仪表检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种仪表检验装置，涉及仪表检测的技术领域，包括：储藏罐、加热器、驱动组件和标准组件；储藏罐和加热器之间设置有驱动组件，驱动组件能够将储藏罐内的物料循环驱动至加热器内；通过加热器加热物料，并通过驱动组件驱动物料，使检测仪器检测的参数并不是恒定，检测更加全面，检测结果更加可靠，同时可以设置多个待检零件同时检测，提高了检测效率，操作人员只需更换待检零件，并将待检零件与标准组件对比即可。缓解了现有技术中存在的检测费用高，对操作人员要求高和检测效率低的技术问题，达到了可以反复使用，检测成本低，同时对检测人员要求低，具有较高的检测效率的技术效果。术效果。术效果。

【技术实现步骤摘要】
仪表检验装置


[0001]本技术涉及仪表检测
，尤其是涉及一种仪表检验装置。

技术介绍

[0002]目前，随着工业生产的发展，仪表的检验在生产过程中有重要的地位，仪表检验是指在仪表的制造过程中或仪表的使用前后对仪表或其部件进行检查和试验，以考察是否符合规定的技术性能。而DCS系统(DIstributed Control System，分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备，一般通过DCS系统观测系统中仪表的度数，并通过DCS控制系统中的各个部件。
[0003]现有技术中，仪表的检测需要专业的设备，一般由专业的检测机构检测，或者将被检验的仪表与标准表进行比较，比较被检验仪表与标准表读数的差值，判断仪表是否满足测量要求。
[0004]但是，送检的费用较高，增加了生产成本，同时通过对比来检测对操作人员要求较高，而且每次只能检测一块仪表，检测效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种仪表检验装置，以缓解现有技术中存在的检测费用高，对操作人员要求高和检测效率低的技术问题。
[0006]本技术提供的仪表检验装置，用于检测待检零件，包括：储藏罐、加热器、驱动组件和标准组件；
[0007]所述储藏罐和所述加热器之间设置有所述驱动组件，所述驱动组件的两端分别通过管道与所述储藏罐和所述加热器连接，所述加热器的另一端通过管道与所述储藏罐连接，所述驱动组件能够将所述储藏罐内的物料循环驱动至所述加热器内；
[0008]所述标准组件和所述待检零件分别设置在所述驱动组件、所述储藏罐和所述加热器上，所述标准组件和所述待检零件分别与所述驱动组件、所述加热器和所述储藏罐连接。
[0009]在可选的实施方式中，所述储藏罐包括闭口罐和敞口罐；
[0010]所述闭口罐设置在所述敞口罐的一侧，所述闭口罐通过管道与所述敞口罐连通，所述闭口罐通过管道与所述加热器连通，以使所述闭口罐内的物料能够经所述加热器加热后循环至所述闭口罐内。
[0011]在可选的实施方式中，所述闭口罐和所述敞口罐之间设置有闭锁阀；
[0012]所述闭锁阀设置在所述闭口罐和所述敞口罐之间的管道上，所述闭锁阀用于控制所述闭口罐和所述敞口罐的连通或断开。
[0013]在可选的实施方式中，所述驱动组件包括齿轮泵；
[0014]所述齿轮泵设置在所述闭口罐和所述加热器之间的管道上，所述齿轮泵用于将所
述加热器排出的物料泵入所述闭口罐内。
[0015]在可选的实施方式中，所述驱动组件还包括变频泵；
[0016]所述变频泵设置在所述闭口罐罐底与所述敞口罐罐底之间的管道上，所述变频泵能够将所述闭口罐流出的物料泵入所述敞口罐内。
[0017]在可选的实施方式中，所述变频泵和所述敞口罐之间还设置有切断阀；
[0018]所述切断阀设置在所述闭口罐罐底和所述敞口罐罐底之间的管道上，所述切断阀的一端与所述闭口罐罐底和所述敞口罐罐底之间的管道连接，另一端与外界连通，所述切断阀用于控制管道与外界的连通或关闭。
[0019]在可选的实施方式中，所述变频泵和所述闭口罐之间设置有根部阀；
[0020]所述根部阀设置在所述变频泵和所述闭口罐之间的管道上，所述根部阀用于控制所述闭口罐和所述变频泵之间的连通或关闭。
[0021]在可选的实施方式中，所述标准组件包括第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一温度计、第二温度计、第一液位计和第二液位计；
[0022]所述第一压力表设置在所述齿轮泵和所述闭口罐之间的管道上，所述第二压力表设置在所述闭口罐上，所述第三压力表设置在所述变频泵和所述敞口罐之间的管道上，所述第一温度计设置在所述加热器和所述齿轮泵之间的管道上，所述第二温度计设置在所述变频泵和所述敞口罐之间的管道上，所述第一液位计设置在所述闭口罐上，所述第二液位计设置在所述敞口罐上。
[0023]在可选的实施方式中，所述待检零件包括第一远传压力变送器、第二远传压力变送器、第三远传压力变送器、第一远传温度变送器、第二远传温度变送器、第三远传温度变送器、第四远传温度变送器、第一远传液位变送器、第二远传液位变送器和远传流量变送器；
[0024]所述第一远传压力变送器设置在所述齿轮泵和所述闭口罐之间的管道上，所述第二远传压力变送器设置在所述闭口罐上，所述第三远传压力变送器设置在所述变频泵和所述敞口罐之间的管道上，所述第一远传温度变送器设置在所述加热器和所述齿轮泵之间的管道上，所述第二远传温度变送器设置在所述变频泵和所述敞口罐之间的管道上，所述第三远传温度变送器设置在所述闭口罐上，所述第四远传温度变送器设置在所述敞口罐上，所述第一远传液位变送器设置在所述闭口罐上，所述第二远传液位变送器设置在所述敞口罐上。
[0025]在可选的实施方式中，还包括控制机构；
[0026]所述控制机构分别与所述待检零件、所述加热器和所述驱动组件电信号连接，所述控制机构能够控制所述加热器和所述驱动组件的启闭。
[0027]本技术提供的仪表检验装置，用于检测待检零件，包括：储藏罐、加热器、驱动组件和标准组件；储藏罐和加热器之间设置有驱动组件，驱动组件的两端分别通过管道与储藏罐和加热器连接，加热器的另一端通过管道与储藏罐连接，驱动组件能够将储藏罐内的物料循环驱动至加热器内；标准组件和待检零件分别设置在驱动组件、储藏罐和加热器上，标准组件和待检零件分别与驱动组件、加热器和储藏罐连接，通过加热器加热物料，并通过驱动组件驱动物料，使检测仪器检测的参数并不是恒定，检测更加全面，检测结果更加可靠，同时可以设置多个待检零件同时检测，提高了检测效率，操作人员只需更换待检零
件，并将待检零件与标准组件对比即可。缓解了现有技术中存在的检测费用高，对操作人员要求高和检测效率低的技术问题，达到了可以反复使用，检测成本低，同时对检测人员要求低，具有较高的检测效率的技术效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的仪表检验装置的结构示意图。
[0030]图标：1
‑
加热器；2
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齿轮泵；3
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变频泵；4
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闭口罐；5
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敞口罐；6
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控制机构；7
‑
第一温度计；8
‑
第一远传温度变送器；9
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表检验装置，用于检测待检零件，其特征在于，包括：储藏罐、加热器、驱动组件和标准组件；所述储藏罐和所述加热器之间设置有所述驱动组件，所述驱动组件的两端分别通过管道与所述储藏罐和所述加热器连接，所述加热器的另一端通过管道与所述储藏罐连接，所述驱动组件能够将所述储藏罐内的物料循环驱动至所述加热器内；所述标准组件和所述待检零件分别设置在所述驱动组件、所述储藏罐和所述加热器上，所述标准组件和所述待检零件分别与所述驱动组件、所述加热器和所述储藏罐连接。2.根据权利要求1所述的仪表检验装置，其特征在于，所述储藏罐包括闭口罐和敞口罐；所述闭口罐设置在所述敞口罐的一侧，所述闭口罐通过管道与所述敞口罐连通，所述闭口罐通过管道与所述加热器连通，以使所述闭口罐内的物料能够经所述加热器加热后循环至所述闭口罐内。3.根据权利要求2所述的仪表检验装置，其特征在于，所述闭口罐和所述敞口罐之间设置有闭锁阀；所述闭锁阀设置在所述闭口罐和所述敞口罐之间的管道上，所述闭锁阀用于控制所述闭口罐和所述敞口罐的连通或断开。4.根据权利要求2所述的仪表检验装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮泵；所述齿轮泵设置在所述闭口罐和所述加热器之间的管道上，所述齿轮泵用于将所述加热器排出的物料泵入所述闭口罐内。5.根据权利要求4所述的仪表检验装置，其特征在于，所述驱动组件还包括变频泵；所述变频泵设置在所述闭口罐罐底与所述敞口罐罐底之间的管道上，所述变频泵能够将所述闭口罐流出的物料泵入所述敞口罐内。6.根据权利要求5所述的仪表检验装置，其特征在于，所述变频泵和所述敞口罐之间还设置有切断阀；所述切断阀设置在所述闭口罐罐底和所述敞口罐罐底之间的管道上，所述切断阀的一端与所述闭口罐罐底和所述敞口罐罐底之间的管道连接，另一端与外界连通，所述切断阀用于控制管道与外界的连通或关闭。7.根据权利要求5所述的仪表检验装置，其特征在于，所述变...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟瑞知，钱震，王海国，任昌瑜，马国清，苗恒，许娟，刘建民，韩飞，李闯，寇海庭，程帝军，常远，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：