一种网板式等离子体发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网板式等离子体发生器，包括底座以及压环，从底座至压环方向依次设置有预应力垫片、高压极板、绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板，压环通过紧固件和底座可拆卸连接并通过紧固件将预应力垫片、高压极板、绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板压紧在底座上，间隙调整垫片设置有电离空间，电离空间设置在高压极板和网板之间，高压极板设置有第一接线柱，网板设置有第二接线柱，第一接线柱设置有第一接线孔，第二接线柱设置有第二接线孔。本实用新型专利技术提出一种网板式等离子体发生器，高压极板和绝缘介质板紧密结合，并且接线方式稳定性好。方式稳定性好。方式稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种网板式等离子体发生器


[0001]本技术涉及离子体发生器
，尤其涉及一种网板式等离子体发生器。

技术介绍

[0002]市面上的等离子体发生器普遍采用管式缠绕、板式浇筑发生器结构，此类结构极板和绝缘介质板之间结合不紧密。另外，市面上的等离子体发生器的接线方式采用焊接或弹簧片预应力点接触式接线方式，此类接线方式在高频高压工作中稳定性差。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有的等离子体发生器的极板和绝缘介质板结合不紧密以及接线方式稳定性差的缺点，提出一种网板式等离子体发生器，高压极板和绝缘介质板紧密结合，并且接线方式稳定性好。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种网板式等离子体发生器，包括底座以及压环，从底座至压环方向依次设置有预应力垫片、高压极板、绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板，压环通过紧固件和底座可拆卸连接并通过紧固件将预应力垫片、高压极板、绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板压紧在底座上，间隙调整垫片设置有电离空间，电离空间设置在高压极板和网板之间，高压极板设置有第一接线柱，网板设置有第二接线柱，第一接线柱设置有第一接线孔，第二接线柱设置有第二接线孔。
[0006]通过上述设置，使得高压极板和绝缘介质板贴合紧密，并且第一接线柱和第二接线柱接线式稳定性好。具体的，紧固件通过压环将网板、间隙调整垫片、绝缘介质板、高压极板、预应力垫片压紧在底座上，预应力垫片的材质比较软，受到压力后发生形变，从而使得预应力垫片始终对高压极板施加朝向绝缘介质板的弹力，使得高压极板紧密的贴合在绝缘介质板上。导线通过螺丝固定在第一接线孔上，另一根导线通过螺丝固定在第二接线孔上，区别于目前市面上焊接、弹簧片预应力点接触式接线方式，在高频高压工作中更加稳定可靠。本申请工作时，高压极板处电压为正高压，网板处电压为负高压，利用正高压及负高压电离位于电离空间空气，绝缘介质板用于隔离网板和高压极板。
[0007]进一步的，第一接线柱以及第二接线柱设置在底座的相对两侧。
[0008]通过上述设置，防止第一接线柱和第二接线柱之间产生干涉。
[0009]进一步的，底座的一侧设置有第一限位槽和第一安装槽，预应力垫片和第一限位槽适配并设置在第一限位槽内，高压极板和第一限位槽适配并至少部分设置在第一限位槽内，第一接线柱穿过第一安装槽，第一接线孔设置在第一安装槽的外侧。
[0010]通过上述设置，便于预应力垫片和高压极板的安装，并且可提高高压极板和预应力垫片的稳定性。
[0011]进一步的，沿底座的边缘设置有限位凸边，限位凸边围成第二限位槽，绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板均和第二限位槽适配，且绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板均
设置在第二限位槽内，限位凸边的一侧设置有用于避让第二接线柱的避让槽，压环至少部分设置在第二限位槽内。
[0012]通过上述设置，便于绝缘介质板、间隙调整垫片、网板以及压环的安装，并且使得绝缘介质板、间隙调整垫片、网板以及压环的稳定性提高。
[0013]进一步的，紧固件设置为紧固螺栓，紧固螺栓穿过压环、网板、间隙调整垫片、绝缘介质板并和底座螺纹连接。
[0014]通过上述设置，将紧固螺栓拧紧后即可将压环、网板、间隙调整垫片、绝缘介质板压紧在底座上。紧固螺栓方便拆卸，从而方便更换网板的孔径的时候，以及方便更换间隙调整垫片的厚度。
[0015]进一步的，底座呈长方体，压环呈矩形结构，压环包括四个角部，紧固件的数量为四个，且紧固件依次设置在压环的四个角部。
[0016]进一步的，预应力垫片的材质为硅胶。
[0017]进一步的，压环的材质为氧化铝或氧化锆或石英。
[0018]进一步的，紧固件设置为螺杆，紧固件分为两个设置在底座的一侧的第一紧固件以及两个设置在底座的另一侧的第二紧固件，限位凸边的一侧设置有插口，间隙调整垫片穿过插口并从第一紧固件和第二紧固件之间经过并和限位凸边抵接，间隙调整垫片固定连接有第一把手，压环远离底座的一侧固定连接有第二把手，螺杆包括头部以及螺纹部，底座远离压环的一侧设置有开口背向压环的容纳槽，螺杆穿过底座、绝缘介质板、网板并和压环螺纹连接，头部设置在容纳槽内，容纳槽内设置有弹簧，弹簧套在螺纹部上，弹簧的一端和容纳槽的槽底连接，弹簧的另一端和头部连接。
[0019]通过上述设置，可进一步提高更换间隙调整垫片的效率。螺纹部和压环螺纹连接时，弹簧对头部施加背向压环的力，使得压环把网板、间隙调整垫片、绝缘介质板压紧在高压极板上，从而使得间隙调整垫片被稳定的夹在绝缘介质板和网板之间，当需要更换间隙调整垫片的时候，通过第二把手将压环向远离弹簧的一侧拉，弹簧收缩，间隙调整垫片被松开，此时可通过第一把手将间隙调整垫片从插口拔出，然后插入新的间隙调整垫片，放开第二把手后，弹簧伸长，在弹簧的作用下，间隙调整垫片再次被夹紧。
附图说明
[0020]图1为实施例1的示意图；
[0021]图2为实施例1的俯视图；
[0022]图3为实施例1的侧视图；
[0023]图4为实施例1的另一个侧视图；
[0024]图5为实施例1的爆炸图；
[0025]图6为实施例2的俯视图；
[0026]图7为实施例2安装间隙调整垫片后的示意图；
[0027]图8为图6的A
‑
A剖视图；
[0028]图9为间隙调整垫片被松开后的示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0030]实施例1：
[0031]参见图1至图5，一种网板17式等离子体发生器，包括底座11以及压环12，从底座11至压环12方向依次设置有预应力垫片13、高压极板14、绝缘介质板15、间隙调整垫片16以及网板17，压环12通过紧固件18和底座11可拆卸连接并通过紧固件18将预应力垫片13、高压极板14、绝缘介质板15、间隙调整垫片16以及网板17压紧在底座11上，间隙调整垫片16设置有电离空间161，电离空间161设置在高压极板14和网板17之间，高压极板14设置有第一接线柱141，网板17设置有第二接线柱171，第一接线柱141设置有第一接线孔142，第二接线柱171设置有第二接线孔172。
[0032]通过上述设置，使得高压极板14和绝缘介质板15贴合紧密，并且第一接线柱141和第二接线柱171接线式稳定性好。具体的，紧固件18通过压环12将网板17、间隙调整垫片16、绝缘介质板15、高压极板14、预应力垫片13压紧在底座11上，预应力垫片13的材质比较软，受到压力后发生形变，从而使得预应力垫片13始终对高压极板14施加朝向绝缘介质板15的弹力，使得高压极板14紧密的贴合在绝缘介质板15上。导线通过螺丝固定在第一接线孔142上，另一根导线通过螺丝固定在第二接线孔172上，区别于目前市面上焊接、弹簧116片预应力点接触式接线方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网板式等离子体发生器，其特征在于，包括底座以及压环，从所述底座至所述压环方向依次设置有预应力垫片、高压极板、绝缘介质板、间隙调整垫片以及网板，所述压环通过紧固件和所述底座可拆卸连接并通过所述紧固件将所述预应力垫片、所述高压极板、所述绝缘介质板、所述间隙调整垫片以及所述网板压紧在所述底座上，所述间隙调整垫片设置有电离空间，所述电离空间设置在所述高压极板和所述网板之间，所述高压极板设置有第一接线柱，所述网板设置有第二接线柱，所述第一接线柱设置有第一接线孔，所述第二接线柱设置有第二接线孔。2.根据权利要求1所述的一种网板式等离子体发生器，其特征在于，所述第一接线柱以及所述第二接线柱设置在所述底座的相对两侧。3.根据权利要求1所述的一种网板式等离子体发生器，其特征在于，所述底座的一侧设置有限位槽和第一安装槽，所述预应力垫片和所述限位槽适配并设置在所述限位槽内，所述高压极板和所述限位槽适配并至少部分设置在所述限位槽内，所述第一接线柱穿过所述第一安装槽，所述第一接线孔设置在所述第一安装槽的外侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：汤菁，潘杰，戴俐，蒋浩，林志春，
申请(专利权)人：杭州芯定科技有限公司，
类型：新型
国别省市：