一种混凝土预制件浇筑用分料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括分料斗，所述分料斗底部的四周均连通有导料管，所述分料斗四周的顶部均固定连接有上支座，所述分料斗四周的底部均固定连接有下支座，所述下支座远离分料斗的底部固定连接有支腿，所述分料斗上设置有与导料管配合使用的分料机构。通过设置分料机构，先对分料斗内的混凝土材料进行均匀搅动下料，提高混凝土材料的下料流畅度，同时也对粘附在分料斗内壁上的混凝土材料进行刮除下料处理，以防出现混凝土材料浪费，也减轻分料斗的清洁负担，再对三根导料管内的混凝土材料进行振动下料处理，避免混凝土材料在导料管内出现堵塞，加快混凝土的下料效率。土的下料效率。土的下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件浇筑用分料机


[0001]本技术涉及混凝土预制件
，尤其涉及一种混凝土预制件浇筑用分料机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，根据建筑物的施工要求，需要使用混凝土材料经过分料机浇筑成混凝土预制件。
[0003]目前所使用的分料机，大多采用单个出料口的简易设计，无法对混凝土材料进行导料挂壁和振动下料操作，导致混凝土材料粘附在内料机内壁，造成混凝土材料浪费，也增加分料机的清洁难度，也会出现下料不畅的情况，同时由于混凝土中含有砂石骨料，也易造成下料管堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对混凝土材料进行导料挂壁和振动下料操作的缺点，而提出的一种混凝土预制件浇筑用分料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括分料斗，所述分料斗底部的四周均连通有导料管，所述分料斗的正面固定连接有控制器，所述分料斗四周的顶部均固定连接有上支座，所述分料斗四周的底部均固定连接有下支座，所述下支座远离分料斗的底部固定连接有支腿，所述分料斗上设置有与导料管配合使用的分料机构。
[0007]优选的，所述分料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在上支座远离分料斗的顶部且驱动电机的输出轴固定连接有与导料管配合使用的导料架，所述驱动电机输出轴靠近导料架顶部的四周均固定连接有连杆且连杆的另一侧固定连接有与分料斗内壁配合的刮壁架，所述下支座远离分料斗的底部固定连接有振动电机且振动电机上固定连接有振动平台，所述振动平台的四周均固定连接有折弯杆且折弯杆的另一侧固定连接有与导料管固定配合的固定套。
[0008]优选的，所述导料架采用叶片式设计，所述导料架的叶片数量为四组。
[0009]优选的，所述刮壁架位于导料管导料口的上方，所述刮壁架靠近分料斗内壁的两侧均开设有导料槽。
[0010]优选的，所述折弯杆和固定套沿分料斗的纵轴线呈三角等距状态分布。
[0011]优选的，所述导料管和固定套的分布方向相同，所述导料管远离分料斗的一端连通有导料嘴。
[0012]优选的，所述分料斗内腔底部的中心处固定连接有与导料管配合使用的导料锥。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该混凝土预制件浇筑用分料机，通过设置分料机构，由驱动电机提供驱动来源，由导料架的配合，对分料斗内的混凝土材料进行均匀搅动下料，提高混凝土材料的下料流畅度，由连杆和刮壁架的配合，对粘附在分料斗内壁上的混凝土材料进行刮除下料处理，以防出现混凝土材料浪费，也减轻分料斗的清洁负担，再由振动电机、振动平台、折弯杆和固定套的配合，对三根导料管内的混凝土材料进行振动下料处理，避免混凝土材料在导料管内出现堵塞，加快混凝土的下料效率。
[0015]该混凝土预制件浇筑用分料机，通过导料槽，对刮壁架刮除的混凝土材料进行辅助导料至分料斗底部，避免混凝土残料堆积在刮壁架上，也减轻刮壁架的刮除负担，通过导料嘴，扩大导料管出料口的出料面积，利于混凝土材料的下料工作，通过导料锥，避免混凝土材料积留在分料斗底部，也对混凝土材料起到辅助导料的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土预制件浇筑用分料机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的分料斗的结构局部剖视图；
[0018]图3为本技术提出的驱动电机、导料架、连杆和刮壁架的结构主视图；
[0019]图4为本技术提出的振动电机、振动平台、折弯杆和固定套的结构俯视图；
[0020]图5为本技术提出的刮壁架的结构仰视图。
[0021]图中：1、分料斗；2、导料管；3、上支座；4、下支座；5、分料机构；51、驱动电机；52、导料架；53、连杆；54、刮壁架；55、振动电机；56、振动平台；57、折弯杆；58、固定套；6、导料槽；7、导料嘴；8、导料锥。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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5，一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括分料斗1，分料斗1底部的四周均连通有导料管2，分料斗1的正面固定连接有控制器，分料斗1四周的顶部均固定连接有上支座3，分料斗1四周的底部均固定连接有下支座4，下支座4远离分料斗1的底部固定连接有支腿，分料斗1上设置有与导料管2配合使用的分料机构5，通过设置分料机构5，由驱动电机51提供驱动来源，由导料架52的配合，对分料斗1内的混凝土材料进行均匀搅动下料，提高混凝土材料的下料流畅度，由连杆53和刮壁架54的配合，对粘附在分料斗1内壁上的混凝土材料进行刮除下料处理，以防出现混凝土材料浪费，也减轻分料斗1的清洁负担，再由振动电机55、振动平台56、折弯杆57和固定套58的配合，对三根导料管2内的混凝土材料进行振动下料处理，避免混凝土材料在导料管2内出现堵塞，加快混凝土的下料效率。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上改进：一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括分料斗1，分料斗1底部的四周均连通有导料管2，分料斗1内腔底部的中心处固定连接有与导料管2配合使用的导料锥8，避免混凝土材料积留在分料斗1底部，也对混凝土材料起到辅助导料的作用，
分料斗1的正面固定连接有控制器，分料斗1四周的顶部均固定连接有上支座3，分料斗1四周的底部均固定连接有下支座4，下支座4远离分料斗1的底部固定连接有支腿，分料斗1上设置有与导料管2配合使用的分料机构5，分料机构5包括驱动电机51，驱动电机51固定在上支座3远离分料斗1的顶部且驱动电机51的输出轴固定连接有与导料管2配合使用的导料架52，导料架52采用叶片式设计，导料架52的叶片数量为四组，对分料斗1内的混凝土材料进行均匀搅动导料处理，驱动电机51输出轴靠近导料架52顶部的四周均固定连接有连杆53且连杆53的另一侧固定连接有与分料斗1内壁配合的刮壁架54，刮壁架54位于导料管2导料口的上方，刮壁架54靠近分料斗1内壁的两侧均开设有导料槽6，对刮壁架54刮除的混凝土材料进行辅助导料至分料斗1底部，避免混凝土残料堆积在刮壁架54上，也减轻刮壁架54的刮除负担，下支座4远离分料斗1的底部固定连接有振动电机55且振动电机55上固定连接有振动平台56，振动平台56的四周均固定连接有折弯杆57且折弯杆57的另一侧固定连接有与导料管2固定配合的固定套58，折弯杆57和固定套58沿分料斗1的纵轴线呈三角等距状态分布，导料管2和固定套58的分布方向相同，导料管2远离分料斗1的一端连通有导料嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括分料斗(1)，其特征在于：所述分料斗(1)底部的四周均连通有导料管(2)，所述分料斗(1)的正面固定连接有控制器，所述分料斗(1)四周的顶部均固定连接有上支座(3)，所述分料斗(1)四周的底部均固定连接有下支座(4)，所述下支座(4)远离分料斗(1)的底部固定连接有支腿，所述分料斗(1)上设置有与导料管(2)配合使用的分料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑用分料机，其特征在于，所述分料机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定在上支座(3)远离分料斗(1)的顶部且驱动电机(51)的输出轴固定连接有与导料管(2)配合使用的导料架(52)，所述驱动电机(51)输出轴靠近导料架(52)顶部的四周均固定连接有连杆(53)且连杆(53)的另一侧固定连接有与分料斗(1)内壁配合的刮壁架(54)，所述下支座(4)远离分料斗(1)的底部固定连接有振动电机(55)且振动电机(55)上固定连接有振动平台(56)，所述振动平台(56...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海岚，徐桢，谭杰，唐燕，韩佳琪，
申请(专利权)人：湖南中星建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：