一种金属产品出厂前质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:36434245 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-20 22:47
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,尤其是一种金属产品出厂前质量检测装置,包括机体、第一伸缩杆和吸盘,所述机体两侧设有侧板,所述侧板下方固定连接支撑腿,所述侧板之间设有传输带,所述侧板的一侧设有电机盒,所述电机盒的一侧设有所述第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离所述电机盒的一端设有外盒,所述外盒内部顶端设有气泵,第二伸缩杆底部连接的吸盘同时向下移动,与金属件表面接触,后自外部控制终端开启气泵,气泵通过吸风管将吸盘内部的空气吸出,使吸盘吸紧金属件,通过吸风管能够将吸盘与金属块接触后的内部空气吸出,使两者连接的更加紧密稳固,保证金属件不会轴移动的过程中掉落,多种装置共同使用体现了此装置的安全性与实用性。性与实用性。性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属产品出厂前质量检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,尤其是一种金属产品出厂前质量检测装置。

技术介绍

[0002]金属一般指具备特有光泽(即对可见光强烈反射)而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质。狭义的金属概念为由金属元素组成的单质。纯金属在常温下一般都是固体(汞除外),大多数为电和热的优良导体,密度较大,熔点较高。地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中,除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外,其余都以化合物的形式存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质,金属件应用十分广泛,在金属件生产完成后会对其进行检测,多数均为人工进行上料,但某些高精度金属件在人工上料时需要十分小心,不然极其容易对金属件造成碰撞磨损,造成成本损失,且人工成本较高,但工作效率相对较低,不利于高频安全的检测。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种金属产品出厂前质量检测装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]设计一种金属产品出厂前质量检测装置,包括机体、第一伸缩杆和吸盘,所述机体两侧设有侧板,所述侧板下方固定连接支撑腿,所述侧板之间设有传输带,所述侧板的一侧设有电机盒,所述电机盒的一侧设有所述第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离所述电机盒的一端设有外盒,所述外盒内部顶端设有气泵,所述气泵下方设有第二伸缩电机,所述第二伸缩电机下方设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆下方设有所述吸盘,所述电机盒远离所述第一伸缩杆的一侧设有固定块。
[0006]优选的,所述传输带上设有放置块,所述放置块顶部为凹陷状,且为软性橡胶材质。
[0007]优选的,所述电机盒内部设有第一伸缩电机,所述第一伸缩杆贯穿所述电机盒与所述第一伸缩电机活动连接。
[0008]优选的,所述气泵底部设有吸风管,所述吸风管向下贯穿所述外盒至所述第二伸缩杆侧面,且自侧面贯穿所述第二伸缩杆至所述吸盘内部。
[0009]优选的,所述第二伸缩杆上设有凹槽,所述吸盘通过凹槽与所述第二伸缩杆嵌合连接。
[0010]优选的,所述固定块上设有固定杆,所述固定杆上设有固定环,两者之间通过连接件固定连接。
[0011]优选的,所述气泵上方设有紧固件,所述气泵通过紧固件与所述外盒固定连接。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]1、传输带上设有放置块,放置块顶部为凹陷状,且为软性橡胶材质,放置块能使进行检测的金属件避免与传输带直接接触,且顶部凹陷的形状能使金属件尽量放置在放置块中心,减少金属件收到损伤的可能。
[0014]2、第二伸缩杆底部连接的吸盘同时向下移动,与金属件表面接触,后自外部控制终端开启气泵,气泵通过吸风管将吸盘内部的空气吸出,使吸盘吸紧金属件,通过吸风管能够将吸盘与金属块接触后的内部空气吸出,使两者连接的更加紧密稳固,保证金属件不会轴移动的过程中掉落,多种装置共同使用体现了此装置的安全性与实用性。
附图说明
[0015]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种金属产品出厂前质量检测装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种金属产品出厂前质量检测装置上料组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种金属产品出厂前质量检测装置第一伸缩杆的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种金属产品出厂前质量检测装置第二伸缩杆的结构示意图。
[0020]上述附图标记表示:机体1、支撑腿2、电机盒3、侧板4、第一伸缩杆5、外盒6、吸风管7、第二伸缩杆8、吸盘9、固定环10、固定杆11、气泵12、第二伸缩电机13、传输带14、放置块15、固定块 16、第一伸缩电机17。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1

4,一种金属产品出厂前质量检测装置,包括机体1、第一伸缩杆5和吸盘9,机体1两侧设有侧板4,侧板4下方固定连接支撑腿2,侧板4之间设有传输带14,侧板4的一侧设有电机盒3,电机盒3的一侧设有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5远离电机盒3的一端设有外盒6,外盒6内部顶端设有气泵12,气泵12下方设有第二伸缩电机13,第二伸缩电机13下方设有第二伸缩杆8,第二伸缩杆 8下方设有吸盘9,电机盒3远离第一伸缩杆5的一侧设有固定块16。
[0025]进一步的,传输带14上设有放置块15,放置块15顶部为凹陷状,且为软性橡胶材质,放置块15能使进行检测的金属件避免与传输带14直接接触,减少金属件收到损伤的可
能。
[0026]进一步的,电机盒3内部设有第一伸缩电机17,第一伸缩杆5 贯穿电机盒3与第一伸缩电机17活动连接,第一伸缩电机17能够配合第一伸缩杆5对上方的取料组件进行位移,使装置使用范围增加。
[0027]进一步的,气泵12底部设有吸风管7,吸风管7向下贯穿外盒6 至第二伸缩杆8侧面,且自侧面贯穿第二伸缩杆8至吸盘9内部,通过吸风管7能够将吸盘9与金属块接触后的内部空气吸出,使两者连接的更加紧密稳固。
[0028]进一步的,第二伸缩杆8上设有凹槽,吸盘9通过凹槽与第二伸缩杆8嵌合连接,通过嵌合连接,能够保证吸盘9装卸更加便利,更便于检测维修。
[0029]进一步的,固定块16上设有固定杆11,固定杆11上设有固定环10,两者之间通过连接件固定连接,固定环10与固定杆11配合能够使第一伸缩杆5在移动时更加稳定,增加装置的稳定性。
[0030]进一步的,气泵12上方设有紧固件,气泵12通过紧固件与外盒 6固定连接,通过紧固件连接使气泵12更稳定,且便于拆卸。
[0031]工作原理:在使用此装置时,将生产完成的金属件放置在吸盘9 的下方,同时通过外部控制终端打开第一伸缩电机17与第二伸缩电机13,第二伸缩电机13带动第二伸缩杆8向下移动,第二伸缩杆8 底部连接的吸盘9同时向下移动,与金属件表面接触,后自外部控制终端开启气泵,气泵通过吸风管7将吸盘9内部的空气吸出,使吸盘 9吸紧金属件,第二伸缩杆8带动金属件上升,同时第一伸缩电机17 控制第一伸缩杆5向后移动,将金属件放置在传输带14上的放置块 15上,后通过传输带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属产品出厂前质量检测装置,其特征在于:包括机体(1)、第一伸缩杆(5)和吸盘(9),所述机体(1)两侧设有侧板(4),所述侧板(4)下方固定连接支撑腿(2),所述侧板(4)之间设有传输带(14),所述侧板(4)的一侧设有电机盒(3),所述电机盒(3)的一侧设有所述第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)远离所述电机盒(3)的一端设有外盒(6),所述外盒(6)内部顶端设有气泵(12),所述气泵(12)下方设有第二伸缩电机(13),所述第二伸缩电机(13)下方设有第二伸缩杆(8),所述第二伸缩杆(8)下方设有所述吸盘(9),所述电机盒(3)远离所述第一伸缩杆(5)的一侧设有固定块(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属产品出厂前质量检测装置,其特征在于:所述传输带(14)上设有放置块(15),所述放置块(15)顶部为凹陷状,且为软性橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种金属产品出厂前质量检测装置,其特征在于:所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李郁鹏
申请(专利权)人:苏州赛比帝工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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