液压推料干燥碳化装置制造方法及图纸

技术编号:36433152 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-20 22:45
本申请提供一种液压推料干燥碳化装置,涉及环保设备领域,包括机架以及均与机架连接的上料机构、压缩机构、推料机构和碳化机构;上料机构用于将物料输送至压缩机构处,压缩机构用于施力于位于上料机构内的物料以压缩物料,推料机构用于将被压缩后的物料推动至碳化机构内,碳化机构用于加热并碳化物料。在进行垃圾热解和裂解前对垃圾进行压缩处理,在减小垃圾体积的同时还能够将垃圾中的水分和空气挤出,从而降低体积、水分和空气等因素对垃圾热解和裂解的干扰,垃圾热利用效率高,处理效率高,运行成本低,节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
液压推料干燥碳化装置


[0001]本技术涉及环保设备领域,具体而言,涉及一种液压推料干燥碳化装置。

技术介绍

[0002]随着无氧热解、裂解技术在垃圾处理过程中的运用越来越多,能耗成为影响其技术推广和应用的主要障碍之一。造成能耗过高的主要原因包括垃圾干燥不够,干馏碳化过程中蒸发水分需要大量热能;其次是初步碳化的过程中,因为垃圾比较松软,垃圾的热传导效率很低,热能不能很快的传导垃圾的中央部位,造成大量热能损耗。无氧热解、裂解主要采用外部供热方式,如果热吸收和利用效率较低,就会造成系统能耗偏高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压推料干燥碳化装置,其能够降低垃圾处理过程中的能耗,节能环保,运行成本低。
[0004]本技术的实施例是这样实现的:
[0005]第一方面,本技术提供一种液压推料干燥碳化装置,包括:
[0006]机架以及均与所述机架连接的上料机构、压缩机构、推料机构和碳化机构;所述上料机构用于将物料输送至所述压缩机构处,所述压缩机构用于施力于位于所述上料机构内的物料以压缩物料,所述推料机构用于将被压缩后的物料推动至所述碳化机构内,所述碳化机构用于加热并碳化物料。
[0007]在可选的实施方式中,所述上料机构包括第一驱动器和料斗,所述第一驱动器设于所述机架上,所述料斗与所述机架可滑动地连接,所述第一驱动器与所述料斗连接,用于带动所述料斗在第一方向上运动,且能使所述料斗位于所述压缩机构的下方。
[0008]在可选的实施方式中,所述第一驱动器包括电机、丝杠和滑块,所述电机固定于所述机架上,所述丝杠与所述电机的输出轴固定连接,所述滑块套接于所述丝杠外且与所述丝杠螺接,所述料斗与所述滑块固定连接,所述料斗与所述机架在所述丝杠的周向上相对固定。
[0009]在可选的实施方式中,所述料斗具有敞口侧,所述丝杠以及所述滑块位于所述敞口侧所围成的区域的外侧。
[0010]在可选的实施方式中,所述料斗具有在与所述第一方向垂直的第二方向上相对的两个侧板,每个所述侧板均配置有一个所述第一驱动器。
[0011]在可选的实施方式中,所述推料机构包括第二驱动器和推板,所述第二驱动器与所述机架连接,所述推板与所述第二驱动器连接;所述料斗上设置有定位孔和出料孔,所述推板能同时穿设于所述定位孔和所述出料孔内;所述第二驱动器用于带动所述推板运动,以将位于所述料斗内的物料从所述出料孔排入所述碳化机构内。
[0012]在可选的实施方式中,所述第二驱动器设置为液压缸、气缸或丝杆传动结构。
[0013]在可选的实施方式中,所述料斗外侧设置有引导罩,所述引导罩与所述定位孔连
通,所述引导罩的横截面积在从靠近所述料斗的一端向另一端的方向上逐渐增大。
[0014]在可选的实施方式中,所述液压推料干燥碳化装置还包括排气机构,所述排气机构与所述碳化机构连通。
[0015]在可选的实施方式中,所述压缩机构包括液压缸组件和压板,所述液压缸组件的缸体与所述机架连接,所述压板与所述液压缸组件的活塞杆连接,所述压板用于压缩位于上料机构内的物料。
[0016]本技术实施例的有益效果是:
[0017]综上所述,本实施例提供的液压推料干燥碳化装置,将物料通过上料机构输送至压缩机构处,利用压缩机构对物料进行挤压,使得物料的体积缩小,然后,再利用推料机构将压缩后的物料推送至碳化机构内,利用碳化机构进行干燥碳化处理。也就是说,本实施例提供的碳化装置先将垃圾压缩,压缩后的体积大致占未压缩前体积的三分之一,垃圾中含水量降低,空气减少,并且,由于体积减小,热传导的距离减小,热传导的阻力较小,在碳化机构的高温碳化室内,绝大部分热量直接作用于压缩后的垃圾上,使垃圾在很低能耗下快速的被碳化,从而起到降低能耗的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例的液压推料干燥碳化装置的一视角的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例的液压推料干燥碳化装置的另一视角的结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例的液压推料干燥碳化装置一状态的应用结构示意图;
[0022]图4为本技术实施例的液压推料干燥碳化装置另一状态的应用结构示意图。
[0023]图标:
[0024]100

机架;200

上料机构;220

料斗;230

定位孔;240

出料孔;250
‑ꢀ
行走轮;300

压缩机构;310

液压缸组件;320

压板;400

推料机构;410
‑ꢀ
第二驱动器;420

推板;500

碳化机构;600

排气机构。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压推料干燥碳化装置,其特征在于,包括:机架以及均与所述机架连接的上料机构、压缩机构、推料机构和碳化机构;所述上料机构用于将物料输送至所述压缩机构处,所述压缩机构用于施力于位于所述上料机构内的物料以压缩物料,所述推料机构用于将被压缩后的物料推动至所述碳化机构内,所述碳化机构用于加热并碳化物料。2.根据权利要求1所述的液压推料干燥碳化装置,其特征在于:所述上料机构包括第一驱动器和料斗,所述第一驱动器设于所述机架上,所述料斗与所述机架可滑动地连接,所述第一驱动器与所述料斗连接,用于带动所述料斗在第一方向上运动,且能使所述料斗位于所述压缩机构的下方。3.根据权利要求2所述的液压推料干燥碳化装置,其特征在于:所述第一驱动器包括电机、丝杠和滑块,所述电机固定于所述机架上,所述丝杠与所述电机的输出轴固定连接,所述滑块套接于所述丝杠外且与所述丝杠螺接,所述料斗与所述滑块固定连接,所述料斗与所述机架在所述丝杠的周向上相对固定。4.根据权利要求3所述的液压推料干燥碳化装置,其特征在于:所述料斗具有敞口侧,所述丝杠以及所述滑块位于所述敞口侧所围成的区域的外侧。5.根据权利要求3所述的液压推料干燥碳化装置,其特征在于:所述料斗具有在与所述第一方向垂直的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:简拥伟
申请(专利权)人:北京灵娲太昊环保科技研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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