一种锌合金压铸件表面抛光处理装置制造方法及图纸

技术编号:36436911 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-20 22:51
本发明专利技术涉及压铸件加工领域,尤其涉及一种锌合金压铸件表面抛光处理装置。本发明专利技术提供一种能够调节实现对不同角度和部位进行抛光的锌合金压铸件表面抛光处理装置。一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,包括有机架、放置滤板、旋转电机、风机和放置机构等,机架的中部滑动式安装有放置滤板,机架的左侧安装有风机,放置滤板的中部上侧设有用于限位放置锌合金压铸件的放置机构,放置机构的中部滑动并转动式连接有旋转电机。本发明专利技术通过控制旋转电机会带动放置盘进行旋转,从而能够调节锌合金压铸件抛光的位置,并且还可启动驱动电机,驱动电机便会带动放置框进行摆动旋转,从而对锌合金压铸件不同角度进行抛光,进而实现对不同角度和部位进行抛光。部位进行抛光。部位进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金压铸件表面抛光处理装置


[0001]本专利技术涉及压铸件加工领域,尤其涉及一种锌合金压铸件表面抛光处理装置。

技术介绍

[0002]锌合金压铸件是一种压力铸造的零件,铸造出模具不同,会导致锌合金压铸件的形状也不相同,而在锌合金压铸件压铸成型后,通常需要进行表面抛光处理,使得零件更加光滑。
[0003]公开号为CN207578089U的专利公开了一种压铸件表面抛光装置,包括底座板,底座板上侧面板连接有风机,风机上端连接有风罩,底座板一侧垂直连接有支架,支架上连接有电机,电机通过连接轴连接有连接杆,连接杆两端通过连接器连接有打磨杆,该专利虽然可调整角度的打磨杆来对压铸件进行抛光,但是无法对不同角度的压铸件进行抛光,如此,则需要人工进行调节压铸件的角度来实现对不同角度的压铸件进行抛光,操作较为麻烦。
[0004]因此,需要设计一种能够调节实现对不同角度和部位进行抛光的锌合金压铸件表面抛光处理装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术无法对不同角度的压铸件进行抛光,如此,则需要人工进行调节压铸件的角度来实现对不同角度的压铸件进行抛光,操作较为麻烦的缺点,本专利技术提供一种能够调节实现对不同角度和部位进行抛光的锌合金压铸件表面抛光处理装置。
[0006]一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,包括有机架、放置滤板、旋转电机、放置盘、风机、放置机构和抛光机构,机架的中部滑动式安装有放置滤板,机架的左侧安装有风机,放置滤板的中部上侧设有用于限位放置锌合金压铸件的放置机构,放置机构的中部滑动并转动式连接有旋转电机,旋转电机的输出轴上连接有放置盘,放置盘用于承托锌合金压铸件,放置盘位于放置机构内,机架的上部设有用于对锌合金压铸件进行抛光的抛光机构。
[0007]此外,特别优选地是,放置机构包括有驱动电机和放置框,放置滤板的前部上侧固接有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有放置框,放置框用于限位锌合金压铸件,放置盘与旋转电机位于放置框内,启动驱动电机带动放置框转动,从而调节锌合金压铸件的角度。
[0008]此外,特别优选地是,抛光机构包括有抛光电机、电动推杆、伸缩杆和抛光轮,机架的上侧固接有抛光电机,机架的上侧内壁固接有电动推杆,抛光电机的输出轴上连接有伸缩杆,电动推杆的活动端与伸缩杆的伸缩端转动式相连接,伸缩杆的下侧连接有抛光轮。
[0009]此外,特别优选地是,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有夹紧板、夹紧弹簧、拉绳和拨片,放置框的上部内侧按圆周均匀间隔的滑动式连接有4个夹紧板,夹紧板从上到下逐渐再向外倾斜设置,放置框的上部内侧按圆周均匀间隔的滑动式连接有4个拨片,拨片分别与相邻的夹紧板滑动式相连接,拨片向下移动推动夹紧板向内侧移动,拨片与放置框之间均连接有夹紧弹簧,放置滤板的上部连接有拉绳,拉绳的尾端分有4条,拉绳的尾端分别与拨片相连接。
[0010]此外,特别优选地是,还包括有喷水机构,喷水机构包括有输水管、喷水管和阀门,机架的前部左右对称的连接有输水管,输水管的上部内侧均连接有喷水管,输水管的上部均安装有阀门。
[0011]此外,特别优选地是,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有导向杆、减速杆和减速弹簧,放置滤板的前部上侧连接有左右两个导向杆,导向杆的上部之间滑动式连接有减速杆,减速杆与放置框接触,减速杆与导向杆之间均连接有处于压缩状态的减速弹簧。
[0012]此外,特别优选地是,还包括有回收框,机架的下部滑动式连接有回收框。
[0013]此外,特别优选地是,还包括有弧形导杆、楔形杆和连接架,机架的后侧内壁连接有弧形导杆,弧形导杆的上部连接有左右两个楔形杆,放置盘的下侧转动式连接有连接架,连接架与两个楔形杆接触。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术通过控制旋转电机会带动放置盘进行旋转,从而能够调节锌合金压铸件抛光的位置,并且还可启动驱动电机,驱动电机便会带动放置框进行摆动旋转,从而对锌合金压铸件不同角度进行抛光,进而实现对不同角度和部位进行抛光。
[0015]2、本专利技术控制驱动电机带动放置框进行摆动对锌合金压铸件不同角度进行抛光时,会通过拉绳拉紧拉动拨片向下移动,从而挤压夹紧板向内侧移动,从而将锌合金压铸件夹紧固定,从而防止锌合金压铸件在倾斜过程中滑出。
[0016]3、本专利技术通过在对锌合金压铸件表面进行抛光时,还可将输水管外接水源,然后打开阀门,从而使得水通过喷水管喷出,进而冲洗抛光面,降温的同时还将打磨的碎屑冲洗掉,从而保证抛光的效果。
[0017]4、本专利技术因减速弹簧的回弹力,会使得减速杆始终紧贴放置框,从而能够在放置框进行摆动是起到缓冲减速的效果,进而能够避免放置框带动太快而导致锌合金压铸件位置偏移。
[0018]5、本专利技术在控制放置滤板向前移动抽出时,连接架会向前移动,进而在楔形杆的作用下使得连接架向上移动,从而会推动旋转电机和放置盘向上移动,从而将锌合金压铸件顶出,从而进一步方便人们将锌合金压铸件取出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的放置机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的抛光机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的夹紧机构的第一视角立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的夹紧机构的第二视角立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的喷水机构的立体结构示意图。
[0026]图8本专利技术的缓冲机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术机架、放置过滤板与回收框的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术弧形导杆、楔形杆、连接架等部件的立体结构示意图。
[0029]其中,上述附图包括以下附图标记:1、机架,2、放置滤板,21、旋转电机,22、放置
盘,3、风机,4、放置机构,41、驱动电机,42、放置框,5、抛光机构,51、抛光电机,52、电动推杆,53、伸缩杆,54、抛光轮,6、夹紧机构,61、夹紧板,62、夹紧弹簧,63、拉绳,64、拨片,7、喷水机构,71、输水管,72、喷水管,73、阀门,8、缓冲机构,81、导向杆,82、减速杆,83、减速弹簧,9、回收框,10、弧形导杆,11、楔形杆,12、连接架。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0031]实施例1
[0032]一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,如图1

图4所示,包括有机架1、放置滤板2、旋转电机21、放置盘22、风机3、放置机构4和抛光机构5,机架1的中部滑动式安装有放置滤板2,机架1的左侧通过螺钉安装有风机3,放置滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,包括有机架(1)、放置滤板(2)、旋转电机(21)、放置盘(22)和风机(3),其特征是:还包括有放置机构(4)和抛光机构(5),机架(1)的中部滑动式安装有放置滤板(2),机架(1)的左侧安装有风机(3),放置滤板(2)的中部上侧设有用于限位放置锌合金压铸件的放置机构(4),放置机构(4)的中部滑动并转动式连接有旋转电机(21),旋转电机(21)的输出轴上连接有放置盘(22),放置盘(22)用于承托锌合金压铸件,放置盘(22)位于放置机构(4)内,机架(1)的上部设有用于对锌合金压铸件进行抛光的抛光机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,其特征是:放置机构(4)包括有驱动电机(41)和放置框(42),放置滤板(2)的前部上侧固接有驱动电机(41),驱动电机(41)的输出轴上连接有放置框(42),放置框(42)用于限位锌合金压铸件,放置盘(22)与旋转电机(21)位于放置框(42)内,启动驱动电机(41)带动放置框(42)转动,调节锌合金压铸件的角度。3.按照权利要求2所述的一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,其特征是:抛光机构(5)包括有抛光电机(51)、电动推杆(52)、伸缩杆(53)和抛光轮(54),机架(1)的上侧固接有抛光电机(51),机架(1)的上侧内壁固接有电动推杆(52),抛光电机(51)的输出轴上连接有伸缩杆(53),电动推杆(52)的活动端与伸缩杆(53)的伸缩端转动式相连接,伸缩杆(53)的下侧连接有抛光轮(54)。4.按照权利要求3所述的一种锌合金压铸件表面抛光处理装置,其特征是:还包括有夹紧机构(6),夹紧机构(6)包括有夹紧板(61)、夹紧弹簧(62)、拉绳(63)和拨片(64),放置框(42)的上部内侧按圆周均匀间隔的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文渊徐特陈文明王磊张佳兵邹本东奚君华
申请(专利权)人:鹰潭市希望金属股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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