本实用新型专利技术公开了一种石墨电极机加工用夹持定位机构，包括底板和固定连接于底板顶部前部与后部的支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有弧形板，底板的顶部且位于支撑柱的右侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，本实用新型专利技术涉及石墨电极机加工设备技术领域。该石墨电极机加工用夹持定位机构，通过电机转动，使螺纹杆转动，两个螺纹套相对移动，弧形夹板会将石墨电极进行夹住，能够很好的对石墨电极进行夹持定位，操作使用起来方便快捷，有效的防止石墨电极在加工的过程中会发生晃动，很好的保障了石墨电极加工的质量，大大的提高了石墨电极的加工效率。提高了石墨电极的加工效率。提高了石墨电极的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极机加工用夹持定位机构
[0001]本技术涉及石墨电极机加工设备
，具体为一种石墨电极机加工用夹持定位机构。
技术介绍
[0002]墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，现有石墨电极在加工使用的过程中，没有很好的对石墨电极进行夹持定位，使石墨电极在加工时，容易发生晃动，影响石墨电极加工效率和质量，且石墨电极在加工时，容易产生灰尘废屑，产生的废屑容易溅射，不能够方便的对加工产生的废屑进行集中清理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨电极机加工用夹持定位机构，解决了没有很好的对石墨电极机进行夹持定位和不能够方便的对加工产生的废屑进行集中清理的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨电极机加工用夹持定位机构，包括底板和固定连接于底板顶部前部与后部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有弧形板，所述底板的顶部且位于支撑柱的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的外部，所述底板的顶部且位于支撑柱的左侧通过固定板与螺纹杆的左端转动连接，所述螺纹杆外表面的左右两侧均套设并螺纹连接有螺纹套，所述底板的顶部且位于支撑柱的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过滑块与螺纹套的底部滑动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有弧形夹板，所述连接杆外表面远离支撑柱的一侧固定连接有连接机构。
[0005]优选的，所述连接机构包括固定杆，所述固定杆远离支撑柱的一端通过转动件转动连接有转动杆，转动件固定在固定杆上，通过销杆转动。
[0006]优选的，所述底板的顶部且位于第一滑槽的左右两侧均通过转动件转动连接有转动板，转动件固定在底板，通过销杆转动，所述转动板的靠近转动杆的一侧开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近固定杆的一侧通过转动件与转动杆远离固定杆的一端转动连接，转动件固定在滑动块，通过销杆转动。
[0008]优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板。
[0009]优选的，两个所述弧形夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种石墨电极机加工用夹持定位机构。与现有的技术相比具备
以下有益效果：
[0012]（1）该石墨电极机加工用夹持定位机构，通过电机转动，使螺纹杆转动，两个螺纹套相对移动，弧形夹板会将石墨电极进行夹住，能够很好的对石墨电极进行夹持定位，操作使用起来方便快捷，有效的防止石墨电极在加工的过程中会发生晃动，很好的保障了石墨电极加工的质量，大大的提高了石墨电极的加工效率。
[0013]（2）该石墨电极机加工用夹持定位机构，通过夹住石墨电极，固定杆移动时拉动转动杆，使转动板发生转动，转动板会转动到竖直状态，能够很好的防止加工产生的废屑溅射的到处都是，很好的对废屑进行遮挡住，能够方便工作人员对废屑进行清理，清理起来更加的方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术底板和弧形板结构的右视图；
[0016]图3为本技术驱动箱、电机和、螺纹杆的内部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、弧形板；4、驱动箱；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、第一滑槽；9、连接杆；10、弧形夹板；11、连接机构；12、固定杆；13、转动杆；14、转动板；15、第二滑槽；16、滑动块；17、支撑杆；18、支撑板；19、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极机加工用夹持定位机构，包括底板1和固定连接于底板1顶部前部与后部的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有弧形板3，底板1的顶部且位于支撑柱2的右侧固定连接有驱动箱4，驱动箱4内腔的底部固定连接有电机5，电机5为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外表面的螺纹从中间起两边的螺纹方向相反，螺纹杆6的左端贯穿驱动箱4并延伸至驱动箱4的外部，底板1的顶部且位于支撑柱2的左侧通过固定板与螺纹杆6的左端转动连接，螺纹杆6外表面的左右两侧均套设并螺纹连接有螺纹套7，底板1的顶部且位于支撑柱2的左右两侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部通过滑块与螺纹套7的底部滑动连接，螺纹套7的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定连接有弧形夹板10，连接杆9外表面远离支撑柱2的一侧固定连接有连接机构11，能够很好的对石墨电极进行夹持定位，操作使用起来方便快捷，有效的防止石墨电极在加工的过程中会发生晃动，很好的保障了石墨电极加工的质量，大大的提高了石墨电极的加工效率，连接机构11包括固定杆12，固定杆12远离支撑柱2的一端通过转动件转动连接有转动杆13，底板1的顶部且位于第一滑槽8的左右两侧均通过转动件转动连接有转动板14，转动板14的靠近转动杆13的一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有滑动块16，滑动块16靠近固定杆12的一侧通过转动件与转动杆13远离固定杆12的一端转动连接，能够很好的
防止加工产生的废屑溅射的到处都是，很好的对废屑进行遮挡住，能够方便工作人员对废屑进行清理，清理起来更加的方便快捷，底板1底部的四周均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底端固定连接有支撑板18，两个弧形夹板10相对的一侧均固定安装有防滑垫19，防滑垫19用于夹住石墨电极防滑，为橡胶材质。
[0020]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0021]使用时，将石墨电极放在两个弧形板3上，启动电机5，螺纹杆6进行顺时针转动，在第一滑槽8内滑块的限位下，使两个螺纹套7向支撑柱2方向移动，连接杆9带动弧形夹板10向中间移动，两个防滑垫19将石墨电极夹住，连接杆9移动的同时，带动固定杆12移动，固定杆12拉动转动杆13移动，使转动板14发生转动，当加工完后，逆时针转动螺纹杆6，使两个弧形夹板10向外侧移动，同时转动板14也会打开。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨电极机加工用夹持定位机构，包括底板（1）和固定连接于底板（1）顶部前部与后部的支撑柱（2），其特征在于：所述支撑柱（2）的顶部固定连接有弧形板（3），所述底板（1）的顶部且位于支撑柱（2）的右侧固定连接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）内腔的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的左端贯穿驱动箱（4）并延伸至驱动箱（4）的外部，所述底板（1）的顶部且位于支撑柱（2）的左侧通过固定板与螺纹杆（6）的左端转动连接，所述螺纹杆（6）外表面的左右两侧均套设并螺纹连接有螺纹套（7），所述底板（1）的顶部且位于支撑柱（2）的左右两侧均开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部通过滑块与螺纹套（7）的底部滑动连接，所述螺纹套（7）的顶部固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶端固定连接有弧形夹板（10），所述连接杆（9）外表面远离支撑柱（2）的一侧固定连接有连接机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极机加工用夹持定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛双印，陈瑞峰，
申请(专利权)人：邯郸市聚兴碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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