一种硅钙包芯线生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钙包芯线相关技术领域，具体为一种硅钙包芯线生产加工设备，包括切割箱体，切割箱体的后侧固定安装有液压缸，液压缸中的活塞杆固定连接有切割机，切割机的输出端固定连接有切割刀片，切割箱体的内部设置有定位机构和传动机构，定位机构主要包括第一固定卡块和第二固定卡块，第一固定卡块的两侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧的上方与第二固定卡块固定连接，传动机构主要包括两组固定块和电动马达，电动马达固定安装在固定块的侧面，解决了该装置无法持续对硅钙包芯线进行切割，需要不停地上下料，使得切割起来较为麻烦，导致工作效率较低，且在对包芯线进行固定的时候，需要拧紧多组螺栓，使用起来非常不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钙包芯线生产加工设备


[0001]本技术涉及硅钙包芯线相关
，具体为一种硅钙包芯线生产加工设备。

技术介绍

[0002]在现代冶金过程中，通常需要向钢水中加入各种溶剂、微量合金等，直接将这些溶剂、微量合金抛入钢水会产生很大浪费，为了提高微量合金、溶剂的利用效率，人们专利技术了用包芯线的加入方法，钙系列包芯线广泛用于钢包脱氧处理，以提高特种钢的强度、韧性和高性能硅钢的电磁取向性能等。公开号CN215392245U公开了一种硅钙包芯线生产加工设备，包括箱体，箱体的内部顶面固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有切割机，箱体的顶面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有活动板，活动板的一侧设有观察窗，虽然将活动板与箱体的一侧闭合，避免在切割时粉尘对外扩散，启动两个排尘扇，两个排尘扇会分别将箱体内的粉尘吸入储存盒内进行储存。
[0003]但是在实际使用过程中会发现，该装置无法持续对硅钙包芯线进行切割，需要不停地上下料，使得切割起来较为麻烦，导致工作效率较低，且在对包芯线进行固定的时候，需要拧紧多组螺栓，使用起来非常不便。
[0004]鉴于此，我们提出一种硅钙包芯线生产加工设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种硅钙包芯线生产加工设备。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种硅钙包芯线生产加工设备，包括切割箱体，所述切割箱体的左右两侧均开设有引线孔，所述切割箱体的后侧固定安装有液压缸，所述液压缸中的活塞杆固定连接有切割机，所述切割机的输出端固定连接有切割刀片，所述切割箱体的内部设置有定位机构和传动机构，定位机构主要包括第一固定卡块和第二固定卡块，所述第一固定卡块的两侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的上方与所述第二固定卡块固定连接，传动机构主要包括两组固定块和电动马达，所述电动马达固定安装在所述固定块的侧面。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定块的下方与所述切割箱体固定连接，所述固定块之间转动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴的一端与所述电动马达的输出端固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二固定卡块的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧套设连接有限位滑套，所述限位滑套与所述切割箱体固定连接，所述连接杆的上方固定连接有按压块。
[0010]作为优选的技术方案，所述切割刀片的下方设置有吸尘盒体，所述吸尘盒体的侧面与所述切割箱体固定连接，所述吸尘盒体的下方固定连接有抽吸软管。
[0011]作为优选的技术方案，所述切割箱体的前侧转动连接有活动面板，所述活动面板
的表面开设有可视窗孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述切割箱体的内部固定连接有支撑垫块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在切割箱体的内部设置有定位机构，定位机构主要包括第一固定卡块和第二固定卡块，第一固定卡块的两侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧的上方与第二固定卡块固定连接，通过按下按压块，使第二固定卡块下降，与第一固定卡块配合对包芯线进行卡紧固定，达到了减少固定步骤，方便对包芯线进行固定的有益效果，解决了在对包芯线进行固定的时候，需要拧紧多组螺栓，使用起来非常不便的问题。
[0015]2、本技术通过在切割箱体的内部设置有传动机构，传动机构主要包括两组固定块和电动马达，电动马达固定安装在所述固定块的侧面，固定块之间转动连接有第一滚轴和第二滚轴，通过电动马达带动第一滚轴转动，与第二滚轴配合将包芯线向前推送，达到了可以持续对包芯线进行上料切割，提高切割效率的有益效果，解决了在实际使用过程中会发现，该装置无法持续对硅钙包芯线进行切割，需要不停地上下料，使得切割起来较为麻烦，导致工作效率较低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的定位机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的传动机构结构示意图。
[0020]图中：1、切割箱体；11、活动面板；12、可视窗孔；13、引线孔；14、支撑垫块；15、液压缸；16、切割机；17、切割刀片；2、第一固定卡块；21、限位弹簧；22、第二固定卡块；23、连接杆；24、限位滑套；25、按压块；26、吸尘盒体；27、抽吸软管；3、固定块；31、第一滚轴；32、第二滚轴；33、电动马达。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种硅钙包芯线生产加工设备，包括切割箱体1，切割箱体1的左右两侧均开设有引线孔13，切割箱体1的后侧固定安装有液压缸15，液压缸15中的活塞杆固定连接有切割机16，切割机16的输出端固定连接有切割刀片17，切割箱体1的内部设置有定位机构和传动机构，定位机构主要包括第一固定卡块2和第二固定卡块22，第一固定卡块2的两侧固定连接有限位弹簧21，限位弹簧21的上方与第二固定卡块22固定连接，传动机构主要包括两组固定块3和电动马达33，电动马达33固定安装在固定块3的侧面，固定块3的下方与切割箱体1固定连接，固定块3之间转动连接有第一滚轴31和第二滚轴32，第一滚轴31的一端与电动马达33的输出端固定连接。
[0024]具体的，按下按压块25，使第二固定卡块22下降，与第一固定卡块2配合对包芯线进行卡紧固定，方便对包芯线进行固定，同时电动马达33带动第一滚轴31转动，与第二滚轴32配合将包芯线向前推送，可以持续对包芯线进行上料切割,提高切割效率。
[0025]作为本实施例的优选，第二固定卡块22的上方固定连接有连接杆23，连接杆23的外侧套设连接有限位滑套24，限位滑套24与切割箱体1固定连接，连接杆23的上方固定连接有按压块25，切割刀片17的下方设置有吸尘盒体26，吸尘盒体26的侧面与切割箱体1固定连接，吸尘盒体26的下方固定连接有抽吸软管27。
[0026]值得说明的，液压缸15用于将切割机16向前推动，对包芯线进行切割，同时吸尘盒体26对切割过程中产生的碎屑及粉尘进行吸附。
[0027]作为本实施例的优选，切割箱体1的前侧转动连接有活动面板11，活动面板11的表面开设有可视窗孔12，切割箱体1的内部固定连接有支撑垫块14。
[0028]需要补充的，活动面板11可上下翻转，便于对内部包芯线的位置进行调整，以及可以透过可视窗孔12对切割情况进行观察。
[0029]本技术的一种硅钙包芯线生产加工设备在使用时，电动马达33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钙包芯线生产加工设备，包括切割箱体（1），其特征在于：所述切割箱体（1）的左右两侧均开设有引线孔（13），所述切割箱体（1）的后侧固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）中的活塞杆固定连接有切割机（16），所述切割机（16）的输出端固定连接有切割刀片（17），所述切割箱体（1）的内部设置有定位机构和传动机构，定位机构主要包括第一固定卡块（2）和第二固定卡块（22），所述第一固定卡块（2）的两侧固定连接有限位弹簧（21），所述限位弹簧（21）的上方与所述第二固定卡块（22）固定连接，传动机构主要包括两组固定块（3）和电动马达（33），所述电动马达（33）固定安装在所述固定块（3）的侧面。2.根据权利要求1所述的一种硅钙包芯线生产加工设备，其特征在于：所述固定块（3）的下方与所述切割箱体（1）固定连接，所述固定块（3）之间转动连接有第一滚轴（31）和第二滚轴（32），所述第一滚轴（31）的一端与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴环恩，吴庆红，
申请(专利权)人：安阳市宏鑫冶金耐材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：