本实用新型专利技术公开了一种具有前置排气散热的工业交换机，涉及工业交换机技术领域，该具有前置排气散热的工业交换机旨在解决现有技术下不具备对工业交换机进行前置排气散热功能的技术问题。该工业交换机包括设备外壳；设备外壳的内侧底端固定安装有定位卡，定位卡的内侧设置有主板，主板与定位卡卡合连接，设备外壳的内侧设置有接线端口，接线端口与主板相互连接，主板的外侧设置有散热组件，设备外壳的内侧设置有排气组件。该具有前置排气散热的工业交换机只需通过散热组件的设置进行导热处理，通过进气组件的设置对进气进行布气处理，通过排气组件的设置对设备外壳的内部进行散热处理，从而实现了对工业交换机的前置散热排气处理。排气处理。排气处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有前置排气散热的工业交换机
[0001]本技术属于工业交换机
，具体涉及一种具有前置排气散热的工业交换机。
技术介绍
[0002]现今，工业交换机的使用在生活中较为常见，工业交换机采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉，可耐受严苛的工作环境，可满足各种工业领域的使用需求，具体为一种工业交换机。
[0003]目前，专利号为CN201720260514.X的技术专利公开了一种便于散热的工业交换机，包括机壳，机壳的一侧对称固定连接有滑块，滑块呈C型，机壳固定连接滑块的一侧对称设置有滑杆，滑杆靠近机壳的一侧延伸到滑块内部，且滑杆靠近机壳一侧的顶部和底部均固定连接有突出条，滑块的边缘扣住突出条，滑块内部靠近滑杆的一侧固定连接有橡胶块，滑杆靠近机壳的一侧开有弧形槽，弧形槽内设置有转动杆，转动杆包括弧状面和平面，弧状面连接平面的两边，弧形槽的内壁上均匀开设有齿槽，转动杆的弧状面上设置有与齿槽配合的突出齿，机壳的内部设置有吸热板，吸热板远离滑块的一侧固定连接有若干导热板，导热板贯穿机壳延伸到机壳外部。本工业交换机易于安装，且散热迅速。其采用的是通过导热板贯穿机壳延伸到机壳外部进行散热，但该工业交换机在使用过程中，不具备对工业交换机进行前置排气散热功能，散热效果有限。
[0004]因此，针对上述日常具有前置排气散热的工业交换机在使用后不具备前置散热的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有前置排气散热的工业交换机，该具有前置排气散热的工业交换机旨在解决现有技术下不具备对工业交换机进行前置排气散热功能的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种具有前置排气散热的工业交换机，该工业交换机包括设备外壳；所述设备外壳的内侧底端固定安装有定位卡，所述定位卡的内侧设置有主板，所述主板与所述定位卡卡合连接，所述设备外壳的内侧设置有接线端口，所述接线端口与所述主板相互连接，所述主板的外侧设置有散热组件，所述设备外壳的内侧设置有排气组件，所述排气组件设置有两组，所述设备外壳的内侧设置有进气组件，所述进气组件设置有三组，所述设备外壳的上端开设有检修口，所述检修口的上端设置有盖板。
[0009]使用本技术方案的具有前置排气散热的工业交换机时，通过主板与定位卡的卡合连接对主板的位置进行固定，将盖板沿着检修口卡入对盖板进行安装处理，通过散热组件
的设置进行导热处理，通过进气组件的设置对进气进行布气处理，通过排气组件的设置对设备外壳的内部进行散热处理，从而实现了对工业交换机的前置散热排气处理。
[0010]进一步的，所述进气组件的内部包括有进气口，所述进气口开设于所述设备外壳的内侧，所述进气口的内侧设置有第一过滤网，通过第一过滤网的设置起到进气过滤处理。
[0011]进一步的，所述进气组件的内部包括有导风头，所述导风头设置于所述设备外壳的内侧，所述导风头与所述第一过滤网相互连接，通过导风头的设置对进气进行布气处理。
[0012]进一步的，所述排气组件的内部包括有排气口，所述排气口开设于所述设备外壳的内侧，所述排气口的内侧设置有第二过滤网，通过第二过滤网的设置对排气口处进行防尘保护处理。
[0013]进一步的，所述排气组件的内部包括有排气扇，所述排气扇设置于所述设备外壳的内侧，所述排气扇设置于所述第二过滤网的外侧，通过排气扇的设置对设备外壳的内部进行散热处理。
[0014]进一步的，所述散热组件的内部包括有导热片，所述导热片设置于所述主板的上端，所述导热片设置有多组，通过导热片对主板的外侧进行导热处理。
[0015]进一步的，所述散热组件的内部包括有导热孔，所述导热孔开设于所述导热片的内侧，所述导热孔开设有多组，通过导热孔的设置对导热片的内侧进行通风处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的具有前置排气散热的工业交换机通过主板与定位卡的卡合连接对主板的位置进行固定，将盖板沿着检修口卡入对盖板进行安装处理，通过导热片对主板的外侧进行导热处理，通过导热孔的设置对导热片的内侧进行通风处理，通过第一过滤网的设置起到进气过滤处理，通过导风头的设置对进气进行布气处理，通过第二过滤网的设置对排气口处进行防尘保护处理，通过排气扇的设置对设备外壳的内部进行散热处理，从而实现了对工业交换机的前置散热排气处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、设备外壳；2、定位卡；3、主板；4、接线端口；5、散热组件；6、排气组件；7、进气组件；8、检修口；9、盖板；10、进气口；11、第一过滤网；12、导风头；13、排气口；14、第二过滤网；15、排气扇；16、导热片；17、导热孔。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于具有前置排气散热的工业交换机，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该工业交换机包括设备外壳1；设备外壳1的内侧底端固定安装有定位卡2，定位卡2的内侧设置有主板3，主板3与定位卡2卡合连接，设备外壳1的内侧设置有接线端口4，接线端口4与主板3相互连接，主板3的外侧设置有散热组件5，设备外壳1的内侧设置有排气组件6，排气组件6设置有两组，设备外壳1的内侧设置有进气组件
7，进气组件7设置有三组，设备外壳1的上端开设有检修口8，检修口8的上端设置有盖板9。
[0024]针对本具体实施方式，设备外壳1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备外壳1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，进气组件7的内部包括有进气口10，进气口10开设于设备外壳1的内侧，进气口10的内侧设置有第一过滤网11，通过第一过滤网11的设置起到进气过滤处理，进气组件7的内部包括有导风头12，导风头12设置于设备外壳1的内侧，导风头12与第一过滤网11相互连接，通过导风头12的设置对进气进行布气处理。
[0026]本具体实施方式是用于具有前置排气散热的工业交换机，其剖面结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，排气组件6的内部包括有排气口13，排气口13开设于设备外壳1的内侧，排气口13的内侧设置有第二过滤网14，通过第二过滤网14的设置对排气口13处进行防尘保护处理，排气组件6的内部包括有排气扇15，排气扇15设置于设备外壳1的内侧，排气扇15设置于第二过滤网14的外侧，通过排气扇15的设置对设备外壳1的内部进行散热处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有前置排气散热的工业交换机，该工业交换机包括设备外壳；其特征在于，所述设备外壳的内侧底端固定安装有定位卡，所述定位卡的内侧设置有主板，所述主板与所述定位卡卡合连接，所述设备外壳的内侧设置有接线端口，所述接线端口与所述主板相互连接，所述主板的外侧设置有散热组件，所述设备外壳的内侧设置有排气组件，所述排气组件设置有两组，所述设备外壳的内侧设置有进气组件，所述进气组件设置有三组，所述设备外壳的上端开设有检修口，所述检修口的上端设置有盖板。2.根据权利要求1所述的一种具有前置排气散热的工业交换机，其特征在于，所述进气组件的内部包括有进气口，所述进气口开设于所述设备外壳的内侧，所述进气口的内侧设置有第一过滤网。3.根据权利要求2所述的一种具有前置排气散热的工业交换机，其特征在于，所述进气组件的内部包括有导风头，所述导风头设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏龙旗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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