一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料及其制备方法，该抗菌熔喷法非织造布材料由以下组分按重量份制备而成：聚丙烯91

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于喷法非织造布材料
，特别涉及一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于聚丙烯本身的无毒、无臭、无味和优良的稳定性，吸水率低的特点，被广泛用于熔喷法非织造布的原料。以聚丙烯为原料的熔喷法非织造布的纤维直径可达1
‑
5μm，这些超细纤维赋予熔喷法非织造布良好的透气性能和过滤效果。研究者对聚丙型熔喷法非织造布进行常温双极电晕驻极处理，可使材料的超细纤维成为永久带电的纤维驻极体，静电作用极大地提高了驻极后材料对气相中的固体微粒的过滤效率，但即便加入驻极材料后，对大于0.03μm微粒的过滤效率仍达不到99.99％，只能用作亚高效过滤材料。目前传统方法制备的熔喷法非织造布材料手感较硬，驻极效果差，且电荷保留率差，很难稳定制造出符合国际市场要求的手感蓬松柔软、电荷保留率高的熔喷法非织造布。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料，由以下组分按重量份制备而成：聚丙烯91
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98份，驻极母粒2
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6份，碱式硫酸镁晶须1
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3份。进一步的，所述驻极母粒为载体材料和驻极剂组成的混合物，所述驻极母粒中驻极剂的质量百分含量为20
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80％；所述载体材料为熔喷级聚丙烯，其在230℃，2.16kg条件下熔融指数为800g/10min
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2200g/10min；所述驻极剂为电气石、MgTiO3、硬脂酸盐、钛酸盐、POSS基材料、蜂蜡、松香中的至少一种；所述驻极母粒中还包括成核剂，成核剂有助于聚丙烯在熔喷过程中形成细小的晶体，快速冷却拉伸过程中产生能肼，具有更好的驻极效果。
[0006]作为优选的技术方案，所述聚丙烯为熔喷级聚丙烯，其在230℃，2.16kg条件下熔融指数为800g/10min
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2200g/10min；所述碱式硫酸镁晶须的长径比大于30。
[0007]本专利技术还提供了上述所述的一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料的制备方法，包括以下步骤：
[0008](1)按配比分别称取聚丙烯，驻极母粒，碱式硫酸镁晶须后，混合均匀得到混合料；
[0009](2)混合料经螺杆挤出机熔融挤出成熔体，所述的熔体在管道中恒温，经计量泵后通过喷丝板喷出形成纤维，然后依次经过热风牵引、驻极处理后，在成网帘上得到目标产品。
[0010]进一步的，所述螺杆挤出机的加热温度为160
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280℃；所述喷丝板的孔径为0.1
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0.4mm；所述热风牵引的温度130
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320℃，压力为0.07
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0.8MPa；所述驻极处理的压力为4
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8万
伏。
[0011]与现有技术相比，本专利技术有益效果体现在：
[0012]碱式硫酸镁晶须具有很大的长径比，在熔喷过程中，在材料里可作为骨架支撑起，获得蓬松多层的熔喷非织造布；熔喷非织造布越蓬松，使得病毒和微粒在织造布内的行程加长，从而提高材料的过滤效果；另一方面，蓬松的熔喷非织造布可使电荷存在于熔喷非织造布内部，电荷不易流失，具有更好的电荷保留效果；
[0013]碱式硫酸镁晶须的针状结构存在于熔喷布内，若熔喷布使用和存储过程中沾染细菌，该结构可在细菌生长过程中破坏其细胞壁，从而抑制细菌的繁殖，起到抗菌效果；
[0014]碱式硫酸镁晶须本身具有良好的驻极效果，与传统驻极材料配合使用，可显著提高材料过滤效率。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本实施例中所用试剂的型号以及供应商如下：
[0017]熔融指数为1500g/10min的熔喷级聚丙烯生产厂家为合肥杰事杰新材料股份有限公司，型号为PPNF1500；
[0018]熔融指数为1800g/min的熔喷级聚丙烯生产厂家为合肥杰事杰新材料股份有限公司，型号为PPNF1800；
[0019]熔融指数为1200g/min的熔喷级聚丙烯生产厂家为巴塞尔，型号为PPMF650X；
[0020]熔融指数为800g/min的熔喷级聚丙烯生产厂家为合肥杰事杰新材料股份有限公司，型号为PPNF800；
[0021]熔融指数为2200g/min的熔喷级聚丙烯生产厂家为巴塞尔，型号为PPMF650Z；
[0022]上述材料的熔融指数测试条件均为230℃、2.16kg；
[0023]上述试剂只是为了说明本专利技术实验时所采用的试剂来源和成分，以便充分公开，并不表示采用其他同类试剂或其他供应商提供的试剂就不能实现本专利技术。
[0024]实施例1：
[0025](1)取熔融指数为1500g/10min的熔喷级聚丙烯95份、驻极母粒3份，碱式硫酸镁晶须2份，按比例混合均匀，得到混合料；其中，驻极母粒的组分为(按质量分数计)：50％的硬脂酸镁、其余为载体材料，载体材料选用熔融指数为1500g/10min的熔喷级聚丙烯；
[0026](2)混合料经螺杆挤出机熔融挤出成熔体，经计量泵后通过喷丝板喷出形成纤维，然后依次经过热风牵引、高压驻极处理后，在成网帘上形成熔喷法非织造布。其中：螺杆挤出机的加热温度为一区175℃，二区210℃，三区225℃，四区225℃，五区220℃，六区220℃；喷丝板的孔径为0.2mm；热风牵引中热风温度为150℃，热风压力为0.5Mpa；高压驻极处理选择压力为6万伏的高压静电发生器进行驻极处理。
[0027]实施例2：
[0028](1)取熔融指数为1800g/min的熔喷级聚丙烯94份、驻极母粒4份，碱式硫酸镁晶须2份按比例混合均匀，得到混合料；其中，驻极母粒的组分为(按质量分数计)：60％的电气
石、其余为载体材料，载体材料选用熔融指数为1800g/10min的熔喷级聚丙烯；
[0029](2)混合料经螺杆挤出机熔融挤出成熔体，经计量泵后通过喷丝板喷出形成纤维，然后依次经过热风牵引、高压驻极处理后，在成网帘上形成熔喷法非织造布。其中：螺杆挤出机的加热温度为一区210℃，二区210℃，三区210℃，四区220℃，五区220℃，六区220℃，七区225℃，八区225℃，九区225℃，十区225℃；喷丝板的孔径为0.25mm；热风牵引中热风温度为210℃，热风压力为0.3MPa；高压驻极处理选择压力为5万伏的高压静电发生器进行驻极处理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：聚丙烯91
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98份，驻极母粒2
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6份，碱式硫酸镁晶须1
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3份。2.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料，其特征在于：所述聚丙烯为熔喷级聚丙烯，其在230℃，2.16kg条件下熔融指数为800g/10min
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2200g/10min。3.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料，其特征在于：所述驻极母粒为载体材料和驻极剂组成的混合物，所述驻极母粒中驻极剂的质量百分含量为20
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80％；所述载体材料为熔喷级聚丙烯，其在230℃，2.16kg条件下熔融指数为800g/10min
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2200g/10min；所述驻极剂为电气石、MgTiO3、硬脂酸盐、钛酸盐、POSS基材料、蜂蜡、松香中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种具有高效过滤性能的抗菌熔喷法非织造布材料，其特征在于：所述驻极母粒中还包括成核剂。5.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤性能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，计娉婷，姚晨光，朱敏，廖雄兵，赵鑫，邹冲，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：