，同时在电极(钨极或焊丝)与焊件之间引燃电弧，利用电弧热加热被焊金属和填充焊丝熔化，将被焊金属连接在一起，获得牢固的焊接接头；在焊接的过程中会产生大量的热量，若不及时将热量传递走，则焊枪将承受巨大的高温，焊枪在高温下变形，影响焊接，同时也会造成焊枪使用寿命降低。
[0003]现有的气体保护焊焊枪的冷却形式有气冷和水冷，水冷焊枪的冷却效率比气冷高，因此长时间持续焊接时通常选择水冷焊枪，焊枪的枪颈由于直接与导电咀连接，因此大量的热量传递到枪颈上，枪颈连接着导电咀与导电铜座，若不对枪颈进行扇热，枪颈长时间处于高温状态时，容易发生变形等问题，现有的焊枪使用水冷时，通过沿枪颈的轴线方向开设进水和回水通道，实现对枪颈的冷却，沿轴向方向开设的进水与回水通道(冷却循环通道)与枪颈的接触面有限，容易出现局部温度过高，使其散热效果差。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提出的一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈。本技术主要用于解决现有水冷焊枪的枪颈在冷却过程中由于冷却循环通道中冷却液与枪颈的接触面积小而使其冷却效果差的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈，包括导丝管、连接杆、导电咀和保护咀；所述导丝管的一端套设有所述连接杆；所述连接杆一端固定连接所述导电咀；所述导电咀外套设所述保护咀；所述枪颈还包括连接套、导电铜座、管胚和枪颈水冷管；所述连接杆外套设所述连接套；所述保护咀固定连接在所述连接套上；所述导丝管的另一端设置有所述导电铜座；所述导丝管外套设所述管胚；所述管胚一端固定连接在所述导电铜座上；所述管胚的另一端固定连接在所述连接套上；所述连接杆固定连接在所述管胚上；所述管胚上套设有所述枪颈水冷管；所述枪颈水冷管一端连接在所述连接套与所述管胚之间；所述枪颈水冷管的另一端外套设枪颈绝缘套；所述枪颈绝缘套连接在所述导电铜座上；所述枪颈水冷管外套设所述锁紧环；所述锁紧环连接在所述枪颈绝缘套上；所述管胚的外圆柱面上设置有进水螺旋槽和出水螺旋槽；所述进水螺旋槽与所述出水螺旋槽靠近所述连接套一端通过环形连接槽连通；所述导电铜座上设置有进水孔和出水孔；所述进水孔与所述进水螺旋槽连通；所述出水孔与所述出水螺旋槽连通。
[0006]工作时，焊枪在焊接时会产生大量的热量，枪颈温度过高时，会影响枪颈的使用寿命，现有的焊枪使用水冷时，通过沿枪颈的轴线方向开设进水和回水通道，实现对枪颈的冷
却，沿轴向方向开设的进水与回水通道与枪颈的接触面有限，使其散热效果差；因此本技术通过在管胚表面开设进水螺旋槽与出水螺旋槽，并在管胚外套设枪颈水冷管，使得进水螺旋槽与出水螺旋槽形成进水螺旋通道与出水螺旋通道，环形连接槽形成连接通道，进水螺旋通道与出水螺旋通道的一端通过连接通道连通，另一端分别与进水孔和出水孔连通，在使用时，冷却液从进水孔进入依次经过进水螺旋槽、连接通道和出水螺旋槽后从出水孔回流，螺旋状的进水螺旋通道与出水螺旋通道增加了冷却液与枪颈的接触面积，提高了对枪颈散热性，同时螺旋状均匀的分布在管胚上，对管胚的冷却更加均匀，进而防止了枪颈局部局部温度过高，进而避免管胚因局部受热不均而造成管胚变形而影响焊接质量，提高了枪颈的使用寿命；枪颈水冷管通过四氟材质制得，因为四氟材质具有耐高温、抗酸抗碱、以及抗各种有机溶剂等特点，提高了枪颈冷水管的使用寿命，进而提高了枪颈的使用寿命。
[0007]优选的，所述导丝管与所述管胚之间留有间隙形成保护气通道；所述导丝管位于所述导电铜座一端设置有通气接头；所述通气接头固定连接在所述导丝管上；所述通气接头上沿圆周方向均匀间隔设置通气孔；所述通气孔与所述保护气通道连通。
[0008]工作时，弧焊焊接时，需要通气体对焊接过程中进行保护，气体一般会被压缩成液态后储存在管内使用，在使用的过程中，液态的气体变成气态需要吸收热量，因此变为气态的气体温度较低，气体通过通气孔进入保护气通道后从连接杆的分气孔排除，在保护咀的阻挡下从导电咀的出丝端排除对焊接进行保护，气体直接从枪颈通过对焊接处进行防护，使得通气结构简单紧凑，便于操作使用，同时温度较低的气体经过保护气通道时与枪颈内壁接触，能够带走管胚上部分热量，进而对枪颈进行保护，同时可以将管胚与导丝管隔离，避免管胚上的热量传递到导丝管上，避免导丝管变形影响导送焊丝。
[0009]作为本技术的第一种优选方案，所述枪颈水冷管与所述管胚之间留有0.2
‑
0.4mm的间隙。
[0010]工作时，由于进水螺旋通道与出水螺旋通道螺距之间管胚的热量只能通过自身热传递传递到进水螺旋槽与出水螺旋槽表面，然后传递给冷却液，降低了散热效率；因此通过在枪颈水冷管与管胚之间设置间隙，当冷却液从进水孔进入后进水螺旋通道内时，部分冷却液从枪颈水冷管与管胚之间的间隙之间进入螺距之间的管胚表面，形成一层冷却液膜，因为枪颈水冷管与管胚之间的间隙为0.2
‑
0.4mm，间隙量较小，相对冷却液的循环通道阻力大，因此冷却液主要在循环通道(进水孔、进水螺旋通道、连接通道、出水循环通道和出水孔形成的通道)的流动，只有部分从间隙通过，进而在保证了循环冷却的同时，使得胚表面均有冷却液，可以更加均匀的吸收管胚上的热量，增加了对管胚的散热效果，提高了对管胚的散热效率。
[0011]优选的，所述进水螺旋槽的螺旋槽口进行倒圆角处理。
[0012]工作时，通过将进水螺旋槽的螺旋槽口进行倒圆角处理，进而通过圆角对进入枪颈水冷管与管胚之间间隙的冷却液进行导向，减小了冷却液进入枪颈水冷管与管胚之间间隙的阻碍，有利于提高冷却液在枪颈水冷管与管胚之间间隙流动速度，进而提高了对进水螺旋槽与出水螺旋槽螺距之间的管胚的散热速度，增加了对管胚的散热效果，提高了对管胚的散热效率，提高了管胚的使用寿命，提高了枪颈的使用寿命。
[0013]优选的，所述枪颈水冷管内壁上沿圆周方向均匀间隔设置支撑凸起；所述支撑凸起的长度方向与枪颈水冷管轴线平行；所述支撑凸起的高度等于所述枪颈水冷管与管胚之
间的间隙距离。
[0014]工作时，因为枪颈水冷管是套设在管胚上，并且之间留有间隙，枪颈水冷管具有一定的柔软性，很难保证枪颈水冷管与管胚同轴，进而难以保证间隙的均匀性，进而导致管胚散热均匀性难以得到保证；因此通过在枪颈水冷管内壁上沿圆周方向均匀间隔设置支撑凸起，因为支撑凸起的高度与颈水冷管与管胚之间的间隙距离相等，进而支撑凸起与管胚外壁接触，进而对枪颈水冷管进行支撑，进而使得枪颈水冷管与管胚之间同轴，进而保证了枪颈水冷管与管胚之间间隙的均匀性，进而保证了对管胚进行均匀散热，提高了管胚的使用寿命，提高了枪颈的使用寿命。
[0015]作为本技术的第二种优选方案，所述枪颈水冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈，包括导丝管(11)、连接杆(12)、导电咀(13)和保护咀(14)；所述导丝管(11)的一端套设有所述连接杆(12)；所述连接杆(12)一端固定连接所述导电咀(13)；所述导电咀(13)外套设所述保护咀(14)；其特征在于：还包括连接套(2)、导电铜座(3)、管胚(4)和枪颈水冷管(5)；所述连接杆(12)外套设所述连接套(2)；所述保护咀(14)固定连接在所述连接套(2)上；所述导丝管(11)的另一端设置有所述导电铜座(3)；所述导丝管(11)外套设所述管胚(4)；所述管胚(4)一端固定连接在所述导电铜座(3)上；所述管胚(4)的另一端固定连接在所述连接套(2)上；所述连接杆(12)固定连接在所述管胚(4)上；所述管胚(4)上套设有所述枪颈水冷管(5)；所述枪颈水冷管(5)一端连接在所述连接套(2)与所述管胚(4)之间；所述枪颈水冷管(5)的另一端外套设枪颈绝缘套(6)；所述枪颈绝缘套(6)连接在所述导电铜座(3)上；所述枪颈水冷管(5)外套设锁紧环；所述锁紧环连接在所述枪颈绝缘套(6)上；所述管胚(4)的外圆柱面上设置有进水螺旋槽(41)和出水螺旋槽(42)；所述进水螺旋槽(41)与所述出水螺旋槽(42)靠近所述连接套(2)一端通过环形连接槽(43)连通；所述导电铜座(3)上设置有进水孔(31)和出水孔(32)；所述进水孔(31)与所述进水螺旋槽(41)连通；所述出水孔(32)与所述出水螺旋槽(42)连通。2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊焊枪用水冷枪颈，其特征在于：所述导丝管(11)与所述管胚(4)之间留有间隙形成保护气通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钞小迪，
申请(专利权)人：合肥尖点自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：