一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备制造技术

本发明专利技术属于纺织生产技术领域，涉及一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，包括纺丝组件和传输机构，所述纺丝组件具有沿竖直方向设置的丝网通道，所述传输机构位于丝网通道下方，所述丝网通道下方还设有用于将丝网吸附在传输机构上的反向静电装置。本实用新型专利技术纺丝工艺的优化来改进产品的均匀性，具体为在丝网落下的地方，增设一个与丝网电荷相反的静电场，通过库仑力，将丝网吸附在传送带上，从而减少乃至消除丝网受气流影响产生的“飞舞”，改善产品的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备


[0001]本技术属于纺织生产
，涉及一种聚乙烯闪纺无纺布的加工设备，尤其是涉及一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备。

技术介绍

[0002]闪蒸纺丝法的生产工艺使之在纺丝的过程中随着丝网的产生，同时伴随着大量溶剂蒸汽的产生。产生的大量蒸汽由于压差的存在，会在纺丝部件附近产生强大的风场，而又由于纺出的丝网质量较轻，比表面积较大，会被气流带动飞舞。
[0003]例如，公开号为CN202830417U的中国技术专利中记载了一种无纺布生产线，纤维丝以摇摆方式散落在丝网传送带上后，丝网传送带将落在传送带上的絮状丝网送入热辊压装置压成致密的无纺布。
[0004]上述技术方案中，尤其是在使用多个喷丝组件进行生产时，气流还会互相影响。这样的“飞舞”会对产品的均匀度产生很大的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供了一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备。
[0006]本技术创造性地提出了一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，包括纺丝组件和传输机构，所述纺丝组件具有沿竖直方向设置的丝网通道，所述传输机构位于丝网通道下方，所述丝网通道下方还设有用于将丝网吸附在传输机构上的反向静电装置。
[0007]通过丝网通道下方设置与丝网电荷相反的静电场，通过库仑力，将丝网吸附在传送带上，从而减少乃至消除丝网受气流影响产生的“飞舞”，改善产品的均匀性。
[0008]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述反向静电装置包括静电发生器和通过导线与静电发生器连接的静电板，所述静电板设置在传输机构的成网区下方且与传输机构在成网区的表面平行。
[0009]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述静电板与传输机构在成网区的下表面距离25～150mm。
[0010]通过静电板与传输机构的距离设置在合适的区间，保证静电板能够充分发挥其作用，从而保证厚度均匀，且保证葛莱尔透气阻力较小以及吸湿膨胀率较大。
[0011]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述静电板两侧边缘在成网区上的竖直投影距离成网区两侧边缘的距离为25～100mm，防止电弧产生。
[0012]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，还包括静电释放组件，该静电释放组件与所述传输机构位于成网区的上游端接触，且静电释放组件通过电路接地。
[0013]通过静电释放组件能够释放传输机构表面上累积的电荷，从而避免累积静电影响静电板的作用效果。
[0014]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述静电释放组件与传输机构
的接触位置位于传输机构传送方向上第一个丝网通道的中心线500mm处。
[0015]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述传输机构包括由绝缘材料制成的传送带以及用于带动传送带运动的传动组件，所述传送带上对应丝网通道下方的位置设置成网区。
[0016]传送带可以采用绝缘材料编织成具有致密网孔的网状柔性条带，也可以采用不透气的片材。绝缘材料为尼龙和PET等耐腐蚀、强度高的材料，体积电阻需大于10～14Ω.
㎝
。
[0017]其中，网状柔性条带中的网孔可以使部分气流通过，从而减小气流对丝网的影响。
[0018]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述传动组件包括若干传动辊，所述若干传动辊中至少包含一个通过导线接地且与传送带接触的金属辊。
[0019]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，所述传动组件包括沿传送方向水平排布在传送带成网区下方的若干支撑辊，所述若干支撑辊与反向静电装置之间的距离大于等于25mm，防止电弧产生。
[0020]支撑辊能够对成网区的传送带起到支撑作用，以保证传送带在该区域的水平运行，从而保证丝网厚度均匀。
[0021]在上述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备中，在所述成网区位于传输机构传送方向的下游端设置上预压辊和下预压辊，所述上预压辊与下预压辊分别从上下两侧对丝网和传送带施以压力，在上预压辊与下预压辊位于丝网传送方向的下游端分别设置上初压辊和下初压辊，所述上初压辊与下初压辊分别从上下两侧对丝网施以压力。
[0022]通过对丝网进行预压和初压处理形成半成品，以便在后道工序中继续加工，提高产品质量。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0024]本申请的聚乙烯闪蒸无纺布质地均匀，并且具有
[0025]本技术纺丝工艺的优化来改进产品的均匀性，具体为在丝网落下的地方，增设一个与丝网电荷相反的静电场，通过库仑力，将丝网吸附在传送带上，从而减少乃至消除丝网受气流影响产生的“飞舞”，改善产品的均匀性。
[0026]本技术通过静电板与传输机构的距离设置在合适的区间且平行与传输机构表面，保证静电板能够充分发挥其作用，从而保证厚度均匀，且保证葛莱尔透气阻力较小以及吸湿膨胀率较大。
[0027]本技术通过静电释放组件能够释放传输机构表面上累积的电荷，从而避免累积静电影响静电板的作用效果。
[0028]本技术的其中一种实施方式中采用网状柔性条带作为传送带，网状柔性条带中的网孔可以使部分气流通过，从而减小气流对丝网的影响。
附图说明
[0029]图1是本技术提供的一种制作均匀闪蒸无纺布的设备示意图。
[0030]图中：纺丝组件1、丝网通道11、喷嘴12、挡风板13、传输机构2、传送带21、传动组件22、传动辊221、支撑辊222、上预压辊223、下预压辊224、上初压辊225、下初压辊226、张紧辊227、纠偏辊228、成网区23、反向静电装置3、静电发生器31、导线32、静电板33、静电释放组件5、放电刷51、放电片固定盒52。
具体实施方式
[0031]通过以下具体实施例进一步阐述；
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]如图1所示，一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，包括纺丝组件1和传输机构2。
[0034]纺丝组件1包括沿丝网传动方向排布的多组喷嘴12以及对应每组喷嘴12出料口下方两侧设置的挡风板13，两侧挡风板13沿丝网传动方向正对设置，且两侧挡风板13之间具有丝网通道11，以提供丝网垂直下落的空间，并且通过挡风板13能够阻挡气流，避免对丝网下落的影响。
[0035]传输机构2位于丝网通道11下方，传输机构2包括由绝缘材料制成的传送带21以及用于带动传送带21运动的传动组件22，传送带21上对应丝网通道11下方的位置设置成网区23，传送带21在传动组件22的带动下连续经过成网区23，以承接下落在该区域内的丝网。
[0036]在其中一种实施例中，传送带21采用绝缘材料编织成具有致密网孔的网状柔性条带。网孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，包括纺丝组件(1)和传输机构(2)，所述纺丝组件(1)具有沿竖直方向设置的丝网通道(11)，其特征在于：所述传输机构(2)位于丝网通道(11)下方，所述丝网通道(11)下方还设有用于将丝网吸附在传输机构(2)上的反向静电装置(3)。2.如权利要求1所述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，其特征在于：所述反向静电装置(3)包括静电发生器(31)和通过导线(32)与静电发生器(31)连接的静电板(33)，所述静电板(33)设置在传输机构(2)的成网区(23)下方且与传输机构(2)在成网区(23)的表面平行。3.如权利要求2所述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，其特征在于：所述静电板(33)与传输机构(2)在成网区(23)的下表面距离25～150mm。4.如权利要求2所述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，其特征在于：所述静电板(33)两侧边缘在成网区(23)上的竖直投影距离成网区(23)两侧边缘的距离为25～100mm。5.如权利要求1所述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，其特征在于：还包括静电释放组件(5)，该静电释放组件(5)与所述传输机构(2)位于成网区(23)的上游端接触，且静电释放组件(5)通过电路接地。6.如权利要求5所述的一种用于制作均匀闪蒸无纺布的设备，其特征在于：所述静电释放组件(5)与传输机构(2)的接触位置位于传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小朝，周林，叶孔萌，吴强，徐力博，
申请(专利权)人：江苏青昀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：