一种石灰窑用快速出料的加料小车制造技术

本实用新型专利技术涉及石块运输技术领域，提出了一种石灰窑用快速出料的加料小车，包括具有运料腔的第一筒体，第一筒体还具有进料口和出料口，运料腔连通进料口和出料口，出料口位于第一筒体的底部，还包括挡件，挡件沿竖直方向滑动设置在第一筒体上，挡件沿竖直方向滑动打开或关闭出料口。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有技术中加料小车倾倒出料效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑用快速出料的加料小车


[0001]本技术涉及石块运输
，具体的，涉及一种石灰窑用快速出料的加料小车。

技术介绍

[0002]石灰窑在生产过程中，需要将石料从石料收集站运送到各个窑炉，在现有技术中，石料的运输依靠行走小车进行运输，但是小车在到窑炉的入口时需要倾倒将原料送入窑炉中，而倾倒过程中，加料小车容易出现倾倒的情况，并且倾倒加料的效率非常低，而这在本行业也是一个难题。
[0003]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种石灰窑用快速出料的加料小车，解决了现有技术中加料小车倾倒出料效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种石灰窑用快速出料的加料小车，包括具有运料腔的第一筒体，所述第一筒体还具有进料口和出料口，所述运料腔连通所述进料口和所述出料口，所述出料口位于所述第一筒体的底部，还包括，
[0007]挡件，所述挡件沿竖直方向滑动设置在所述第一筒体上，所述挡件沿竖直方向滑动打开或关闭所述出料口。
[0008]作为进一步技术方案，所述出料口的截面直径沿竖直方向由下到上逐渐减小，所述挡件具有挡部，所述挡部用于阻挡所述出料口，所述挡部靠近所述出料口一侧的面具有锥面，所述锥面用于将原料从所述出料口送向所述挡件的周侧。
[0009]作为进一步技术方案，还包括第一轮体，若干所述第一轮体均铰接设置在所述第一筒体上，若干所述第一轮体沿所述第一筒体周侧分布。
[0010]作为进一步技术方案，还包括，
[0011]第二筒体，所述第二筒体设置在所述第一筒体上，所述第二筒体位于所述运料腔内，所述挡件滑动设置在所述第二筒体上，
[0012]线性驱动装置，所述线性驱动装置设置在所述第二筒体内，所述线性驱动装置的伸缩端与所述挡件连接。
[0013]作为进一步技术方案，还包括分隔板，所述分隔板设置在所述第一筒体上，所述分隔板位于所述运料腔内，若干所述分隔板沿所述第一筒体的轴侧分布。
[0014]作为进一步技术方案，还包括吊装组件，所述吊装组件设置在所述第二筒体上，所述吊装组件位于所述第二筒体顶部，所述吊装组件包括，
[0015]座体，所述座体固定设置在所述第二筒体上，
[0016]第二轮体，所述第二轮体转动设置在所述座体上。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中，为了解决加料小车送料效率低且容易翻倒的问题，设计了一种提升出料的方式，原本的送料方式由低到高是通过一条倾斜的隧道，加料小车在轨道上行走运输，现在先将小车进行提升，当提升到一定高度后，通过水平的横移使小车运动到制定地点，通过沿竖直方向移动挡件，使挡件脱离出料口，石料从出料口落下，落入到窑炉内，这种出料方式使出料更加简单，并且通过底部出料，使小车在出料过程更加稳定。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术内部结构示意图；
[0022]图中：11、运料腔，1、第一筒体，12、进料口，13、出料口，2、挡件，21、挡部，22、锥面，3、第一轮体，4、第二筒体，5、线性驱动装置，6、分隔板，7、吊装组件，71、座体，72、第二轮体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]如图1～图2所示，本实施例提出了一种石灰窑用快速出料的加料小车，包括具有运料腔11的第一筒体1，所述第一筒体1还具有进料口12和出料口13，所述运料腔11连通所述进料口12和所述出料口13，所述出料口13位于所述第一筒体1的底部，还包括，
[0025]挡件2，所述挡件2沿竖直方向滑动设置在所述第一筒体1上，所述挡件2沿竖直方向滑动打开或关闭所述出料口13。
[0026]本实施例中，为了解决加料小车送料效率低且容易翻倒的问题，设计了一种提升出料的方式，原本的送料方式由低到高是通过一条倾斜的隧道，加料小车在轨道上行走运输，现在先将小车进行提升，当提升到一定高度后，通过水平的横移使小车运动到制定地点，通过沿竖直方向移动挡件2，使挡件2脱离出料口13，石料从出料口13落下，落入到窑炉内，这种出料方式使出料更加简单，并且通过底部出料，使小车在出料过程更加稳定。
[0027]进一步，所述出料口13的截面直径沿竖直方向由下到上逐渐减小，所述挡件2具有挡部21，所述挡部21用于阻挡所述出料口13，所述挡部21靠近所述出料口13一侧的面具有锥面22，所述锥面22用于将原料从所述出料口13送向所述挡件2的周侧。
[0028]本实施例中，为了使原料落下后不会被挡件2挡住，从而堵塞出料口13，因此在挡件2向下运动后，原料从出料口13落到挡件2上的挡部21的锥面22上，石料会顺着锥面22落向挡件2的周侧，从挡件2的周侧落下，也不会使石料在挡件2上残留，料斗的出料口13设置成倾斜，使原料可以向出料口13集合，可以更好的使原料被送出。
[0029]进一步，还包括第一轮体3，若干所述第一轮体3均铰接设置在所述第一筒体1上，若干所述第一轮体3沿所述第一筒体1周侧分布。
[0030]本实施例中，因为第一筒体1在被提升过程中，需要从地底被提升起来，因此在第
一筒体1的周侧设置第一轮体3，可以使第一筒体1被提升过程中更加顺畅，不会因摇摆与内壁撞击，影响第一筒体1的强度，第一轮体3也可作为转动的限位，防止第一筒体1在被提升的过程中转动，影响提升机的提升工作。
[0031]进一步，还包括，
[0032]第二筒体4，所述第二筒体4设置在所述第一筒体1上，所述第二筒体4位于所述运料腔11内，所述挡件2滑动设置在所述第二筒体4上，
[0033]线性驱动装置5，所述线性驱动装置5设置在所述第二筒体4内，所述线性驱动装置5的伸缩端与所述挡件2连接。
[0034]本实施例中，为了使挡件2运动更加顺畅，在第一筒体1的中部安装一个第二筒体4，第二筒体4可以通过支撑件与第一筒体1连接，线性驱动装置5可以为油缸或液压缸，线性驱动装置5驱动挡件2沿竖直方向移动，从而打开或关闭出料口13，使装置控制更加方便，第二筒体4可以对挡件2和线性驱动装置5实现保护。
[0035]进一步，还包括分隔板6，所述分隔板6设置在所述第一筒体1上，所述分隔板6位于所述运料腔11内，若干所述分隔板6沿所述第一筒体1的轴侧分布。
[0036]本实施例中，分隔板6可将运料腔11进行分隔，石料分别位于分隔板6之间，可以减少石料之间的相互作用，分隔板6还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑用快速出料的加料小车，包括具有运料腔(11)的第一筒体(1)，所述第一筒体(1)还具有进料口(12)和出料口(13)，所述运料腔(11)连通所述进料口(12)和所述出料口(13)，所述出料口(13)位于所述第一筒体(1)的底部，其特征在于，还包括，挡件(2)，所述挡件(2)沿竖直方向滑动设置在所述第一筒体(1)上，所述挡件(2)沿竖直方向滑动打开或关闭所述出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑用快速出料的加料小车，其特征在于，所述出料口(13)的截面直径沿竖直方向由下到上逐渐减小，所述挡件(2)具有挡部(21)，所述挡部(21)用于阻挡所述出料口(13)，所述挡部(21)靠近所述出料口(13)一侧的面具有锥面(22)，所述锥面(22)用于将原料从所述出料口(13)送向所述挡件(2)的周侧。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑用快速出料的加料小车，其特征在于，还包括第一轮体(3)，若干所述第一轮体(3)均铰接设置在所述第一筒体(1)上，若干所述第一轮体(3)沿所述第一筒体(1)周侧分布。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐浩宇，
申请(专利权)人：河北翔金超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：