本发明专利技术涉及金属加工技术领域，具体涉及一种锌合金加工用碎屑清理装置，包括加工箱，所述加工箱用于锌合金加工，在所述加工箱内侧设有左右对称的垫块，在所述垫板上固定设有第一斜腔，所述第一斜腔内滑动连接止位板，所述止位板通过第一弹簧与顶板连接，在所述止位板下端固定连接刮料刀，所述刮料刀滑动穿过所述第一斜腔底端，且所述止位板与所述第一斜腔底端形成容腔；在所述顶板上端固定连接第一锲块；本发明专利技术通过第一弹簧的往复运动从而使得刮料刀对加工箱侧壁上碎屑进行清洗，使得清理更加方便快捷，且通过引流管和导流管的设置，一方面可以对刮料刀前端进行降温，避免高温中金属碎屑的点燃问题。碎屑的点燃问题。碎屑的点燃问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锌合金加工用碎屑清理装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体涉及一种锌合金加工用碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]锌合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的飞速发展，对锌合金焊接结构件的需求日益增多；
[0003]在对锌合金进行加工时会产生大量的碎屑，且产生的碎屑会散布在加工仓的内侧，如不对这些碎屑进行处理，会严重影响工作人员的工作环境，也会存在被加工件因碎屑的存在，可能会导致加工产品表面出现压伤或者划痕等现象，因此需要对加工后产生的碎屑进行清除。
技术实现思路
[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种锌合金加工用碎屑清理装置来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。
[0005]一种锌合金加工用碎屑清理装置，包括加工箱，所述加工箱用于锌合金加工，在所述加工箱内侧设有左右对称的垫块，在所述垫板上固定设有第一斜腔，所述第一斜腔内滑动连接止位板，所述止位板通过第一弹簧与顶板连接，在所述止位板下端固定连接刮料刀，所述刮料刀滑动穿过所述第一斜腔底端，且所述止位板与所述第一斜腔底端形成容腔；在所述顶板上端固定连接第一锲块，在所述垫块上还设有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接推杆，在所述推杆下端设有与所述第一楔块相配合的挡块；
[0006]作为优选的，在所述第一斜腔上端设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接推块，所述推块与所述推杆前端固定连接；在所述第一空腔上端设有储液箱，所述储液箱用于盛放清洗液；所述储液箱底部通过出液孔与所述第一空腔连通；所述推块可密封所述出液孔，所述第一空腔前端上方设有多个出水孔；
[0007]作为优选的，在所述第一空腔前端下方设有引流管，所述引流管一端与所述第一空腔前端内侧连通，在所述第一空腔底部设有凹槽，所述引流管连接所述第一空腔内的凹槽；所述引流管另一端与设置在所述第一斜腔内的所述容腔连通；在所述刮料刀上端设有导流管，所述导流管与设置在所述第一斜腔的所述容腔连通；所述导流管的直径小于所述引流管的直径，所述引流管的直径小于所述出液孔的直径；
[0008]作为优选的，在所述第一斜腔下端设有集料箱，所述集料箱呈U型，且所述集料箱侧面与所述加工箱侧面贴合，在所述集料箱侧面与所述加工箱侧面贴合面上端设有斜板；
[0009]作为优选的，在所述集料箱中间设有过滤板，所述过滤板用于过滤金属碎屑；所述垫块上还设有水泵，所述水泵通过管路一端与所述集料箱下端连通，另一端也通过管路与所述储液箱上端连通；
[0010]作为优选的，在所述垫块滑动连接两导向柱，所述导向柱上端通过安装板连接，在
所述安装板下端固定设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述垫块上端固定连接；
[0011]作为优选的，所述导向柱下端固定连接滑块，所述滑块呈T型状，所述滑块在设置在所述加工箱内部底端的滑槽内滑动，在所述滑块内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆与设置在所述加工箱外侧电机的输出端连接；
[0012]作为优选的，在所述导向柱外侧套有可伸缩的波纹管，在所述滑槽上端也设有可伸缩的波纹管，所述可伸缩的波纹管一端与所述滑块连接，另一端与所述加工箱内侧壁连接；
[0013]作为优选的，在所述集料箱一侧设有缺口，所述过滤板底端与所述缺口底部平齐，在所述过滤板上设有推料板，所述推料板后端设有连接柱，所述连接柱与所述集料箱一侧活动连接，在所述加工箱两侧均设有出料口，在靠近所述加工箱侧面的所述导向柱一侧设有顶块，相对应的，在所述连接柱一侧设有第二锲块，在所述推料板与所述集料箱侧面之间设有第二弹簧，所述连接柱贯穿所述第二弹簧；
[0014]有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过第一弹簧的往复运动从而使得刮料刀对加工箱侧壁上碎屑进行清洗，使得清理更加方便快捷，且通过引流管和导流管的设置，一方面可以对刮料刀前端进行降温，避免高温中金属碎屑的点燃问题，另一方面也可使得待清理的金属碎屑溶解，更加容易清除，通过设置集液箱一方面收集处理后的清洗液，另一方面也可以收集清除后的碎屑，避免清洗后的碎屑散落在加工箱的底部还需要进一步的清洗的麻烦；
附图说明
[0015]图1：本专利技术结构示意图；
[0016]图2：本专利技术A处结构放大示意图；
[0017]图3：本专利技术B
‑
B结构部分示意图；
[0018]图中：加工箱1、垫块2、第一斜腔3、止位板4、第一弹簧5、顶板6、第一锲块7、第一气缸8、推杆9、挡块10、刮料刀11、第一空腔12、推块13、储液箱14、引流管15、导流管16、集料箱17、斜板18、过滤板19、水泵20、导向柱24、缺口21、推料板22、连接柱23、安装板25、第二气缸26、滑块27，、螺纹杆28、出料口29、顶块30、第二锲块31、第二弹簧32；
具体实施方式
[0019]接下来结合附图1
‑
3对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0020]一种锌合金加工用碎屑清理装置，包括加工箱1，所述加工箱1用于锌合金加工，在所述加工箱1内侧设有左右对称的垫块2，在所述垫板1上固定设有第一斜腔3，所述第一斜腔3内滑动连接止位板4，所述止位板4通过第一弹簧5与顶板6连接，在所述止位板4下端固定连接刮料刀11，所述刮料刀11滑动穿过所述第一斜腔3底端，且所述止位板4与所述第一斜腔3底端形成容腔；在所述顶板6上端固定连接第一锲块7；即通过推动所述第一锲块7从而压缩所述第一弹簧5，使得所述止位板4向下移动，所述刮料刀11对处于所述加工箱1两侧面上的碎屑进行清理，
[0021]本实施例中，在所述垫块2上还设有第一气缸8，所述第一气缸8输出端固定连接推杆9，在所述推杆9下端设有与所述第一楔块7相配合的挡块10，即通过控制所述第一气缸8
的伸缩，从而使得所述挡块10对所述第一锲块7进行挤压，从而压缩所述第一弹簧5，使得所述止位板4向下移动，所述刮料刀11对处于所述加工箱1两侧面上的碎屑进行清理，并通过所述第一弹簧5的弹性，使得所述刮料刀11对处于所述加工箱1两侧的碎屑往复清除，清除更加彻底；
[0022]由常理可知，由所述刮料刀11清除后，还是会存在一点碎屑，为此，在所述第一斜腔3上端设有第一空腔12，所述第一空腔12内滑动连接推块13，所述推块13与所述推杆9前端固定连接；在所述第一空腔12上端设有储液箱14，所述储液箱14用于盛放清洗液；所述储液箱14底部通过出液孔与所述第一空腔12连通；所述推块13可以密封所述出液孔，所述第一空腔12前端上方设有多个出水孔，即当所述第一气缸8回缩时，所述储液箱14内的清洗液通过出液孔流入到所述第一空腔前端与所述推块13之间，后当所述第一气缸8向前伸缩时，所述推块13将所述清洗液从所述出水孔内喷出，然后对已经经所述刮料刀11清除后的所述加工箱1侧面进行再次清理；使得清理后的所述加工箱1侧面更加整洁；即通过从所述出水孔喷出的高压清洗液再次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌合金加工用碎屑清理装置，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)用于锌合金加工，在所述加工箱(1)内侧设有左右对称的垫块(2)，在所述垫板(1)上固定设有第一斜腔(3)，所述第一斜腔(3)内滑动连接止位板(4)，所述止位板(4)通过第一弹簧(5)与顶板(6)连接，在所述止位板(4)下端固定连接刮料刀(11)，所述刮料刀(11)滑动穿过所述第一斜腔(3)底端，且所述止位板(4)与所述第一斜腔(3)底端形成容腔；在所述顶板(6)上端固定连接第一锲块(7)，在所述垫块(2)上还设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端固定连接推杆(9)，在所述推杆(9)下端设有与所述第一楔块(7)相配合的挡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种锌合金加工用碎屑清理装置，其特征在于：在所述第一斜腔(3)上端设有第一空腔(12)，所述第一空腔(12)内滑动连接推块(13)，所述推块(13)与所述推杆(9)前端固定连接；在所述第一空腔(12)上端设有储液箱(14)，所述储液箱(14)用于盛放清洗液；所述储液箱(14)底部通过出液孔与所述第一空腔(12)连通；所述推块(13)可密封所述出液孔，所述第一空腔(12)前端上方设有多个出水孔。3.根据权利要求2所述的一种锌合金加工用碎屑清理装置，其特征在于：在所述第一空腔(12)前端下方设有引流管(15)，所述引流管(15)一端与所述第一空腔(12)前端内侧连通，在所述第一空腔(12)底部设有凹槽，所述引流管(15)连接所述第一空腔(12)内的凹槽；所述引流管(15)另一端与设置在所述第一斜腔(3)内的所述容腔连通；在所述刮料刀(11)上端设有导流管(16)，所述导流管(16)与设置在所述第一斜腔(3)的所述容腔连通；所述导流管(16)的直径小于所述引流管(15)的直径，所述引流管(15)的直径小于所述出液孔的直径。4.根据权利要求3所述的一种锌合金加工用碎屑清理装置，其特征在于：在所述第一斜腔(3)下端设有集料箱(17)，所述集料箱(17)呈U型，且所述集料箱(17)侧面与所述加工箱(1)侧面贴合，在所述集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，陈文渊，徐特，王磊，何专，张鹏，张佳兵，
申请(专利权)人：鹰潭市希望金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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