本实用新型专利技术涉及原料输送技术领域，提出了一种石灰窑原料输送装置，包括具有第一出料口的送料斗和设置在第一出料口的第一带传送组件，还包括第二带传送组件，第二带传送组件的进料端位于送料斗的出料端，第一带传送组件的进料端位于第二带传送组件的出料端，第二带传送组件输送方向与水平方向呈夹角。通过上述技术方案，解决了现有技术中输送带输送距离过长，石灰原料在输送带堆积后不易输送的问题。石灰原料在输送带堆积后不易输送的问题。石灰原料在输送带堆积后不易输送的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑原料输送装置
[0001]本技术涉及原料输送
，具体的，涉及一种石灰窑原料输送装置。
技术介绍
[0002]在石灰的加工过程中，石灰块原料需要粉碎后送入到石灰窑中进行烧制，而粉碎后的石灰原料的大小不一，从料斗中送出时，料斗的开口大小不好调节，开口较小时，石灰原料会堵塞在料斗的出料口，最终原料会突然掉落，堆积在传送带上，因传送带长度较大，对电机的功率要求会非常高，影响原料的输送，而石灰块的输送在本行业至关重要，因此我们亟需一种方案解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种石灰窑原料输送装置，解决了现有技术中输送带输送距离过长，石灰原料在输送带堆积后不易输送的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种石灰窑原料输送装置，包括具有第一出料口的送料斗和设置在所述第一出料口的第一带传送组件，还包括第二带传送组件，所述第二带传送组件的进料端位于所述送料斗的出料端，所述第一带传送组件的进料端位于所述第二带传送组件的出料端，所述第二带传送组件用于将原料从送料斗出料端送入所述第一带传送组件，所述第二带传送组件输送方向与水平方向呈夹角。
[0006]作为进一步技术方案，所述第一带传送组件包括，
[0007]机身，
[0008]第一驱动轴，所述第一驱动轴转动设置在所述机身上，若干所述第一驱动轴沿输送方向均匀分布，所述第一驱动轴与水平方向呈夹角，
[0009]第二驱动轴，所述第二驱动轴转动设置在所述机身上，若干所述第二驱动轴沿输送方向均匀分布，所述第二驱动轴与水平方向呈夹角，相邻所述第一驱动轴和所述第二驱动轴为V型设置，
[0010]输送带，所述输送带套设在所述第一驱动轴和所述第二驱动轴上，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴用于驱动所述输送带工作。
[0011]作为进一步技术方案，还包括匀料装置，所述匀料装置位于所述第一出料口的出料端，所述匀料装置包括，
[0012]箱体，所述箱体设置在所述送料斗上，所述箱体具有进料口、第二出料口和匀料腔，所述进料口位于所述箱体顶部，所述第二出料口位于所述箱体底部，所述匀料腔通过所述进料口与所述第一出料口连通，
[0013]匀料装置，所述匀料装置转动或移动设置在所述箱体上，所述匀料装置位于所述匀料腔内，所述匀料装置转动或移动用于将原料送入所述第二出料口。
[0014]作为进一步技术方案，所述匀料装置包括，
[0015]轴体，所述轴体转动设置在所述箱体上，所述轴体沿竖直方向设置，
[0016]推料板，所述推料板设置在所述轴体上，所述推料板沿所述轴体圆周方向分布，所述推料板跟随所述轴体转动，相邻所述推料板将所述匀料腔分成进料空间和出料空间，所述第二出料口连通所述出料空间，所述进料口与所述进料空间连通，所述推料板跟随所述轴体转动将原料从进料空间送入所述出料空间。
[0017]作为进一步技术方案，还包括挡料装置，所述挡料装置有若干个，若干个所述挡料装置均沿所述第二带传送组件输送方向对称分布，所述挡料装置包括，
[0018]第一杆体，所述第一杆体固定设置在所述第二带传送组件上，所述第一杆体沿第二带传送组件输送方向对称分布，
[0019]第一座体，所述第一座体沿所述第一杆体轴向方向滑动，
[0020]挡料件，所述挡料件滑动设置在所述第一座体上，对称分布的两个所述挡料件沿所述第一座体滑动相互靠近或远离。
[0021]本技术的工作原理及有益效果为：
[0022]本技术中，为了解决石灰块从料斗中出来后堆积在第一带传送组件上的问题，在第一带传送组件和料斗之间设置第二带传送组件，第二带传送组件倾斜设置，可以使原料落入第二带传送组件上的传送带上后会因重力落下，从而减小堵塞，并且第二带传送组件只位于料斗与第一带传送组件的传送带之间，距离较短，使用较小功率的电机就可以驱动第二带传送组件上的原料，增加传送带的传送效率，第一带传送组件和第二带传送组件可以为普通的带传送输送，不用多加赘述。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0026]图3为本技术匀料装置内部结构示意图；
[0027]图中：11、第一出料口，1、送料斗，2、第一带传送组件，3、第二带传送组件，21、机身，22、第一驱动轴，23、第二驱动轴，24、输送带，4、匀料装置，41、箱体，411、进料口，412、第二出料口，413、匀料腔，42、轴体，43、推料板，414、出料空间，415、进料空间，5、挡料装置，51、第一杆体，52、第一座体，53、挡料件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]如图1～图3所示，本实施例提出了一种石灰窑原料输送装置，包括具有第一出料口11的送料斗1和设置在所述第一出料口11的第一带传送组件2，还包括第二带传送组件3，所述第二带传送组件3的进料端位于所述送料斗1的出料端，所述第一带传送组件2的进料端位于所述第二带传送组件3的出料端，所述第二带传送组件3用于将原料从送料斗1出料
端送入所述第一带传送组件2，所述第二带传送组件3输送方向与水平方向呈夹角。
[0030]本实施例中，为了解决石灰块从料斗中出来后堆积在第一带传送组件2上的问题，在第一带传送组件2和料斗之间设置第二带传送组件3，第二带传送组件3倾斜设置，可以使原料落入第二带传送组件3上的传送带上后会因重力落下，从而减小堵塞，并且第二带传送组件3只位于料斗与第一带传送组件2的传送带之间，距离较短，使用较小功率的电机就可以驱动第二带传送组件3上的原料，增加传送带的传送效率，第一带传送组件2和第二带传送组件3可以为普通的带传送输送，不用多加赘述。
[0031]进一步，所述第一带传送组件2包括，
[0032]机身21，
[0033]第一驱动轴22，所述第一驱动轴22转动设置在所述机身21上，若干所述第一驱动轴22沿输送方向均匀分布，所述第一驱动轴22与水平方向呈夹角，
[0034]第二驱动轴23，所述第二驱动轴23转动设置在所述机身21上，若干所述第二驱动轴23沿输送方向均匀分布，所述第二驱动轴23与水平方向呈夹角，相邻所述第一驱动轴22和所述第二驱动轴23为V型设置，
[0035]输送带24，所述输送带24套设在所述第一驱动轴22和所述第二驱动轴23上，所述第一驱动轴22和所述第二驱动轴23用于驱动所述输送带24工作。
[0036]本实施例中，传送带套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰窑原料输送装置，包括具有第一出料口(11)的送料斗(1)和设置在所述第一出料口(11)的第一带传送组件(2)，其特征在于，还包括第二带传送组件(3)，所述第二带传送组件(3)的进料端位于所述送料斗(1)的出料端，所述第一带传送组件(2)的进料端位于所述第二带传送组件(3)的出料端，所述第二带传送组件(3)用于将原料从送料斗(1)出料端送入所述第一带传送组件(2)，所述第二带传送组件(3)输送方向与水平方向呈夹角。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑原料输送装置，其特征在于，所述第一带传送组件(2)包括，机身(21)，第一驱动轴(22)，所述第一驱动轴(22)转动设置在所述机身(21)上，若干所述第一驱动轴(22)沿输送方向均匀分布，所述第一驱动轴(22)与水平方向呈夹角，第二驱动轴(23)，所述第二驱动轴(23)转动设置在所述机身(21)上，若干所述第二驱动轴(23)沿输送方向均匀分布，所述第二驱动轴(23)与水平方向呈夹角，相邻所述第一驱动轴(22)和所述第二驱动轴(23)为V型设置，输送带(24)，所述输送带(24)套设在所述第一驱动轴(22)和所述第二驱动轴(23)上，所述第一驱动轴(22)和所述第二驱动轴(23)用于驱动所述输送带(24)工作。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑原料输送装置，其特征在于，还包括匀料装置(4)，所述匀料装置(4)位于所述第一出料口(11)的出料端，所述匀料装置(4)包括，箱体(41)，所述箱体(41)设置在所述送料斗(1)上，所述箱体(41)具有进料口(411)、第二出料口(412)和匀料腔(413)，所述进料口(411)位于所述箱体(41)顶部，所述第二出料口(412)位于所述箱体(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐浩宇，
申请(专利权)人：河北翔金超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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